弹性共振筛面振动筛制造技术

本实用新型专利技术是一种仅使弹性共振筛面在共振状态下工作，而其他部分均不在共振状态下工作的振动筛。其特征是使现有振动筛在不增加新的激振源的情况下，在振动筛的筛箱上的弹性地联接一弹性共振筛面，通过调节弹性共振筛面的刚度和质量，使其符合共振条件。本实用新型专利技术既保持了现有共振筛的优点，又克服了现有共振筛的缺点，且结构简单、安装调试容易、成本低、经济效益高，尤其适合于难筛物料的干式筛分。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动筛。特别是一种通过改变弹性共振筛面刚度和质量，来调节弹性共振筛面振幅，使弹性共振筛面处于共振状态下工作的振动筛，适合于难筛物料的干式筛分。现有共振筛，主要利用弹性连杆和橡胶缓冲器使筛箱做共振振动。例如弹性连杆式共振筛和惯性式共振筛，其运动特征都是工作时筛箱与筛面一起共振，现有共振筛虽然具有耗电量小、传给地基的动负荷小、生产率和筛分效率高等优点，但是，其筛箱在工作时承受较大的冲击载荷、易损坏，且调整工作较复杂，因此给设计使用带来一定困难。为了仅改变振动筛筛面的工作状态，日本专利87－216678专利技术的一种振动筛，其结构是在振动筛的筛面上联接一新的激振源——压电元件冲击装置，其目的是振动筛在工作时，筛面在受主激振源激振的同时，还要受到压电元件冲击装置沿筛面垂直方向上的直线激振，从而改变了筛面的工作状态，并可通过调节冲击装置中振动体的质量使筛面在共振状态下工作。这种振动筛虽然具有了改变筛面工作状态的特点，保持了现有共振筛的优点，克服了现有共振筛的缺点，但同时增加了新的激振源，提高了制造成本。本技术的目的是提供一种新型的振动筛。它可使现有振动筛在不增加新的激振源的情况下，能够改变筛面的振幅，并可使筛面在共振状态下工作，而振动筛其他部分均不在共振状态下工作。本技术的任务是以如下方式完成的在现有振动筛的筛箱上弹性地联接一弹性共振筛面，通过调节弹性共振筛面的刚度或参振质量，改变弹性共振筛面的固有频率，当弹性共振筛面的固有频率接近振动筛激振源的激振频率时，振动筛的弹性共振筛面就可在共振状态下工作。即ω0 ωjω0－－弹性共振筛面的固有频率；ωj－－振动筛激振源的激振频率；k－－－弹性共振筛面的刚度；m0－－弹性共振筛面的参振质量。从而实现了仅使振动筛的弹性共振筛面在共振状态下工作，而振动筛其他部分均不在共振状态下工作的目的。以下将结合附图对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1是第一种弹性共振筛面的结构示意图。图2是第二种弹性共振筛面的结构示意图。图3是弹性共振筛面安装在概率筛上的实施例。图中〔1〕为筛面棒，〔2〕为弹性棒，〔3〕为支板，〔4〕为调节控制联接装置，〔5〕为筛箱，〔6〕为支架，〔7〕为减振装置，〔8〕为压紧楔块，〔9〕为弹性压条，〔10〕为激振源。参照图3，弹性共振筛面振动筛是由支架〔6〕、减振装置〔7〕筛箱〔5〕、激振源〔10〕、弹性联接装置和弹性共振筛面六部分组成。弹性共振筛面由支板〔3〕及分别垂直安装在支板〔3〕两端的一组筛面棒〔1〕、弹性棒〔2〕所组成。参照图1、图2其筛面棒〔1〕、弹性棒〔2〕分别是与支板〔3〕端面垂直且互相平行的弹性圆棒。支板〔3〕的一端加工一组相邻孔直径不同的孔，孔中间隔地紧密与松动地安装筛面棒〔1〕，这种安装的目的是使相邻筛面棒〔1〕之间形成的长条形筛孔，在振动筛工作时，孔间距不断变化，有效地防止物料堵塞筛孔。支板〔3〕的另一端加工另一组孔，孔中紧密地安装弹性棒〔2〕。其中第一种弹性共振筛面中的弹性棒〔2〕是由长度不同的两组弹性圆棒组成，长弹性棒〔2〕长度大于振动筛筛箱〔5〕的宽度，短弹性棒的长度小于振动筛筛箱〔5〕的宽度。当振动筛采用第一种弹性共振筛面时，是通过调节安装在支板〔3〕中的长、短弹性棒〔2〕的搭配比例，实现调整弹性共振筛面固有频率ω0，从而改变弹性共振筛面的振幅，并使其在共振状态下工作的，即增加安装在支板〔3〕中的长弹性棒〔2〕的数量，可提高弹性共振筛面的刚度k，增加安装在支板〔3〕中的短弹性棒〔2〕的数量，可提高弹性共振筛面的参振质量m0。当振动筛采用第二种弹性共振筛面时，是通过调节安装在支板〔3〕中的弹性棒〔2〕的数量或改变支板〔3〕间距离，实现调整弹性共振筛面固有频率ω0，从而改变弹性共振筛面的振幅，并使其在共振状态下工作的，即增加安装在支板〔3〕中的弹性棒〔2〕的数量或增大支板〔3〕间的距离，可提高弹性共振筛面的刚度k，反之，则可降低弹性共振筛面的刚度k。弹性共振筛面同筛箱〔5〕的弹性联接是在振动筛筛箱〔5〕的同物料流动方向相同的筛箱板上，按筛面棒〔1〕、弹性棒〔2〕的对应位置，加工上筛面棒〔1〕、弹性棒〔2〕的安装孔，孔中分别紧密地安装筛面棒〔1〕、调节弹性共振筛面刚度的弹性棒〔2〕，安装在筛箱〔5〕上的筛面棒〔1〕、弹性棒〔2〕靠弹性压条〔9〕压紧楔块〔8〕所组成的弹性联接装置弹性地联接在筛箱〔5〕上，弹性压条〔9〕一侧靠弹性压紧安装在筛箱〔5〕上的筛面棒〔1〕弹性棒〔2〕，另一侧用压紧楔块〔8〕弹性压紧，压紧楔块〔8〕与筛箱〔5〕之间用固定螺栓将其定位固定，短弹性棒〔2〕的长度小于筛箱〔5〕的宽度，不安装在筛箱〔5〕的对应孔中，两端悬臂且紧密地安装在支板〔3〕的安装孔中。筛箱〔5〕与弹性共振筛面弹性联接的目的是在振动筛工作时，方便地实现弹性共振筛面与筛箱〔5〕的振幅不同，实现仅使弹性共振筛面在共振状态下工作，而振动筛其他部分均不在共振状态下工作。工作时，筛箱〔5〕及与它刚性联接的激振源〔10〕、弹性联接的弹性共振筛面，通过减振装置〔7〕安装在支架〔6〕上，启动激振源〔10〕，激振源〔10〕带动筛箱〔5〕振动，筛箱〔5〕通过弹性压条〔9〕、压紧楔块〔8〕所组成的弹性联接装置，带动由筛面棒〔1〕、弹性棒〔2〕、支板〔3〕所组成的弹性共振筛面振动，通过调节安装在支板〔3〕中的长、短弹性棒〔2〕的搭配比例，第一种弹性共振筛面；增减安装在支板〔3〕中的弹性棒〔2〕的数量或通过调节控制联接装置〔4〕改变支板〔3〕间距离第二种弹性共振筛面，使弹性共振筛面的固有频率ω0接近激振源〔10〕的激振频率ωj。即ω0 ωj。振动筛的弹性共振筛面就可在共振状态下工作，而其他部分均不在共振状态下工作。本技术与已有技术相比，其优点在于1、在不增加新的激振源的情况下，只改变筛面及筛面联接方式，就可使现有振动筛具有共振筛的优点，并避免现有共振筛的缺点。2、弹性共振筛面的固有频率，可通过调节长、短弹性棒〔2〕的搭配比例；改变支板〔3〕中安装的弹性棒〔2〕的数量或改变支板〔3〕间距离，安装调试方便。3、弹性共振筛面在工作时，不但具有筛孔尺寸和形状不断变化的能力，而且还有对物料的冲击搓挤作用和筛孔变化的最大限制能力，故尤其适合于难筛物料的干式筛分，且筛下产品的错配率较少。权利要求1.一种弹性共振筛面振动筛，由支架、减振装置、筛箱、激振源、弹性联接装置和弹性共振筛面六部分组成，其特征是在筛箱上通过由弹性压条、压紧楔块组成的弹性联接装置弹性地联接由支板、筛面棒弹性棒所组成的弹性共振筛面。2.按照权利要求1所述的弹性共振筛面振动筛，其特征是弹性共振筛面中支板〔3〕的一端且在支板〔3〕端面的垂直方向上间隔地紧密与松动的安装筛面棒〔1〕，支板〔3〕的另一端且在支板〔3〕端面的垂直方向上紧密地安装弹性棒〔2〕。3.按照权利要求1、2所述的弹性共振筛面振动筛，其特征是弹性共振筛面中的筛面棒〔1〕、弹性棒〔2〕分别是由垂直于支板〔3〕端面且互相平行的弹性圆棒组成。4.按照权利要求1、2所述的弹性共振筛面振动筛，其特征是弹性共振筛面中支板〔3〕的一端加工一组相邻孔直径不同的孔，孔中间隔地紧密与松动地安装筛面棒〔1〕，支板〔3〕的另一端加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性共振筛面振动筛，由支架［６］、减振装置［７］、筛箱［５］、激振源［１０］、弹性联接装置和弹性共振筛面六部分组成，其特征是在筛箱［５］上通过由弹性压条［９］、压紧楔块［８］组成的弹性联接装置弹性地联接由支板［３］、筛面棒［１］弹性棒［２］所组成的弹性共振筛面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙功民，孟祥义，马秀娟，李若秀，
申请(专利权)人：济南市燃料公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]