一种烟气脱硫系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种烟气脱硫系统和方法，系统为在主脱硫塔前方还设有前置脱硫塔，所述前置脱硫塔中部具有前置脱硫进烟口，顶部具有前置脱硫出烟口和位于前置脱硫出烟口下方的前置喷淋装置，所述前置脱硫塔底部为反应池，所述反应池具有氧化空气进口、浆液出口、进料口和石膏排放口，所述再生池经输送泵、脱水装置连接到所述前置脱硫塔底部的进料口，所述浆液出口经第三循环泵连接所述前置喷淋装置，所述前置脱硫出烟口连接到所述主脱硫塔的进烟口。该脱硫系统和方法具有将双碱法脱硫产物充分利用、不会造成污染，提高脱硫效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于电厂、化工厂、冶炼厂等的废气处理

技术介绍
双碱法脱硫是指采用钠碱(NaOH、Na2CO3等)和钙碱(CaO、Ca(OH)2)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法。主要工艺过程是清水池一次性加入钠碱制成钠碱脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫塔进行脱硫。在脱硫过程中，烟气中的飞灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫塔排出的循环水变为灰水(稀灰浆)，一起流入沉淀池(如果需要)。上清液溢流进入再生池与投加的钙碱进行反应，置换出的钠碱(NaOH等)溶解在循环水中，同时 生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙，与未反应完全的钙碱一起可通过脱水收集。这部分脱水收集后产物成分复杂，较难利用，并且，其中生成的亚硫酸钙不稳定，容易氧化和分解，造成二次污染，而未反应完全的钙碱一起清除，会造成脱硫剂钙碱浪费。
技术实现思路
本专利技术所述要解决的技术问题是提供一种充分利用双碱法脱硫产物中的未完全反应的钙碱，克服双碱法脱硫产物中亚硫酸钙等的二次污染、并提高脱硫效果的烟气脱硫系统，以克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案一种烟气脱硫系统，包括主脱硫塔、再生池，所述脱硫塔中部具有进烟口，顶部具有出烟口和位于出烟口下方的主喷淋装置，底部具有浆液池，所述浆液池经第一循环泵连接到主喷淋装置，所述再生池再经第二循环泵连接到浆液池，其特征在于所述主脱硫塔前方还设有前置脱硫塔，所述前置脱硫塔中部具有前置脱硫进烟口，顶部具有前置脱硫出烟口和位于前置脱硫出烟口下方的前置喷淋装置，所述前置脱硫塔底部为反应池，所述反应池具有氧化空气进口、浆液出口、进料口和石膏排放口，所述再生池经输送泵、脱水装置连接到所述前置脱硫塔底部的进料口，所述浆液出口经第三循环泵连接所述前置喷淋装置，所述前置脱硫出烟口连接到所述主脱硫塔的进烟口。所述再生池还连接有钙碱投料装置。所述前置脱硫塔的氧化空气进口连接有氧化风机。所述钙碱为Ca (OH) 2或CaO ;所述钠碱为NaOH或Na2C03。所述浆液出口位于反应池的底部，所述石膏排放口位于反应池的底部。所述原烟管道仅连接到前置脱硫进烟口，或者所述原烟管道分两路，一路连接前置脱硫进烟口，另一路连接主脱硫塔的进烟口。另外，本专利技术还提供一种烟气脱硫方法，该方法是在主脱硫塔前设置有前置脱硫塔，在主脱硫塔和再生池中进行双碱法脱硫，而将双碱法脱硫生成的包含有CaS03、CaSO4,Ca(OH)2物质的脱硫产物经脱水后输送到前置脱硫脱塔的反应池中配成反应浆液，然后向反应浆液内通入氧化空气使得亚硫酸钙氧化成石膏，同时在前置脱硫塔中用反应浆液喷淋洗涤进入前置脱硫塔内的烟气，用烟气中洗涤下来的部分酸性物质进入反应池中维持亚硫酸钙适合氧化生成石膏的低PH值环境，洗涤过的烟气则进入主脱硫塔进行双碱法脱硫。采用上述技术方案，本专利技术通过在主脱硫塔前设有前置脱硫塔，并将主脱硫塔中生成的脱硫产物(主要成分为CaS03、CaS04、Ca(0H)2等)输送给前置脱硫塔，一方面前置喷淋装置洗涤部分S02、HC1、HF等酸性物质，可维持前置脱硫塔的反应池在亚硫酸钙适合氧化生成CaSO4. 2H20的低PH值环境下运行，增加氧化效果。另一方面将主脱硫塔中生成的脱硫产物(主要成分为CaS03、CaS04、Ca(0H)2等)输送给前置脱硫塔，可将主脱硫塔生成的脱硫产物中的钙碱充分的在酸性环境下与洗涤下来的酸性物质反应，达到脱硫剂的充分利用；同时可将CaSO3充分氧化成石膏CaSO4. 2H20。石膏化学稳定性好，不容易氧化或分解，不仅不会造成二次污染，并且可作建筑建材，达到资源的综合利用。最后，烟气经过前置喷淋装置洗涤后，脱除部分S02、HC1、HF等有害物质，再到主脱硫塔中，会总体提高系统的脱硫效率。因此，本专利技术的脱硫系统具有将双碱法脱硫产物充分利用、不会造成二次污染，提高脱硫效率的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明图I为本专利技术的结构示意图；图中I-主脱硫塔，101-进烟口，102-出烟口，103-除雾器，2-主喷淋装置，105-浆液池，5-前置脱硫塔，201-前置脱硫进烟口，202-前置脱硫出烟口，203-前置除雾器，7-前置喷淋装置，205-反应池，42-氧化空气进口，225-浆液出口，235-进料口，8-石膏排放口，3-再生池，4-脱水装置，31-第一循环泵，32-第二循环泵，33-输送泵，34-第三循环泵，41-氧化风机，6-钙碱投料装置。具体实施例方式如图I所示，本专利技术的脱硫系统包括主脱硫塔I、前置脱硫塔5、再生池300、脱水装置4。其中，主脱硫塔I中部具有进烟口 101，顶部具有出烟口 102，在主脱硫塔I内位于出烟口 102下方分别具有除雾器103和主喷淋装置2，在主脱硫塔I底部具有浆液池105。前置脱硫塔5在中部具有前置脱硫进烟口 201，顶部具有前置脱硫出烟口 202，在前置脱硫塔5内位于前置脱硫出烟口 202的下方依次设置有前置除雾器203和前置喷淋装置7。在前置脱硫塔5的底部具有反应池205。该反应池205具有氧化空气进口 42、浆液出口 225、进料口 235和石膏排放口 8，浆液出口 225位于反应池205的底部，石膏排放口 8也位于反应池205的底部。脱水装置4具有进液口 401、滤液出口 402以及产物出口 403。前置脱硫塔5的前置脱硫出烟口 202连接到主脱硫塔I的进烟口 101。主脱硫塔I的浆液池105经第一循环泵31分两路，一路连接到主喷淋装置2，另一路连接到再生池300或者主脱硫塔I的浆液池105经第一循环泵31仅连接到主喷淋装置2，另外主脱硫塔I的浆液池105再单独通过一个输送泵连接到再生池。再生池300再经第二循环泵32连接到浆液池105。并且再生池300还通过输送泵33连接到脱水装置4的进液口，脱水装置4的滤液出口连接回再生池300，脱水装置4的产物出口连接到前置脱硫塔5的反应池205的进料口 235。反应池205的浆液出口 225经第三循环泵34连接到前置喷淋装置7。氧化空气进口 42上连接有氧化风机41。另外，再生池300上还连接有钙碱投料装置6。以上就是本专利技术的脱硫系统，其工作方式如下烟气由主脱硫塔I中部进烟口 101进入，顶部出烟口 102排出。在烟气流动过程中，主脱硫塔I顶部的主喷淋装置2喷出NaOH溶液以吸收烟气中的S02。这一过程中涉及的反应为 Nu1CO' + SO1 w Na1SO,十 CO1 个⑴2NaOH + SO·, => Na1SOi + Η 0(2)Na2SO, +SO2 +H2Oo INaHSOi('这时，主脱硫塔I中的浆液池105的浆液中包含的物质有Na2S03、NaHS03，浆液然后经第一循环泵31输入到再生池300。在再生池300，通过钙碱投料装置301投入石灰水(Ca(OH)2)，在生池中发生如下反应2NaHSCl + (，ci[OH), O Na,SO, + C 'aSO, *-Η20 + -Η,() _ ' 2 2 (4)Na:S(l + ('a(OH )」二 2 NaOH + C aSO.( 5 ) 被Ca (OH) 2置换出的上层NaOH溶液再由第一循环泵32输送主喷淋装置循环使用。而输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫系统，包括主脱硫塔、再生池，所述脱硫塔中部具有进烟口，顶部具有出烟口和位于出烟口下方的主喷淋装置，底部具有浆液池，所述浆液池经第一循环泵连接到主喷淋装置，所述再生池再经第二循环泵连接到浆液池，其特征在于所述主脱硫塔前方还设有前置脱硫塔，所述前置脱硫塔中部具有前置脱硫进烟口，顶部具有前置脱硫出烟口和位于前置脱硫出烟口下方的前置喷淋装置，所述前置脱硫塔底部为反应池，所述反应池具有氧化空气进口、浆液出口、进料口和石膏排放口，所述再生池经输送泵、脱水装置连接到所述前置脱硫塔底部的进料口，所述浆液出口经第三循环泵连接所述前置喷淋装置，所述前置脱硫出烟口连接到所述主脱硫塔的进烟口。2.根据权利要求I所述的烟气脱硫系统，其特征在于所述再生池还连接有钙碱投料装置。3.根据权利要求I所述的烟气脱硫系统，其特征在于所述前置脱硫塔的氧化空气进口连接有氧化风机。4.根据权利要求I所述的烟气脱硫系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘上光，刘细拾，
申请(专利权)人：上海汉卓能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：