一种麸质水的处理方法技术

麸质水的处理方法，该方法包括将麸质水浓缩，其中，所述将麸质水浓缩的方法包括：(1)将麸质水进行一次浓缩，得到第一浓相和第一水相，一次浓缩的条件使得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量小于0.3％；(2)将第一浓相进行二次浓缩，得到第二浓相和第二水相，二次浓缩的条件使得到的第二浓相中含蛋白质的固形物的含量为10重量％以上；(3)将第二水相与絮凝剂溶液混合，并进行气浮分离；所述絮凝剂为能够使第二水相中的含蛋白质的固形物絮凝和/或沉降的物质。本发明专利技术的方法得到的第二浓相与现有技术得到的浓缩物的浓度相当，且得到的第一水相的水质明显优于现有技术的一次浓缩得到的水相，此外，通过加入絮凝剂并进行气浮分离的方法能够进一步将第二水相中的固形物分离出来。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
淀粉的提取过程是玉米粒的主要组成部分分离的过程，玉米粒各组成部分的分离有干法和湿法两种，而且分离操作主要的是磨碎，因此，有干磨和湿磨之分。湿磨是当前玉米淀粉行业通用的エ艺，主要为浸溃后玉米经过破碎、脱胚、精磨以及筛分，以分出胚芽、纤维渣，制得粗制淀粉乳的过程。淀粉经磨筛エ序提取后，所得淀粉乳仍然为粗淀粉乳，尚含有大量含蛋白质的固形物及可溶性物质，且粉浆的浓度也比较稀，需要进行精制和浓缩，为最后加工和深加工提供纯净的精淀粉乳。 精制的方法是利用离心分离的原理，对粗淀粉乳进行分离，分出轻相和重相，轻相为含有含蛋白质的固形物的水，即麸质水，重相为淀粉乳，再用纯净水洗涤除去淀粉乳中残余的可溶性物质，即得精淀粉乳。而分离出的麸质水再次利用离心分离的方法进行浓缩，得到浓缩物和エ艺水，将浓缩物进行脱水干燥后，即得麸质蛋白粉。分离得到的エ艺水，可以直接循环回用到玉米浸泡エ艺或者淀粉乳的洗涤エ艺中。但是，采用现有技术的方法对麸质水再次利用离心分离的方法进行浓缩的エ艺不足以使含蛋白质的固形物充分分离出来，分离效率较低，导致麸质蛋白粉的产率不高，而且分离得到的エ艺水中仍然含有一定量的含蛋白质的固形物，不但会造成麸质蛋白粉的产率降低，而且如果将エ艺水直接循环回用到玉米浸泡エ艺和胚芽、纤维洗涤エ艺中后，玉米的浸泡效果以及产品质量也会变差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服采用现有技术的麸质水的处理方法得到的麸质蛋白粉的产率不高以及将エ艺水直接循环回用到玉米浸泡エ艺和胚芽、纤维洗涤エ艺中后，玉米的浸泡效果以及产品质量变差的缺陷，提供ー种既能够提高麸质蛋白粉产率并同时得到符合回用要求的エ艺水，即可以直接将高质量的エ艺水回用，以改善エ艺水循环回用至玉米浸泡エ艺的玉米浸泡效果和循环回用至胚芽、纤维洗涤エ艺的淀粉洗涤效果的麸质水的处理方法。本专利技术的专利技术人发现，采用现有技术的方法对麸质水再次利用离心分离的方法不足以使含蛋白质的固形物充分分离出来，分离效率较低，因此得到的浓缩物中的含蛋白质的固形物的含量不高，导致麸质蛋白粉的产率不高，此外，浓缩后得到的エ艺水中还含有大量固形物，如果将エ艺水直接循环回用到玉米浸泡エ艺，由于エ艺水中的蛋白质含量较高，因此无法充分将玉米中的可溶性蛋白质浸泡出来并溶入水中，而影响后续的分离エ艺，同样，现有技术得到的エ艺水直接循环回用到胚芽、纤维洗涤エ艺中后，也无法充分将胚芽、纤维中的可溶性物质充分洗涤出来，而会影响产品的质量。为了实现上述目的，本专利技术提供了，该方法包括将麸质水浓缩，其中，所述将麸质水浓缩的方法包括(I)将麸质水进行一次浓缩，得到第一浓相和第一水相，一次浓缩的条件使得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量小于O. 3重量％ ；(2)将第一浓相进行二次浓缩，得到第二浓相和第二水相，二次浓缩的条件使得到的第二浓相中含蛋白质的固形物的含量为10重量％以上；(3)将第二水相与絮凝剂溶液混合，并进行气浮分离；所述絮凝剂为能够使第二水相中的含蛋白质的固形物絮凝和/或沉降的物质。本专利技术采用二次浓缩的方法，先将麸质水进行一次浓缩，控制得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量较低，而后，将第一浓相进行二次浓缩，控制得到的第二浓相中含 蛋白质的固形物的含量较高，从而实现含蛋白质的固形物的有效分离，在将该第二浓相中的含蛋白质的固形物分离并脱水干燥后，达到大大提高麸质蛋白粉的产率的目的。同时，控制得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量较低，还能够使得到的第一水相达到直接回到エ艺系统使用的要求，即，在将所述第一水相再次回用循环对玉米进行浸泡以及对胚芽、纤维进行洗涤，能够基本达到与用新鮮水浸泡和洗涤的效果。弥补了现有技术的方法对麸质水进行处理的エ艺的不足以使含蛋白质的固形物能够充分分离出来。与现有技术的一次浓缩的方法相比，本专利技术的方法得到的产品即第二浓相(浓麸质)与现有技术得到的浓缩物的浓度相当，甚至更高，且得到的第一水相的水质明显优于现有技术的一次浓缩得到的水相，此外，通过加入絮凝剂并进行气浮的方法能够进一歩将需进行二次处理的第二水相中的固形物分离出来，由于第二水相的体积相对较小，因此更容易处理。具体实施例方式按照本专利技术，所述麸质水的处理方法包括将麸质水浓缩，其中，所述将麸质水浓缩的方法包括(I)将麸质水进行一次浓缩，得到第一浓相和第一水相，一次浓缩的条件使得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量小于O. 3重量％ ；(2)将第一浓相进行二次浓缩，得到第二浓相和第二水相，二次浓缩的条件使得到的第二浓相中含蛋白质的固形物的含量为10重量％以上；(3)将第二水相与絮凝剂溶液混合，并进行气浮分离；所述絮凝剂为能够使第二水相中的含蛋白质的固形物絮凝和/或沉降的物质。优选情况下，在步骤(I)中，一次浓缩的条件使得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量为O. 1-0. 3重量在步骤(2)中，二次浓缩的条件使得到的第二浓相中含蛋白质的固形物的含量达到10-12重量％。本专利技术的专利技术人发现，与现有技术的一次浓缩后即得到浓缩物和エ艺水的方法相比，在将麸质水进行一次浓缩时，控制得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量小于O. 3重量％，优选为O. 1-0. 3重量％，即能够先保证第一水相中仅含有少量的含蛋白质的固形物；而后，将一次浓缩后得到的第一浓相进行二次浓缩时，控制得到的第二浓相中含蛋白质的固形物的含量在10重量％以上，优选为10-12重量％，即又保证了得到的第二浓相中含有大量的含蛋白质的固形物，也就是说，采用本专利技术的方法对麸质水进行浓缩后，能够同时得到质量较高的、含蛋白质的固形物的含量较少的可以直接回用的水相，而无需再对得到的水相进行后续处理，同时得到可直接进行下一步麸质蛋白粉制备的含蛋白质的固形物含量较高的浓相。按照本专利技术，控制得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量小于O. 3重量％，优选为O. 1-0. 3重量％，可以通过控制一次浓缩时得到的第一浓相的浓缩比，所述第一浓相的浓缩比为一次浓缩麸质水的进料体积与第一浓相体积的比值；第一浓相中含蛋白质的固形物的浓度较低，那么即可以保证第一水相中蛋白质含量较低，因此，优选情况下，第一浓相的浓缩比可以为2-3 1，更优选为2. 3-2. 8 I。反之亦然，控制得到的第二浓相中含蛋白质的固形物的含量在10重量％以上，优选为10-12重量％，可以通过控制二次浓缩时得到的第二浓相的浓缩比，所述二次浓缩第一浓相的进料体积与第二浓相体积的比值；第二水相中含蛋白质的固形物的浓度较高，即可以保证第二浓相中蛋白质含量较高，因此，优选情况下，第二浓相的浓缩比可以为3-4 1，更优选为3. 3-3. 7 I。按照本专利技术，将麸质水浓缩的方法可以为本领域公知的各种浓缩方式，例如，利用离心分离的原理，采用分离机将麸质水进行浓縮，浓缩物从底流流出，エ艺水从顶流流出。 因此，本专利技术所述方法优选采用离心分离的方法进行所述一次浓缩和所述二次浓缩。按照本专利技术，浓缩的条件一般包括离心分离的转速以及进料流量和离心分离的温度等，上述条件的可调节范围均较宽，也即，一次浓缩的条件只要保证第一水相中含蛋白质的固形物含量即可，优选一次浓缩的条件使得第一浓相的浓缩比在本专利技术优选的范围内即可；同时，二次浓缩的条件只要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麸质水的处理方法，该方法包括将麸质水浓缩，其特征在于，所述将麸质水浓缩的方法包括 (1)将麸质水进行一次浓缩，得到第一浓相和第一水相，一次浓缩的条件使得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量小于O. 3重量％ ； (2)将第一浓相进行二次浓缩，得到第二浓相和第二水相，二次浓缩的条件使得到的第ニ浓相中含蛋白质的固形物的含量为10重量％以上； (3)将第二水相与絮凝剂溶液混合，并进行气浮分离；所述絮凝剂为能够使第二水相中的含蛋白质的固形物絮凝和/或沉降的物质。2.根据权利要求I所述的方法，其中，一次浓缩的条件使得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量为O. 1-0. 3重量％，二次浓缩的条件使得到的第二浓缩物中含蛋白质的固形物的含量为10-12重量％。3.根据权利要求I或2所述的方法，其中，一次浓缩的条件使第一浓相的浓缩比为2-3 I，所述第一浓相的浓缩比为一次浓缩麸质水的进料体积与第一浓相体积的比值。4.根据权利要求3所述的方法，其中，一次浓缩的条件使第一浓相的浓缩比为2.3-2. 8:1。5.根据权利要求I或2所述的方法，其中，二次浓缩的条件使得第二浓相的浓缩比为3-4 I，所述第二浓相的浓缩比为二次浓缩第一浓相的进料体积与第二浓相体积的比值。6.根据权利要求5所述的方法，其中，二次浓缩的条件使得第二浓相的浓缩比为3.3-3. 7:1。7.根据权利要求I或2所述的方法，其中，一次浓缩和二次浓缩的方法均为离心分离的方法。8.根据权利要求I所述的方法，其中，所述絮凝剂溶液为絮凝剂的水溶液，所述絮凝剂的水溶液为聚丙烯酸和/或聚丙烯酸钠的水溶液以及聚合氯化铝的水溶液。9.根据权利要求8所述的方法，其中，聚丙烯酸水溶液和聚丙烯酸钠水溶液的质量体积浓度为O. 1-0. 5%，聚合...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳国君，艾咏平，徐兆勇，娄新建，郜培，鲁艳秋，高占争，郝小明，罗虎，王旭，
申请(专利权)人：中粮集团有限公司，国家粮食储备局武汉科学研究设计院，
类型：发明
国别省市：