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高炉煤气除尘装置制造方法及图纸

技术编号:7807067 阅读:214 留言:0更新日期:2012-09-27 04:44
本发明专利技术涉及高炉煤气除尘装置,包括除尘箱体,除尘箱体内设有喷吹室、除尘室和灰斗室,除尘箱体顶部设有出气口,出气口旁的除尘箱体顶部安装有引风机,喷吹室内设有喷吹管,喷吹管下设有多个喷嘴,除尘室内固定有上隔板和下隔板,上隔板和下隔板之间均匀放置有多个滤筒,每个喷嘴下面对应一个滤筒,喷吹室与除尘室之间的除尘箱体一侧设有进气口,进气口上安装有调气阀,除尘室底部通过法兰与灰斗室连接,灰斗室内设有集灰斗,集灰斗的开口与除尘室底部相通。本发明专利技术的滤筒使用寿命长,维修、更换方便;除尘室底部通过法兰与灰斗室连接,这种可拆卸的集灰斗,容易清洗,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除尘装置,尤其涉及ー种高炉煤气除尘装置
技术介绍
通常高炉煤气干法除尘装置中的布袋除尘装置应用较为普遍,滤袋大多固定在除尘箱体内,且滤袋在高温、高強度等条件下很容易损坏,所以对滤袋的维修、更换很是不方 便;另外,除尘后的灰尘通常直接通往灰斗室,再由灰斗室排出去,时间长了,不经常清洗灰斗室,容易造成灰斗室内壁附着粘杂物,堵塞出灰ロ,最终导致整个除尘装置不能正常エ作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种高炉煤气除尘装置,该装置的滤筒使用寿命长、更换方便。本专利技术采用的技术方案是高炉煤气除尘装置,包括除尘箱体,所述除尘箱体内设有喷吹室、除尘室和灰斗室,所述除尘箱体顶部设有出气ロ,所述出气ロ旁的除尘箱体顶部安装有引风机,所述喷吹室内设有喷吹管,所述喷吹管上设有气包,所述气包通过管道与脉冲阀一端连接,所述脉冲阀另一端与喷吹管连接,所述喷吹管下设有多个喷嘴,所述除尘室内固定有上隔板和下隔板,所述上隔板和下隔板之间均匀放置有多个滤筒,所述每个喷嘴下面对应ー个滤筒,所述喷吹室与除尘室之间的除尘箱体ー侧设有进气ロ,所述进气口上安装有调气阀,所述除尘室底部通过法兰与灰斗室连接,所述灰斗室内设有集灰斗,所述集灰斗的开ロ与除尘室底部相通。所述喷嘴和滤筒数均为5-15个。本专利技术的优点滤筒使用寿命长,维修、更换方便;除尘室底部通过法兰与灰斗室连接,这种可拆卸的集灰斗,容易清洗,使用方便。附图说明图I为本专利技术的内部结构示意图。其中1、除尘箱体,2、喷吹室,3、除尘室,4、灰斗室,5、出气ロ,6、引风机,7、喷吹管,8、气包,9、脉冲阀,10、喷嘴,11、上隔板,12、下隔板,13、滤筒,14、进气ロ,15、调气阀,16、集灰斗,17、法兰。具体实施例方式如图I所示,本专利技术的高炉煤气除尘装置,包括除尘箱体1,除尘箱体I内设有喷吹室2、除尘室3和灰斗室4,除尘箱体I顶部设有出气ロ 5,出气ロ 5旁的除尘箱体I顶部安装有引风机6,喷吹室2内设有喷吹管7,喷吹管7上设有气包8,气包8通过管道与脉冲阀9 一端连接,脉冲阀9另一端与喷吹管7连接,喷吹管7下设有5-15个喷嘴10,除尘室3内固定有上隔板11和下隔板12,上隔板11和下隔板12之间均匀放置有5-15个滤筒13,每个喷嘴10下面对应ー个滤筒13,喷吹室2与除尘室3之间的除尘箱体I ー侧设有进气ロ14,进气ロ 14上安装有调气阀15,除尘室3底部通过法兰17与灰斗室4连接,灰斗室4内 设有集灰斗16,集灰斗16的开ロ与除尘室3底部相通。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高炉煤气除尘装置,包括除尘箱体,所述除尘箱体内设有喷吹室、除尘室和灰斗室,其特征在于所述除尘箱体顶部设有出气ロ,所述出气ロ旁的除尘箱体顶部安装有引风机,所述喷吹室内设有喷吹管,所述喷吹管上设有气包,所述气包通过管道与脉冲阀一端连接,所述脉冲阀另一端与喷吹管连接,所述喷吹管下设有多个喷嘴,所述除尘室内固定有上隔板和下隔板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄红菊
申请(专利权)人:黄红菊
类型:发明
国别省市:

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