一种湿式管型电除尘器制造技术

本发明专利技术涉及一种湿式管型电除尘器，包括筒体，筒体的顶部设有净气出口，筒体的中下部设有烟气进口，筒体的底部设有卸料口，筒体内部设有筒状集尘管，在集尘管下端有集尘管固定盘将集尘管固定，在集尘管的中心设有电晕极，电晕极固定在电晕极固定架和电晕极吊架之间，在电晕极吊架的上方设有电晕极喷淋装置，在集尘管的顶端设有集尘极洗水装置，集尘极洗水装置包括设置在筒体上的溢流水上进口和溢流水下进口，集尘管的顶部设有溢流漏斗，集尘管与溢流漏斗的连接处设有密封圈，集尘管与溢流漏斗之间连接有水平调节螺栓。保证了进入每个集尘管内的水均匀，也就保证了每个管内水膜的均匀性，可直接采用向水槽内放水的方法来调整水平度公差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除尘行业中的除尘设备，尤其是涉及ー种湿式管型电除尘器。
技术介绍
湿式管型电除尘器(WESP)已在エ业的各个领域使用多年，它多用于净化去除生产エ艺中，前期气体的污染物，提高产品质量。列入化学焚化装置、炼焦炉、陶瓷砖熔炉、燃煤电厂、多燃料电厂、煤气厂、冶金和石化厂。其通过高压静电除去空气或者其它气体中的粉尘、酸雾和其它颗粒装物质。在WESP中，含有尘粒和雾的气体在电晕极(阴极)和集尘极(阳极接地极)中移动，其中，尘粒和雾气被 电晕极释放出的负离子而荷电(负电荷)，荷电带上负电荷的尘粒和雾迅速移向集尘极(正扱)，然后，被集尘极上的水膜带走。如果水膜形成的不好，将直接影响到除尘器的收尘效率。如果水膜过小或不均匀，会造成收尘极管表面粘结许多灰尘和酸体，降低收尘效率甚至使收尘极腐蚀，供水过大，将会严重影响到电场的供电电压，使电场电压极不稳定、无法升高，尘粒的荷电率大大降低，大量未核电的尘粒从出气ロ排除。
技术实现思路
本专利技术提供ー种湿式管型电除尘器，它能够调整好集尘管上的水膜，使收尘极达到理想的清灰效果，以提高收尘效率和产品质量。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是ー种湿式管型电除尘器，包括筒体，筒体的顶部设有净气出口，筒体的中下部设有烟气进ロ，筒体的底部设有卸料ロ，筒体内部设有筒状集尘管，在每个集尘管下端有一集尘管固定盘将集尘管固定，在沉集尘管的中心设有电晕极，电晕极固定在电晕极固定架和电晕极吊架之间，在电晕极吊架的上方设有电晕极喷淋装置，在集尘管的顶端设有集尘极洗水装置，在筒体内部电晕极固定架的下方设有气流分布装置，有高压供电装置对电极供电，所述的集尘极洗水装置包括设置在筒体上的溢流水上进口和溢流水下进ロ，集尘管的顶部设有溢流漏斗，集尘管与溢流漏斗的连接处设有密封圈，集尘管与溢流漏斗之间连接有水平调节螺栓。进ー步的，为了方便检修并且防止安全事故的发生，所述的筒体上设有检修人孔和泄爆门。进ー步的，所述的筒体的顶部还设有绝缘保温箱，绝缘保温箱上设有冷凝水出ロ、蒸汽进口和温控仪接ロ。更进一歩的，所述的绝缘保温箱至少三个且均匀分布在筒体顶部。本专利技术的有益效果是在吊装集尘管时只对垂直度及管间距有较高要求，其水平度和高低公差相对要求较低，減少了加工费和现场安装工作量。集尘管不需要车削加工，只需要在官ロ处抛光打磨即可。改进后的溢流漏斗，通过橡胶密封圈将集尘管与之密封联接，并且溢流漏斗通过四个漏斗水平调节螺栓来调节上下位置和水平度；①调整容易，②保证了进入每个集尘管内的水均匀，也就保证了每个管内水膜的均匀性，③高空作业水准仪无法架设时，可直接采用向水槽内放水的方法来调整水平度公差，④延长了除尘器的运转率，提高了除尘效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进ー步说明。图I是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术I区域集尘极洗水装置的结构示意图。图中1、高压供电装置，2、筒体，3、电晕极喷淋装置，4、集尘极洗水装置，5、溢流水上进ロ，6、溢流水下进ロ，7、花盘，8、集尘管，9、电晕极，10、检修人孔，11、气流分布装置，12、卸料ロ，13、烟气进ロ，14、泄爆门，15、冷凝水 出口，16、蒸汽进ロ，17、温控仪接ロ，18、净气出口，19、集尘管固定盘，20、溢流漏斗，21、密封圏，22、法兰圈，23、水平调节螺栓，24、电晕极固定架，25、电晕极吊架,26、绝缘保温箱。具体实施例方式如图I和图2所示ー种湿式管型电除尘器，包括筒体2，筒体2的顶部设有净气出ロ 18，筒体2的中下部设有烟气进ロ 13，筒体2的底部设有卸料ロ 12，筒体2内部设有筒状集尘管8，在每个集尘管8下端有一集尘管固定盘19将集尘管8固定，在集尘管8的中心设有电晕极9，电晕极9固定在电晕极固定架24和电晕极吊架25之间，在电晕极吊架25的上方设有电晕极喷淋装置3，在集尘管8的顶端设有集尘极洗水装置4，在筒体2内部电晕极固定架24的下方设有气流分布装置11，有高压供电装置I对电极供电，所述的集尘极洗水装置4包括设置在筒体2上的溢流水上进ロ 5和溢流水下进ロ 6，集尘管8的顶部设有溢流漏斗20，集尘管8与溢流漏斗20的连接处设有密封圈21，集尘管8与溢流漏斗20之间连接有水平调节螺栓23 ;所述的筒体2上设有检修人孔10和泄爆门14 ;所述的筒体2的顶部还设有绝缘保温箱26，绝缘保温箱26上设有冷凝水出口 15、蒸汽进ロ 16和温控仪接ロ 17 ；所述的绝缘保温箱26至少三个且均匀分布在筒体2顶部。在筒体2内上方装有花盘7，花盘7上有几十到几百个孔，每个孔插入ー个直径325mm、长度5 6米的集尘管8，该集尘管8与花盘7为密封连接。原装置在吊装集尘管8时，对于处理风量较大的除尘器，筒体2内装有100个以上的集尘管8，既要调整垂直度公差、又要调整每个管之间的间距，还要使每个集尘管8上ロ的高低度和水平度在公差范围，安装难度较大；改进后，在吊装集尘管8时只对垂直度及管间距有较高要求，其水平度和高低公差相对要求较低，減少了加工费和现场安装工作量。原有集尘管8既要保证溢流漏斗20能插入集尘管8内，又要保证集尘管8的内径与溢流漏斗20的内径相等，需要上大型车床进行车削加工；一个集尘管8 一般直径都在300mm左右、长度在5 6m之间、重量在220kg以上，加工费用较大。如果将集尘管8的上部，要车削加工的部位単独加工成一段，待加工好后再与集尘管8焊接好，这样将带来焊接后的误差，焊接工作量和焊接后内表面的处理工作量也很大；改进后，集尘管8不需要车削加工，只需要在连接处抛光打磨即可，定尺购进的无缝钢管，可以满足要求，減少了加工费用。原有溢流漏斗20，通过法兰圈22、密封垫、螺丝与集尘管8固定密封，上下调整的余量很小，只能调整自身的水平度，无法弥补集尘管8在安装时的高低误差，无法保证100多个溢流漏斗的上ロ在同一平面内(公差范围)，也无法使进入每个集尘管8的水均匀，最终可能造成有些管内无水有些管内水量过大。无水的集尘管8表面积灰越来越多，电场电压升不高或者电场短路；水量过大的集尘管8电场极间距减小，电场电压升不高或者电场短路。总之，集尘管8表面的水膜，是关系到电场工作电压稳定性和除尘效率的关键因素，如果，集尘管8表面能形成O. 5mm左右的水膜，荷电粉尘和酸雾到达水膜即刻被流动的水膜带走，就不会粘附到集尘管8表面，即延长了除尘器的运转率，有提高了除尘效率。改进后的溢流漏斗20，通过橡胶密封圈21将集尘管8与之密封联接，并且溢流漏斗20通过四个漏斗水平调节螺栓23来调节 上下位置和水平度；安装时，用水准仪和水平尺将每个溢流漏斗20上ロ调整到水平公差范围内，安装好溢流漏斗20后，将集尘管溢流水下进ロ 6阀门打开，向水槽内放水到低于溢流漏斗20上ロ 2mm左右，查看每个溢流漏斗20的水平度，可达到以下优点①调整容易、②保证了进入每个集尘管8内的水均匀，也就保证了每个管内水膜的均匀性、③高空作业水准仪无法架设时，可直接采用向水槽内放水的方法来调整水平度公差、④延长了除尘器的运转率，提高了除尘效率。总结1、降低了集尘管8的加工和安装费，2、溢流漏斗20水平度可调且容易调整，3、进入每个集尘管8内的水更加均匀，4、提高了设备运转率和除尘效率。需要强调的是，以上是本专利技术的较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种湿式管型电除尘器，包括筒体(2)，筒体(2)的顶部设有净气出口(18)，筒体(2)的中下部设有烟气进ロ(13)，筒体(2)的底部设有卸料ロ(12)，筒体(2)内部设有筒状集尘管(8)，在每个集尘管(8)下端有一集尘管固定盘(19)将集尘管(8)固定，在集尘管(8)的中心设有电晕极(9)，电晕极(9)固定在电晕极固定架(24)和电晕极吊架(25)之间，在电晕极吊架(25)的上方设有电晕极喷淋装置(3)，在集尘管(8)的顶端设有集尘极洗水装置(4)，在筒体(2)内部电晕极固定架(24)的下方设有气流分布装置(11)，有高压供电装置(I)对电极供电，其特征是所述的集尘极洗水装置(4)包括设置在筒体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水元，魏海勇，华海根，朱广萍，刘洪礼，
申请(专利权)人：苏州欧蓝森环境设备有限公司，
类型：发明
国别省市：