一种皮革表面涂饰工艺，包括步骤，a,树脂浸渍：将皮革浸渍在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸渍液内，使树脂浸渍液浸透到皮革的深层部位；b,底涂：将底涂液涂覆于皮革的表面；c,第一次机械整饰：将底涂后的皮革进行表面整饰；d,中涂：将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面；e,第二次机械整饰：将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰；f,上涂：将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面；g,第三次机械整饰：将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整；h,熨平；i，柔软度整饰：由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。本发明专利技术耗用化工原料更少、具有污染低、更环保的特点，而且提升皮革品质显著。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及皮革生产
的，特别是涉及ー种皮革表面涂饰エ艺。
技术介绍
随着社会的发展，皮革制品已经在人们的生活中发挥着至关重要的作用，因而皮革制品的加工エ艺也愈显重要。前期准备、鞣制和涂饰是皮革生产中重要的三大工序。 涂饰是对皮革进行的装饰或者化妆工程，涂饰对皮革的内在性能和外观性能均有影响。在实际控制中，在不影响内性能的前提下，必须重视涂饰エ艺对皮革外观性能的控制，以使得皮革具有良好的外观性能，从而提高市场销售前景。现有技术中皮革表面涂饰エ艺往往使用的化学品含量较多，特别是在处理低等级的皮料时，用的化料更多，对环境的污染更大，不符合现代社会对清洁生产、节能减排的需要。因此，针对现有技术不足，提供一种耗用化工材料少、污染低、更有助于环境保护的皮革表面涂饰エ艺甚为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供ー种皮革表面涂饰エ艺，该エ艺具有耗料少、污染低、提升皮料品质显著的特点。本专利技术的目的通过以下技术措施实现。ー种皮革表面涂饰エ艺，包括下列步骤， a,树脂浸溃将皮革浸溃在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸溃液内，使树脂浸溃液浸透到皮革的深层部位； 所述浸溃液设置为姆IOOOml水中含有综合树脂50 100g， 染料10 15g， 油脂6 8g, 渗透剂8 10g， 定型树脂15-30 g ； b,底涂将底涂液涂覆于皮革的表面； 所述底涂液设置为姆IOOOml水中含有 色膏50 100g， 染料10 15g， 综合树脂30 50g， 蜡系助剂8 IOg ; C，第一次机械整饰将底涂后的皮革进行表面整饰； d,中涂将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面； 所述中涂液设置为姆IOOOrnl水中含有色骨50 150g, 染料5 10g， 合成树脂黏合剂 100 200g， 膏助剂30 50g， 合成酪素系助剂 30 50g ； e,第二次机械整饰将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰； f,上涂将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面； 所述上涂液设置为姆IOOOml水中含有エ艺酪素50 IOOg, 蛋清50 IOOg, 精油5 IOg, 合成蜡感剂100 150g， 增艳剂5 10g， 合成酪素系助剂 20 50g ； g,第三次机械整饰将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整； h,熨平将第三次机械整饰后的皮革进行熨平； i，柔软度整饰由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。上述步骤b底涂具体是采用毛刷或者长毛绒刷将底涂液涂覆于皮革的表面。上述步骤c第一次机械整饰，具体是用打光机、磨革机或切割机与皮革的表面接触，并加压摩擦将底涂后的皮革表面整饰出图案底色或者将底涂后的皮革表面进行光泽度整饰。上述步骤d中涂具体是采用雾化喷涂机、辊涂机或淋幕机将中涂液涂覆于第一次机械整饰后的皮革表面。上述步骤e第二次机械整饰，具体是用打光机进行打光，再用贴膜机在皮革表面贴上图案，然后用彩绘机在皮革表面上色整饰。上述步骤f上涂具体是采用雾化喷涂的方式，将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面。上述步骤g第三次机械整饰具体是通过打光机的辊或烫光机的加温平板与皮革的表面接触，调整上涂后的皮革表面的光泽。本专利技术的ー种皮革表面涂饰ェ艺，包括下列步骤， a,树脂浸溃将皮革浸溃在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸溃液内，使树脂浸溃液浸透到皮革的深层部位； 所述浸溃液设置为姆IOOOml水中含有综合树脂50 100g， 染料10 15g， 油脂6 8g, 渗透剂8 10g， 定型树脂15 30 g； b,底涂将底涂液涂覆于皮革的表面；所述底涂液设置为姆IOOOml水中含有 色膏50 100g， 染料10 15g， 综合树脂30 50g， 蜡系助剂8 IOg ; C，第一次机械整饰将底涂后的皮革进行表面整饰； d,中涂将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面； 所述中涂液设置为姆IOOOml水中含有 色骨50 150g, 染料5 10g， 合成树脂黏合剂 100 200g， 膏助剂30 50g， 合成酪素系助剂 30 50g ； e,第二次机械整饰将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰； f,上涂将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面； 所述上涂液设置为姆IOOOml水中含有エ艺酪素50 IOOg, 蛋清50 IOOg, 精油5 IOg, 合成蜡感剂100 150g， 增艳剂5 IOg, 合成酪素系助剂 20 50g; g,第三次机械整饰将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整； h,熨平将第三次机械整饰后的皮革进行熨平； i，柔软度整饰由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。本专利技术的皮革表面涂饰エ艺耗用化工原料更少、具有污染低、更环保的特点，而且提升皮革品质显著。具体实施例方式结合以下实施例对本专利技术作进ー步描述。实施例I。ー种皮革表面涂饰エ艺，包括下列步骤。a,树脂浸溃将皮革浸溃在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸溃液内，使树脂浸溃液浸透到皮革的深层部位。所述浸溃液设置为姆IOOOml水中含有综合树脂50 100g， 染料10 15g， 油脂6 8g, 渗透剂8 IOg;定型树脂15-30 g。b,底涂将底涂液涂覆于皮革的表面，底涂具体是采用毛刷或者长毛绒刷将底涂液涂覆于皮革的表面。所述底涂液设置为姆IOOOml水中含有 色膏50 IOOg, 染料10 15g， 综合树脂30 50g， 蜡系助剂8 10g。C，第一次机械整饰将底涂后的皮革进行表面整饰。具体是用打光机、磨革机或 切割机与皮革的表面接触，并加压摩擦将底涂后的皮革表面整饰出图案底色或者将底涂后的皮革表面进行光泽度整饰。d,中涂将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面。具体是采用雾化喷涂机、辊涂机或淋幕机将中涂液涂覆于第一次机械整饰后的皮革表面。所述中涂液设置为姆IOOOml水中含有 色骨50 150g, 染料5 10g， 合成树脂黏合剂 100 200g， 膏助剂30 50g， 合成酪素系助剂 30 50g。e,第二次机械整整饰将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰。具体是用打光机进行打光，再用贴膜机在皮革表面贴上图案，然后用彩绘机在皮革表面上色整饰。f,上涂将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面，具体是采用雾化喷涂的方式，将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面。所述上涂液设置为姆IOOOml水中含有エ艺酪素50 IOOg, 蛋清50 IOOg, 精油5 IOg, 合成蜡感剂100 150g， 增艳剂5 IOg, 合成酪素系助剂 20 50g。g,第三次机械整饰将上涂后的皮革进行光亮度、表面手感的调整；具体是通过打光机的辊或烫光机的加温平板与皮革的表面接触，调整上涂后的皮革表面的光泽。h,熨平将第三次机械整饰后的皮革进行熨平。i，柔软度整饰由振软机将熨平后的皮革进行手感度整饰。本专利技术的皮革表面涂饰エ艺耗用化工原料更少、具有污染低、更环保的特点，符合现代社会节能减排的要求。而且该エ艺能够显著提升皮革品质。实施例2。ー种皮革表面涂饰エ艺，包括下列步骤。a,树脂浸溃将皮革浸溃在树本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种皮革表面涂饰エ艺，其特征在于包括下列步骤 a,树脂浸溃将皮革浸溃在树脂乳液与浸透剂组成的树脂浸溃液内，使树脂浸溃液浸透到皮革的深层部位； 所述浸溃液设置为姆IOOOml水中含有综合树脂50 100g， 染料10 15g， 油脂6 8g, 渗透剂8 10g， 定型树脂15-30 g ； b,底涂将底涂液涂覆于皮革的表面； 所述底涂液设置为姆IOOOml水中含有 色膏50 100g， 染料10 15g， 综合树脂30 50g， 蜡系助剂8 IOg ; C，第一次机械整饰将底涂后的皮革进行表面整饰； d,中涂将中涂液涂覆于经第一次机械整饰后的皮革表面； 所述中涂液设置为姆IOOOrnl水中含有 色骨50 150g, 染料5 10g， 合成树脂黏合剂 100 200g， 膏助剂30 50g， 合成酪素系助剂 30 50g ； e,第二次机械整饰将中涂后的皮革依次进行打光、上图案、上色整饰； f,上涂将上涂液涂覆于第二次机械整饰后的皮革表面； 所述上涂液设置为姆IOOOrnl水中含有エ艺酪素50 IOOg, 蛋清50 IOOg, 精油5 IOg, 合成蜡感剂100 150g， 增艳剂5 10g， 合成酪素系助剂 20 50g...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华荣，
申请(专利权)人：赣州华坚国际鞋城有限公司，
类型：发明
国别省市：
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