高盐废水资源化处理方法技术

本发明专利技术公开了一种高盐废水资源化处理的方法，即通过催化湿式过氧化物氧化法去除高盐有机废水的有机污染物，把高盐废水的总有机碳（TOC）含量氧化到氯碱厂电解槽进槽盐水TOC的最高限值以下，从而使经过催化湿式过氧化物氧化处理的高盐废水可以作为氯碱厂生产氯气和烧碱的原料，实现高盐废水的资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理
，更具体地说，涉及一种高盐有机废水的催化湿式过氧化物氧化技术。
技术介绍
在环氧氯丙烷、环氧树脂、偏二氯乙烯、香兰素、水合肼和草苷膦等产品的生产过程中，会产生大量含高浓度氯化钠的有机废水(简称高盐废水)。例如，用甘油法生产环氧氯丙烷时产生的废水总有机碳(TOC)浓度约为1500mg/L，氯化钠质量百分浓度约为20% ；用1，1，2-三氯乙烯和氢氧化钠生产偏二氯乙烯时产生的废水TOC和氯化钠浓度分别为4500mg/L左右和20%左右。 对于高盐废水，国内的相关企业大多采用稀释生化的方法进行处理，然而由于许多高盐废水中氯化钠浓度高达20%左右，因此用稀释生化法处理此类废水时往往需要消耗相当于废水体积几十倍的淡水，这不仅浪费了大量的淡水资源，而且还大幅度增加了废水的排放量，不符合国家的污染排放政策。国内也有部分企业先用多效蒸发脱盐的方法对高盐废水进行预处理，然后再通过生化法处理多效蒸发的冷凝水。用多效蒸发脱盐的方法对高盐废水进行预处理，最大的障碍是结晶析出的盐没有合适的出路，原因是结晶析出的盐中往往含有大量有机污染物，不能作为一般的工业盐使用，且在大多数情况下这种盐只能视为危险固体废物，必须委托有资质的单位进行无害化处置，处置费用相当高。工业盐(氯化钠)最大的用途是用作氯碱厂生产氯气和烧碱的原料。氯化钠水溶液(俗称盐水或卤水)电解的工艺主要有两类，一类是离子膜电解，另一类是隔膜电解。离子膜电解可以得到30%的氢氧化钠，而隔膜电解只能得到10%的氢氧化钠。但离子膜电解对进槽盐水的水质要求比隔膜电解高，以电解槽进槽盐水的TOC指标为例，离子膜电解槽要求进槽盐水TOC必须小于10mg/L，而隔膜电解槽要求进槽盐水的TOC小于200mg/L。如果能通过适当的方法把高盐废水的TOC降到200mg/L或10mg/L以下，就可以把高盐废水作为氯碱厂生产氯气和烧碱的原料使用。此外，在发达国家也有少数企业采用湿式氧化、催化湿式氧化和焚烧等方法处理高盐废水，但这些方法的投资和运行费用都很高，国内企业大多难以承受。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种通过催化湿式过氧化物氧化法去除高盐废水中所含的有机污染物，使其TOC浓度低于氯碱厂电解槽进槽盐水TOC限值的。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种，通过催化湿式过氧化物氧化法去除高盐废水中所含的有机污染物，其特征在于，包括如下步骤(I)用盐酸调节废水pH值为I. 5 — 4.0，反应温度为70— 95°C ；(2)称取适量氧化剂和催化剂，所述氧化剂是过氧化氢(双氧水)，投加量为O. 2-0.4mol-H202/g-T0C,即每克TOC相应投加O. 2—0. 4moIH2O2 ;所述催化剂是氯化亚铁或硫酸亚铁，投加量为12—36mmol/L ；(3)缓慢滴加氧化剂和催化剂，氧化剂采用分批缓慢滴加或连续缓慢流加的方式投加，在I一6小时内投加完毕；催化剂也采用分批缓慢滴加或连续缓慢流加的方式投加，在1-6小时内投加完毕；从第一次滴加氧化剂开始，每隔5-30min测定一次反应液的pH值，并控制反应液的PH值在2. 5-3. 5，或者通过pH自动控制系统控制盐酸或者氢氧化钠的加入，使反应液的PH值稳定在2. 5-3. 5 ；(4)待氧化剂和催化剂全部投加完毕后,继续反应15_180min,然而用氢氧化钠把反应液的PH值调至中性或微碱性，沉淀或过滤除去催化剂，沉淀的上清液或滤液即可作为电解法生产氯气和烧碱的原料使用。步骤(3)氧化剂和催化剂的缓慢滴加是关键所在，通过以下公式进行I)氧化剂投加方式假设高盐废水的体积是Vw (L)，氧化处理前高盐废水的TOC浓度为TOCtl (g/L),则用催化湿式过氧化物法处理此废水时需要投加的氧化剂(双氧水)量为Mhp = (O. 2 O. 4) X (TOC0XVff) (I)式中MHP—需要投加的双氧水总量(mol)，(O. 2 O. 4)—去除 Ig TOC 需要的双氧水摩尔数(mol_H202/g-T0C)，TOCtl—氧化处理前高盐废水的TOC浓度(g/L)，Vw-水的体积(L);为便于应用，将Mhp转换成体积，计算式如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水资源化处理方法，通过催化湿式过氧化物氧化法去除高盐废水中所含的有机污染物，其特征在于，包括如下步骤 (1)用盐酸调节废水pH值为I.5 — 4. O，反应温度为70— 95°C ； (2)称取适量氧化剂和催化剂，所述氧化剂是过氧化氢，投加量为O.2-0. 4mol-H202/g-TOC ;所述催化剂是氯化亚铁或硫酸亚铁,投加量为12—36mmol/L ； (3 )缓慢滴加氧化剂和催化剂，氧化剂采用分批缓慢滴加或连续缓慢流加的方式投加，在I一6小时内投加完毕；催化剂也采用分批缓慢滴加或连续缓慢流加的方式投加，在I一6小时内投加完毕；从第一次滴加氧化剂开始，每隔5-30min测定一次反应液的pH值，控制反应液的pH值在2. 5-3. 5 ； (4)待氧化剂和催化剂全部投加完毕后,继续反应15 — 180min，然而用氢氧化钠把反应液的PH值调至中性或微碱性，沉淀或过滤除去催化剂，沉淀的上清液或滤液即可作为电解法生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国民，刘勇弟，盛梅，洪芳，帅小丹，胡林，林丽敏，高洁，朱菲菲，孙铭浩，唐琪玮，王若飞，郁一村，方彬，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：