粒糠分离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种农业机械，具体说是一种粒糠分离机构，包括设置在籽粒搅龙轴末端的籽粒搓皮器和连接在籽粒搓皮器输出端的粒糠分离器，其特点在于：籽粒搓皮器包括安装在籽粒搅龙轴末端的蜗壳，蜗壳上带有出口和进风口，蜗壳朝向籽粒搅龙轴的一侧壁与籽粒搅龙外壳连接，蜗壳的外侧带有端盖；蜗壳与籽粒搅龙外壳连接的一侧的内壁上固定连接有被动搓盘；籽粒搅龙轴的末端固定连接有联动轴，联动轴上安装有主动搓盘，主动搓盘可在联动轴上轴向移动，且可随联动轴轴心转动；在主动搓盘和端盖之间设有推力弹簧，推力弹簧套装在联动轴上。本实用新型专利技术替代传统的升运器，安装在收获机械上能够完成谷物脱壳和粒糠分离作业，收获干净的谷物籽粒。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械，具体地说是一种配合收获机械使用的粒糠分离机构。
技术介绍
自走式联合收割机在将谷物脱壳后，利用籽粒搅龙将谷物籽粒推送至升运器，然后通过升运器把谷物籽粒送入粮仓。谷物籽粒在经过脱壳时，会有部分籽粒未完成脱壳或者脱壳不净，而且谷物籽粒在被送至升运器时，往往伴杂着糠等杂质。由于升运器不具备粒糠分离功能，这样，进入粮仓的谷物籽粒和糠还需要经过另一道工序将其分离。本人申请的另一专利“小型粒糠分离机(ZL01268447.3)”公开了一种利用风机产生的风力分离粒糠的机器，但这种机器只能在小批量场合独立使用，无法与大型收获机械配合使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配合收获机械使用的粒糠分离机构，能够完成谷物脱壳和粒糠分离作业，收获干净的谷物籽粒。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案本技术所述的粒糠分离机构，包括设置在籽粒搅龙轴末端的籽粒搓皮器和连接在籽粒搓皮器输出端的粒糠分离器，其特点在于籽粒搓皮器包括安装在籽粒搅龙轴末端的蜗壳，蜗壳上带有出口和进风口，蜗壳朝向籽粒搅龙轴的一侧壁与籽粒搅龙外壳连接，蜗壳的外侧带有端盖；蜗壳与籽粒搅龙外壳连接的一侧的内壁上固定连接有被动搓盘；籽粒搅龙轴的末端固定连接有联动轴，联动轴上安装有可轴向移动而不能相对其旋转的主动搓盘；在主动搓盘和端盖之间设有推力弹簧，推力弹簧套装在联动轴上。所述粒糠分离器包括与蜗壳的出口连通的混粮入管、粒糠分离室以及连接在粒糠分离室下室壁上的净粮出管，粒糠分离室为倾斜的圆筒状，其两端带有收缩的管口，其低端管口与混粮入管的末端连接，高端管口连接风机；粒糠分离室中，净粮出管的上方设置有倾斜的筛板，筛板的低端朝向混粮入管一侧，在筛板的低端固定连接有下滑板，下滑板的低端固定连接在混粮入管末端的下管壁上；粒糠分离室的低端管口的上管壁上固定连接有上挡板，高端管口的上管壁带有向上凸起的挡槽；筛板的高端朝向风机一侧，在筛板的高端一侧的粒糠分离室中设置有籽粒挡盘。所述推力弹簧的左右两端分别带有轴承、推力轴承，轴承固定安装在端盖上；所述联动轴为花键轴，主动搓盘和推力轴承均固定连接在花键套上，并通过花键套与联动轴成滑键连接。所述籽粒挡盘的中心为一个圆盘，在圆盘的上部边缘上固定连接有挡片，挡片紧密排列在圆盘上，且挡片相对于圆盘有倾斜度。本技术的粒糠分离机构替代传统的升运器，安装在收获机械上，籽粒搅龙把谷物籽粒和糠的混杂物推送到本技术中的籽粒搓皮器对未脱壳或者脱壳不净的籽粒进行脱壳；然后，谷物籽粒和糠的混杂物在风机的作用下进入粒糠分离器进行粒糠分离。由此，本技术能够完成谷物脱壳和粒糠分离作业，收获干净的谷物籽粒。附图说明图1是本技术一个实施例的装配示意图；图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。一种粒糠分离机构，如图1所示，包括设置在籽粒搅龙轴19末端的籽粒搓皮器和连接在籽粒搓皮器输出端的粒糠分离器。籽粒搓皮器的作用是将脱壳不净或者未脱壳的谷物完成脱壳，粒糠分离器的作用是将谷物籽粒和糠分离，并使其分别进入不同的容器，收获干净的谷物籽粒。籽粒搓皮器，如图2所示，包括安装在籽粒搅龙轴19末端的蜗壳1，蜗壳上带有出口和进风口15，蜗壳1朝向籽粒搅龙轴19的一侧壁与籽粒搅龙外壳18连接，蜗壳1的外侧带有端盖16；蜗壳1与籽粒搅龙外壳18连接的一侧的内壁上固定连接有被动搓盘17；籽粒搅龙轴19的末端固定连接有联动轴14，联动轴14上安装有主动搓盘3；在主动搓盘3和端盖16之间设有推力弹簧2，推力弹簧2套装在联动轴14上；推力弹簧2的左右两端分别带有轴承22、推力轴承21，轴承22固定安装在端盖16上；在本实施例中，所述联动轴14为花键轴，主动搓盘3和推力轴承21均固定连接在花键套20上，并通过花键套20与联动轴14成滑键连接。当然，主动搓盘3和推力轴承21也可以以其他方式安装在联动轴14上，只要主动搓盘3和推力轴承21可以在联动轴14上轴向移动而不能相对其旋转即可。使用时，籽粒搅龙轴19旋转，将谷物输送到蜗壳1中的同时也带动主动搓盘3旋转，由于推力弹簧2的作用，将主动搓盘3向被动搓盘17挤压，而谷物被搅龙输送的过程中克服推力弹簧2的作用力，要将主动搓盘3顶开才可以进入蜗壳1中。在此过程中，由于主动搓盘3相对被动搓盘17旋转而产生揉搓动作，将谷物脱壳。所述粒糠分离器，如图1所示，包括与蜗壳1的出口连通的混粮入管13、粒糠分离室6以及连接在粒糠分离室6下室壁上的净粮出管12，粒糠分离室6为倾斜的圆筒状，其两端带有收缩的管口，其低端管口与混粮入管13的末端连接，高端管口连接风机9；粒糠分离室6中，净粮出管12的上方设置有倾斜的筛板11，筛板11的低端朝向混粮入管13一侧，在筛板11的低端固定连接有下滑板4，下滑板4的低端固定连接在混粮入管13末端的下管壁上；粒糠分离室6的低端管口的上管壁上固定连接有上挡板5，高端管口的上管壁带有向上凸起的挡槽8；筛板11的高端朝向风机9一侧，在筛板11的高端一侧的粒糠分离室6中设置有籽粒挡盘7，籽粒挡盘7的中心为一个圆盘，在圆盘的上部边缘上固定连接有挡片，挡片紧密排列在圆盘上，且挡片相对于圆盘有倾斜度。使用时，经过籽粒搓皮器脱壳以后的谷物籽粒和糠混杂在一起，被风机9抽起，通过混粮入管13，沿下滑板4进入粒糠分离室6。由于粒糠分离室6的低端管口的上管壁上固定连接有上挡板5，混粮进入粒糠分离室6后风力减小，大部分比重较大的谷物籽粒沉淀下来，经筛板11的过滤后，通过净粮出管12送到净粮仓中，由于净粮仓上带有进风调整口，经风机9的引风作用，比重较小的糠和其它杂质不会进入净粮仓。此时，大部分的糠夹杂少量谷物籽粒继续前进，到达粒糠分离室6的高端受到籽粒挡盘7的阻挡，由于籽粒挡盘7上的挡片与挡片之间因倾斜而带有间隙，比重较小的糠在风力作用下，绕过籽粒挡盘7上的挡片间隙，继续前进，而比重较大的谷物籽粒在与籽粒挡盘7上的挡片发生碰撞以后下落，经过净粮出管12进入净粮仓；绕过籽粒挡盘7的糠中夹杂的谷物籽粒在经挡槽8的阻挡后下落，经过净粮出管12进入净粮仓，糠则在风机9的作用下进入糠仓10。综上所述，本技术配合收获机械使用，能够完成谷物脱壳和粒糠分离作业，收获干净的谷物籽粒。权利要求1.一种粒糠分离机构，包括设置在籽粒搅龙轴(19)末端的籽粒搓皮器和连接在籽粒搓皮器输出端的粒糠分离器，其特征在于籽粒搓皮器包括安装在籽粒搅龙轴(19)末端的蜗壳(1)，蜗壳(1)上带有出口和进风口(15)，蜗壳(1)朝向籽粒搅龙轴(19)的一侧壁与籽粒搅龙外壳(18)连接，蜗壳(1)的外侧带有端盖(16)；蜗壳(1)与籽粒搅龙外壳(18)连接的一侧的内壁上固定连接有被动搓盘(17)；籽粒搅龙轴(19)的末端固定连接有联动轴(14)，联动轴(14)上安装有可轴向移动而不能相对其旋转的主动搓盘(3)；在主动搓盘(3)和端盖(16)之间设有推力弹簧(2)，推力弹簧(2)套装在联动轴(14)上。2.根据权利要求1所述的粒糠分离机构，其特征在于所述粒糠分离器包括与蜗壳(1)的出口连通的混粮入管(13)、粒糠分离室(6)以及连接在粒糠分离室(6)下室壁上的净粮出管(12)，粒糠分离室(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粒糠分离机构，包括设置在籽粒搅龙轴（１９）末端的籽粒搓皮器和连接在籽粒搓皮器输出端的粒糠分离器，其特征在于：籽粒搓皮器包括安装在籽粒搅龙轴（１９）末端的蜗壳（１），蜗壳（１）上带有出口和进风口（１５），蜗壳（１）朝向籽粒搅龙轴（１９）的一侧壁与籽粒搅龙外壳（１８）连接，蜗壳（１）的外侧带有端盖（１６）；蜗壳（１）与籽粒搅龙外壳（１８）连接的一侧的内壁上固定连接有被动搓盘（１７）；籽粒搅龙轴（１９）的末端固定连接有联动轴（１４），联动轴（１４）上安装有可轴向移动而不能相对其旋转的主动搓盘（３）；在主动搓盘（３）和端盖（１６）之间设有推力弹簧（２），推力弹簧（２）套装在联动轴（１４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王云山，
申请(专利权)人：王云山，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]