冷连轧机中间辊辊形制造技术

本发明专利技术涉及冷连轧领域，尤其涉及一种冷连轧机辊形。一种冷连轧机中间辊辊形，上、下辊的辊形反对称设置，以中间辊的轴线为x轴，中间辊的径向为y轴，中间辊头部顶点为原点，所述的中间辊辊形为。本发明专利技术冷连轧机中间辊辊形为三次多项式与正弦函数的组合，能够增强轧机对窄带钢的板形控制能力，提高了成品带钢的板形质量，同时对端部辊形进行圆弧修形，降低辊间接触压力尖峰，提高辊间接触压力分布均匀性，延长了轧辊的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷连轧领域，尤其涉及一种冷连轧机辊形。
技术介绍
汽车、建筑行业都需要大量的冷轧板带。出于减重节能、降低成本的考虑，要求使用更薄的钢板，这就对带钢的机械性能提出了更高的要求。为了确保使用中的安全性，目前高强钢向着薄规格、高强度的方向发展，板形问题也变得越来越突出。由于高强钢的屈服极限高，意味着冷连轧时各机架都要有相对较大的轧制力，这 必然会造成辊系的挠曲严重、辊缝凸度大，从而导致高强钢在轧制时容易产生浪形缺陷。对于六棍CVC (Continuously Variable Crown :连续可变凸度)冷连轧机,控制高强钢边浪缺陷的方法是增加CVC中间辊的正窜量和增加工作辊和中间辊的正弯辊力。现有冷连轧机在 生产窄料高强钢时，轧机第五机架中间辊窜辊量基本达到了正极限，工作辊和中间辊弯辊力也达到了较大值。然而，即使是这样，对于800_左右窄料高强钢的边浪缺陷仍不能有效消除。现有的冷连轧机为六辊五机架酸轧联合机组，采用中间辊CVC技术，其中间辊辊形曲线为三次CVC辊形，其凸度控制能力与带钢宽度成平方关系，当带钢宽度由最大变为最小时，CVC中间辊的凸度控制能力下降非常剧烈。也就是说在生产窄料时轧机的凸度控制能力下降到较低的程度，这也不难理解生产窄料高强钢时出现的边浪缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种冷连轧机中间辊辊形(命名为HVC辊形)，该辊形为三次多项式与正弦函数的组合，能够增强轧机对窄带钢的板形控制能力，提高了成品带钢的板形质量。本专利技术是这样实现的一种冷连轧机中间辊辊形，上、下辊的辊形反对称设置，以中间辊的轴线为X轴，中间辊的径向为y轴，中间辊头部顶点为原点， 所述的中间辊辊形为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷连轧机中间辊辊形，上、下辊的辊形反对称设置，其特征是以中间辊的轴线为X轴，中间辊的径向为I轴，中间辊头部顶点为原点， 所述的中间辊辊形凡OO为2.如权利要求I所述的冷连轧机中间辊辊形，其特征是该...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶学卫，张清东，李山青，文杰，刘博，宋心棣，张铮，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，北京科技大学，
类型：发明
国别省市：