一种抗氧剂1076的生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种抗氧剂1076的生产系统，它包括加成釜、酯交换釜和蒸馏釜，在所述加成釜和酯交换釜之间设有第一离心分离机，在所述酯交换釜和蒸馏釜之间设有第二离心分离机，连接顺序为加成釜、第一离心分离机、酯交换釜、第二离心分离机和蒸馏釜。本发明专利技术操作方便，产品收率和纯度高，副产品利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种生产系统，具体涉及ー种抗氧剂的生产系统。
技术介绍
抗氧剂1076的化学名称为β (3，5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，是ー种高效的受阻酚类抗氧剂，与大多数聚合物有很好的相容性，有良好的防止光和热引起的变色作用，能够抑制许多有机化合物及聚合物的氧化降解和热降解。抗氧剂1076具有较好的耐热及耐水萃取性能，被广泛用于聚こ烯、聚丙烯、聚甲酸、ABS树脂、聚苯こ烯、聚氯こ烯醇、工程塑料、合成橡胶及石油产品中。 目前抗氧剂1076的生产系统不够完善，生产效率低，所得成品的纯度较低，其生产过程中产生的副产品不能得到很好的利用和处理，污染环境。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供ー种操作方便，产品收率和纯度高，副产品利用率高的抗氧剂1076的生产系统。技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术所述的ー种抗氧剂1076的生产系统，它包括加成釜、酯交换釜和蒸馏釜，在所述加成釜和酯交换釜之间设有第一离心分离机，在所述酯交換釜和蒸馏釜之间设有第二离心分离机，连接顺序为加成釜、第一离心分离机、酷交換釜、第二离心分离机和蒸馏釜。所述第二离心分离机与真空干燥装置相连。所述蒸馏釜与冷凝器相连。本专利技术以2，6_ ニ叔丁基苯酚与丙烯酸甲酷、十八碳醇经催化反应制得抗氧剂1076，S卩β (3，5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，在整个流程中以加成釜、酷交换釜、蒸馏釜为主体，配以管道及辅助设备，将它们连接成整体，实现流水工作。所述加成釜中将2，6_ ニ叔丁基苯酚、丙烯酸甲酷、催化剂、中和齐U、溶剂通过加成反应，生成β (3，5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酷，釜盖开有加料ロ、真空ロ、氮气进ロ、蒸馏出口，回流入口等，所用热源靠锅炉蒸汽，釜上安装防爆防静电装置，进料利用真空吸入或高位槽自流，压力、温度可通过自动控制。所述酯交換釜中将β (3，5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酷、十八碳醇、催化齐U、中和剂、溶剂通过酯交换反应生成抗氧剂1076，经过滤冷却结晶，离心分离，在经过真空干燥制得成品。废液进入蒸馏釜回收溶剂和部分产品。所述蒸馏釜中将生产的β (3，5_ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯和抗氧剂1076过程中离心分离出来的废液经蒸馏回收溶剂和部分产品的装置。所述加成反应釜、酷交换反应釜都设计氮气注入ロ，反应在无氧条件，氮气保护下进行，既安全又保证产品质量，在加成反应釜、酯交换反应釜反应完毕到结晶前，采用板框式压滤，将微细颗粒物除去，确保产品杂质含量減少0.01 %，溶剂回收在蒸馏釜中进行，采用增高蒸馏塔(从6m増加到Sm)，増大冷凝器冷凝面积(从IOm2増加到20m2)，使回收溶剂从75%增至90%，产品干燥从原来的常压加热干燥改为抽真空低热干燥，加快干燥速度，也提高了产品质量，含水量比原来降低O. 05%。有益效果本专利技术与现有技术相比，其显著优点是本专利技术整体结构简单，各反应釜之间操作简单，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时提高了产品的纯度和利用率。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。其中I、加成釜；2、酯交换釜；3、蒸馏釜；4、第一离心分离机；5、第二离心分离机；6、真 空干燥装置；7、冷凝器具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进ー步的说明。如图I所示，本专利技术所述的ー种抗氧剂1076的生产系统，它包括加成釜I、酯交换釜2和蒸馏釜3，在所述加成釜I和酯交换釜2之间设有第一离心分离机4，在所述酯交換釜2和蒸馏釜3之间设有第二离心分离机5，连接顺序为加成釜I、第一离心分离机4、酷交换釜2、第二离心分离机5和蒸馏釜3 ;所述第二离心分离机5与真空干燥装置6相连；所述蒸馏釜3与冷凝器7相连。本专利技术整体结构简单，各反应釜之间操作简单，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时提高了产品的纯度和利用率。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种抗氧剂1076的生产系统，其特征在于它包括加成釜(I)、酷交換釜(2)和蒸馏釜(3)，在所述加成釜⑴和酯交换釜(2)之间设有第一离心分离机(4)，在所述酯交換釜(2)和蒸馏釜(3)之间设有第二离心分离机(5)，连接顺序为加成釜(I)、第一离心分离机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾法明，
申请(专利权)人：江苏汉光实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：