本发明专利技术涉及一种固定喷雾烟气净化装置，具体地说是用于净化生活垃圾焚烧炉产生的烟气，属于环保设备技术领域。其主要包括水箱、脱酸原料罐、半干法反应塔、固定喷枪、第一飞灰输送机、储灰仓、中间烟道、活性炭储仓、第一输送风机、Ca(OH)2干粉储仓、第二输送风机、第二飞灰输送机、袋式除尘器、引风机、烟囱、末端烟道、第三管道、第四管道和活性炭计量给料装置。本发明专利技术结构简单、紧凑，合理；固定喷枪的喷头体积小巧，安装维修方便，成本较低；反应塔不仅光洁度高，还具有较高的耐腐蚀性和耐磨性，提高了使用寿命；设有备用脱酸设备，防止酸排放超标；提高了二恶英、重金属等有害染污物的吸附效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种固定喷雾烟气浄化装置，具体地说是用于净化生活垃圾焚烧炉产生的烟气，属于环保设备
技术介绍
在已有技术中，生活垃圾焚烧炉产生的尾气必须进入烟气浄化装置进行烟气净化，烟气净化只能去除酸性物质和粉尘，而且无备用脱酸手段。采用普通的给料机供给活性炭粉末，无法对活性炭粉末进行准确计量，也无法充分 混合。烟气浄化装置中的反应塔雾化装置采用高旋转喷雾器，主要通过注入石灰浆和エ业用水来形成一旋转形的液雾，液雾与螺旋运动的烟气強烈混合反应。所述的高旋转喷雾器由一个喷雾器轮子组成，喷雾器轮子又由喷头和速度控制电机组成，二者有ー个共用的轴，旋转速度大约是每分钟12000转。高旋转喷雾器由于转速较高，工作时磨损较快，维修量大，一次性投资成本较高；同时存在反应塔内反应温度控制迟钝、蒸发速度慢及由此而引起的吸收剂与副产物黏结、积灰等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供ー种固定喷雾烟气浄化装置，能够去除生活垃圾焚烧炉产生的烟气中的HC1、SO2, SO3> HF等酸性气体，吸附烟气中的ニ恶英、重金属等有害染污物，过滤烟气中的粉尘等固体物，使烟气达标排放，避免对环境造成污染。按照本专利技术提供的技术方案，固定喷雾烟气浄化装置主要包括水箱、脱酸原料罐、半干法反应塔、固定喷枪、第一飞灰输送机、储灰仓、中间烟道、活性炭储仓、第一输送风机、Ca(OH)2干粉储仓、第二输送风机、第二飞灰输送机、袋式除尘器、引风机、烟囱、末端烟道、第三管道、第四管道和活性炭计量给料装置。所述水箱通过第一管道连接半干法反应塔，第一管道上设有水箱泵，水箱中储藏エ业用水。所述脱酸原料罐通过第二管道连接半干法反应塔，第二管道上设有脱酸原料罐泵，脱酸原料罐中储藏Ca (OH)2浆液或Na (OH) 2溶液。所述半干法反应塔顶端安装多个固定喷枪。固定喷枪的喷头采用司太立合金钢材料制作；反应塔采用碳钢制作，表面涂刷铁红有机硅。所述袋式除尘器通过中间烟道连接半干法反应塔，袋式除尘器另一端通过末端烟道连接畑 。所述袋式除尘器排尘口下端安装第二飞灰输送机。所述半干法反应塔的出尘口下端安装第一飞灰输送机，第一飞灰输送机另一端安装在第二飞灰输送机下端。在第一飞灰输送机下端安装储灰仓。所述活性碳储仓通过第三管道连接中间烟道，活性炭储仓中储藏活性炭，储仓出ロ处设有活性炭计量给料装置。在第三管道上安装第一输送风机。所述Ca(OH)2干粉储仓通过第四管道连接中间烟道，Ca(OH)2干粉储仓中储藏Ca(OH)2干粉颗粒。在第四管道上安装第二输送风机。所述末端烟道上安装弓I风机。本专利技术与已有技术相比具有以下优点 本专利技术结构简单、紧凑，合理；固定喷枪的喷头采用司太立合金钢材料制作，体积小巧，安装维修方便，成本较低；反应塔采用碳钢制作，表面涂刷铁红有机硅，不仅光洁度高，还具有较高的耐腐蚀性和耐磨性，防止湿壁，提高了使用寿命；设有备用脱酸设备，防止酸排放超标；活性炭计量给料装置能够实现给料计量，提高了ニ恶英、重金属等有害染污物的吸附效率。附图说明 图I为本专利技术结构示意图。附图标记说明1-焚烧炉、2-水箱、21-水箱泵、22-第一管道、3_脱酸原料罐、31-脱酸原料罐泵、32-第二管道、4-半干法反应塔、5-固定喷枪、6-第一飞灰输送机、7-储灰仓、8-中间烟道、9-活性炭储仓、10-第一输送风机、II-Ca (OH)2干粉储仓、12-第二输送风机、13-第二飞灰输送机、14-袋式除尘器、15-引风机、16-烟囱、17-末端烟道、18-第三管道、19-第四管道、20-活性炭计量给料装置。具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进ー步描述 如图I所示，本专利技术主要包括水箱2、第一管道22、脱酸原料罐3、半干法反应塔4、固定喷枪5、第一飞灰输送机6、储灰仓7、中间烟道8、活性炭储仓9、第一输送风机10、Ca (OH) 2干粉储仓11、第二输送风机12、第二飞灰输送机13、袋式除尘器14、引风机15、烟囱16、末端烟道17、第三管道18、第四管道19和活性炭计量给料装置20。所述水箱2通过第一管道22连接半干法反应塔4，第一管道22上设有水箱泵21，水箱2中储藏エ业用水，通过水箱泵21将エ业用水打入半干法反应塔4内。所述脱酸原料罐3通过第二管道32连接半干法反应塔4，第二管道32上设有脱酸原料罐泵31，脱酸原料罐3中储藏Ca(OH)2浆液或Na(OH)2溶液，通过脱酸原料罐泵31打入半干法反应塔4内。所述半干法反应塔4顶端安装多个固定喷枪5。固定喷枪5的喷头采用司太立合金钢材料制作，体积小巧，安装维修方便，成本较低；半干法反应塔4采用碳钢制作，表面涂刷铁红有机硅，不仅光洁度高，还具有较高的耐腐蚀性和耐磨性，防止湿壁，提高了使用寿命O所述袋式除尘器14通过中间烟道8连接半干法反应塔4，袋式除尘器14另一端通过末端烟道17连接畑 16。所述袋式除尘器14排尘口下端安装第二飞灰输送机13。 所述半干法反应塔4的出尘ロ下端安装第一飞灰输送机6，第一飞灰输送机6另一端安装在第二飞灰输送机13下端。在第一飞灰输送机6下端安装储灰仓7。所述活性炭储仓9通过第三管道18连接中间烟道8，活性炭储仓9中储藏活性炭颗粒，活性炭储仓9出ロ处设有活性炭计量给料装置20，能够控制活性炭的使用剂量。在第三管道18上安装第一输送风机10，用于将活性炭颗粒通过强风输送到中间烟道8中。所述Ca(OH)2干粉储仓11通过第四管道19连接中间烟道8，Ca(OH)2干粉储仓11中储藏Ca(OH)2干粉颗粒。在第四管道19上安装第二输送风机12，用于将Ca(OH)2干粉颗粒通过强风输送到中间烟道8中。所述末端烟道17上安装引风机15，浄化后的尾气通过引风机15进入烟囱16排入大气中。 本专利技术的工作原理是在工作时，焚烧炉I内排出的烟气通过管道进入半干法反应塔4。在水箱2中的エ业用水通过水箱泵21泵入半干法反应塔4的固定喷枪5中，在脱酸原料罐3中的Ca (OH) 2浆液或Na (OH) 2溶液通过脱酸原料罐泵31也泵入半干法反应塔4的固定喷枪5中。固定喷枪5将エ业用水和Ca(OH)2浆液或Na(OH)2溶液以雾状喷出，以很高的传质速率在反应器中与烟气混合，与烟气中的S02、S03、HC1产生中和反应，去除烟气中的酸性气体。在半干法反应塔4中出现的灰尘沉淀通过第一飞灰输送机6输送到储灰仓7中。从半干法反应塔4出来的烟气通过中间烟道8进入袋式除尘器14。在中间烟道8上连接有第三管道18和第四管道19。活性炭储仓9中的活性炭颗粒通过第三管道18喷入中间烟道8，对中间烟道8中的烟气中的ニ恶英及重金属等污染物进行吸附；Ca(OH)2干粉颗粒通过第四管道19喷入中间烟道8，作为脱酸备用手段，防止排放的烟气中酸超标。最后烟气进入袋式除尘器14，烟气中的固气物及粉尘被过滤分离，粉尘通过第二飞灰输送机13送入储灰仓7，经袋式除尘器14排出的洁净烟气通过烟囱16排入大气中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种固定喷雾烟气浄化装置，其特征是包括水箱(2)、第一管道(22)、脱酸原料罐(3)、半干法反应塔(4)、固定喷枪(5)、第一飞灰输送机(6)、储灰仓(7)、中间烟道(8)、活性炭储仓(9)、第一输送风机(10)、Ca (OH) 2干粉储仓(11 )、第二输送风机(12)、第二飞灰输送机(13)、袋式除尘器(14)、引风机(15)、烟囱(16)、末端烟道(17)、第三管道(18)、第四管道(19)和活性炭计量给料装置(20)，所述水箱(2)通过第一管道(22)连接半干法反应塔(4);所述脱酸原料罐(3)通过第二管道(32)连接半干法反应塔(4)，半干法反应塔(4)顶端安装多个固定喷枪(5);所述袋式除尘器(14)通过中间烟道(8)连接半干法反应塔(4)，袋式除尘器(14)另一端通过末端烟道(17)连接畑 (16);所述袋式除尘器(14)排尘ロ下端安装第二飞灰输送机(13);所述半干法反应塔(4)的出尘口下端安装第一飞灰输送机(6),第一飞灰输送机(6)另一端安装在第二飞灰输送机(13)下端,在第一飞灰输送机(6)下端安装储灰仓(7);所述活性炭储仓(9)通过第三管道(18)连接中间烟道(8)，活性炭储仓(9)出口处设有活性炭计量给料装置(20);在第三管道(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，吴浩仑，
申请(专利权)人：无锡市华星电力环保修造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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