简易钢筋调直切断机制造技术

本发明专利技术公开一种简易钢筋调直切断机，所述导轨(32)倾斜安装在主传动箱体(22)的右侧，导轨(32)两侧壁下端设置两个垂直导轨托住刀台(38)，刀台(38)可在垂直导轨上顺着钢筋(44)轴向滑动，刀台(38)中部安装了方形刀架(37)；受料槽与定尺机构的受料槽上角钢(62)侧下方安装支承柱座(57)，用锁紧螺母(54)将支承柱套(55)与支承柱座(57)锁紧，调整螺母(56)安装在支承柱(59)杆端部，用来调整支承柱(59)在受料槽中的伸缩量。该发明专利技术结构简单紧凑，性能可靠，调整简单，用户易撑握，克服了现有产品切断时易连切，浪费材料等不足，为用户提供了调直质量高、经济适用的钢筋调直切断机产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种线材的加工和处理
，特别涉及一种简易钢筋调直切断机。
技术介绍
随着线材加工业的快速发展，对钢筋调直切断机的技术要求也在不断提高.现有的钢筋调直切断机技术和产品远远不能满足线材加工业快速发展的要求。现有的GT3/8和 GT6/12钢筋调直切断机存在以下问题；一，在现有技术和产品中，GT钢筋调直切断机系列产品传动机构转速输入和输出速比较大，是由多个齿轮逐级降速，使其结构复杂，制造成本高，二，导轨结构设计不合理易损坏，三，刀架与刀台滑动摩擦，刀架复位阻力大，是切断易连切的主要原因，四，受料槽上的支承柱(碰珠)容易损坏，使用寿命特别短
技术实现思路
为了克服现有的钢筋调直切断机存在的上述问题，本专利技术提供一种简易钢筋调直切断机，该专利技术使用性能好，结构简单紧凑，制造成本低。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种简易钢筋调直切断机，包括电机I、电机II、电机III、皮带轮I、皮带轮II、皮带轮III、皮带轮IV、双皮带轮、皮带I、皮带II、送料机构、调直机构、牵引与切断机构和受料槽与定尺机构。所述驱动机构的电机I的皮带轮I通过皮带I和牵引与切断机构的皮带轮II连接；电机II的皮带轮III通过皮带II和安装在钢筋调直机构转毂的皮带轮IV连接。所述皮带轮II和蜗杆都安装在偏心轴上，偏心轴和下压辊轴安装在主传动箱体上，所述皮带轮II除具有传动功能外还具有飞轮功能。导轨倾斜安装在主传动箱体的右侧，导轨上部的定位圆台安装在与偏心轴同轴的位置上，铜滑块的孔安装在偏心轴的偏心短轴端，铜滑块外表面安装在长滑块的槽里，长滑块安装在导轨的上部槽内，锤头安装在长滑块的下面，导轨两侧壁下端设置两个垂直导轨托住刀台， 刀台可在垂直导轨上顺着钢筋轴向滑动，刀台中部安装方形刀架；受料槽与定尺机构的受料槽上角钢侧下方安装了支承柱座，支承柱座中安装了支承柱，支承柱杆端安装了弹簧，将支承柱套旋入支承柱座并压缩弹簧，用锁紧螺母将支承柱套与支承柱座锁紧，调整螺母安装在支承柱杆端部，用来调整支承柱在受料槽中的伸缩量。所述刀台右上侧靠近方形刀架两边安装上滚轴，上滚轴装有上滚轮，在刀台右下侧靠近方形刀架两边安装下滚轴，下滚轴装有下滚轮，并用轴端挡圈对其轴向固定。所述偏心轴上安装蜗杆，所述下压辊轴上安装蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合。所述受料槽与定尺机构的料槽上角钢上安装调整套，调整套上装有锁紧螺母，支承柱安装在调整套中，螺钉将板式弹簧的一端固定在料槽上角钢上，另一端压在支承柱大端的槽中。所述驱动机构的电机III的输出轴安装双皮带轮，双皮带轮的大轮通过皮带II与转毂上的皮带轮IV连接，双皮带轮的小轮通过皮带I与偏心轴上的皮带轮II连接，电机III同时驱动调直机构和传动机构工作。所述皮带轮II除具有传动功能外还具有飞轮功能。本专利技术的有益效果是该专利技术结构简单紧凑，性能可靠，调整简单，用户易撑握，克服了现有产品切断时易连切，浪费材料等不足，为用户提供了一种调直质量高、经济适用的钢筋调直切断机产品。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明图I是简易钢筋调直切断机第一方案结构示意图；图2是图I的N向视图；、图3是图I的B-B剖视图；图4是图2的P-P剖视图；图5是图4Q-Q剖视图；图6是简易钢筋调直切断机第二个方案示意图；图7是简易钢筋调直切断机第三个方案结构示意图(图6的0-0剖视图)。在上述附图中，1、Γ .下压辊，2、2'.上压辊，3、3'.轴承架，4、4'.弹簧，5、 5'.偏心块，6、6'.手柄杆，7.导入套，8.上压辊轴，9.下压辊轴，10.送料箱体，11.齿轮 I ,12.齿轮ΙΙ，13.送料链轮，14.链条，15.下压辊轴，16.上压辊轴，17.皮带轮ΙΙ，18.皮带I，19.电机I，20.皮带轮I，22.主传动箱体，23.牵引链轮，24.偏心轴，25.蜗轮， 26.蜗杆，27.齿轮III，28.齿轮IV，29.铜滑动，30.长滑块，31.锤头，32.导轨，33.压簧板， 34.抬刀弹簧，35.定刀，36.动刀，37.方形刀架，38.刀台，39.拉杆，40.弹簧挡块，41.刀台复位弹簧，42.拉杆座，43.定尺板，44.钢筋，45.调直块，46.转毂，47.调整螺絲，48.窄轴承座，49.宽轴承座，50.皮带轮IV，51.皮带II，52.电机II，53.皮带轮III，54.锁紧螺母， 55.支承柱套，56.调整螺母，57.支承柱座，58.弹簧I，59.支承柱，60.受料槽支架，61.料槽下角钢，62.料槽上角钢，63.拉板，64.挡销，65.上滚轮，66.上滚轴，67.顶丝，68.轴端挡圈，69.下滚轴，70.顶丝，71.下滚轮，72.电机III，73.双皮带轮，74.锁紧螺母，75.支承柱，76.调整套，77.弹簧II，78.螺钉。具体实施例方式实施例I附图I是本专利技术公开的第一个实施例。该简易钢筋调直切断机，包括电机I 19、电机II 52、电机III72、皮带轮I 20、皮带轮II 17、皮带轮III53、皮带轮IV 50、双皮带轮73、皮带I18、皮带II 51、送料机构、调直机构、牵引与切断机构和受料槽与定尺机构。钢筋入口处设置导入套7。电机I 19的皮带轮I 20通过皮带I 18和牵引与切断机构的皮带轮II 17 连接，所述皮带轮II 17除具有传动功能外还具有飞轮功能。电机II 52的皮带轮III 53通过皮带II 51和安装在钢筋调直机构转毂46的皮带轮IV 50连接，转毂46安装在窄轴承座48 和宽轴承座49上，调整螺丝47和调直块45安装在转毂46上。送料机构的下压辊轴9安装在送料箱体10上，所述下压辊轴9上安装下压辊I、齿轮12和送料链轮13，轴承架3安装在送料箱体10上，轴承架3上安装上压辊轴8，上压辊轴8安装上压辊2齿轮11，齿轮11与齿轮12啮合，轴承架3上装有弹簧4，弹簧4与偏心轮5连接，手柄杆6安装在偏心轮5上。牵引与切断机构的电机I 19上安装的皮带轮I 20上用皮带I 18和皮带轮II 17 连接，皮带轮II 17和蜗杆26都安装在偏心轴24上，皮带轮II 17的轮缘直径较大，除具有传动功能外还具有飞轮功能。所述偏心轴24、下压辊轴15和轴承架3'都安装在主传动箱体22上，下压辊轴15上装有牵引链轮23、蜗轮25、齿轮28和下压辊I'，蜗轮25与蜗杆 26啮合。牵引链轮23通过链条14与送料链轮13连接，轴承架3'上安装上压辊轴16，所述上压辊轴16上安装齿轮27和上压辊2'，轴承架3'上安装弹簧4'，弹簧4'与偏心轮5,连接，手柄杆6,安装在偏心轮5'上。导轨32倾斜安装在主传动箱体22右侧，导轨32 上部的定位圆台安装在与偏心轴24同轴的位置上，铜滑块29的孔安装在偏心轴24的偏心短轴端，铜滑块29外表面安装在长滑块30的槽里，长滑块30安装在导轨32的上部槽内， 锤头31安装在长滑块30下面，刀台38安装在导轨32下部槽里，导轨32两侧下端设置两个垂直导轨托住刀台38，刀台38可在90度角上顺着钢筋44轴向滑动，动刀36安装在方形刀架37上，刀台38左边安装定刀35中部安装方形刀架37，在刀台38右上边靠近方形刀架 37安装上滚轴66和上滚轮(轴承)65，用顶丝67将上滚轴66紧固在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易钢筋调直切断机，包括电机I (19)、电机II (52)、电机III (72)、皮带轮I(20)、皮带轮II (17)、皮带轮III (53)、皮带轮IV (50)、双皮带轮(73)、皮带I (18)、皮带II(51)、送料机构、调直机构、牵引与切断机构和受料槽与定尺机构，其特征是所述驱动机构的电机I (19)的皮带轮I (20)通过皮带I (18)和牵引与切断机构的皮带轮II (17) 连接，电机II (52)的皮带轮III (53)通过皮带II (51)和安装在钢筋调直机构转毂(46)的皮带轮IV (50)连接；所述皮带轮II (17)和蜗杆(26)都安装在偏心轴(24)上，偏心轴(24) 和下压辊轴(15)安装在主传动箱体(22)上；导轨(32)倾斜安装在主传动箱体(22)的右侦牝导轨(32)上部的定位圆台安装在与偏心轴(24)同轴的位置上，铜滑块(29)的孔安装在偏心轴(24)的偏心短轴端，铜滑块(29)外表面安装在长滑块(30)的槽里，长滑块(30) 安装在导轨(32)上部的槽内，锤头(31)安装在长滑块(30)的下面，导轨(32)两侧壁下端设置两个垂直导轨托住刀台(38)，刀台(38)可在垂直导轨上顺着钢筋(44)轴向滑动，刀台(38)中部安装方形刀架(37);受料槽与定尺机构的受料槽上角钢(62)侧下方安装了支承柱座(57)，支承柱座(57)中安装了支承柱(59)，支承柱(59)杆端安装了弹簧(58)，将支承柱套(55)旋入支承柱座(57)并压缩弹簧(58)，用锁紧螺母(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲海涛，
申请(专利权)人：曲海涛，
类型：发明
国别省市：