无堵、节能、环保的回转筛制造技术

本实用新型专利技术无堵、节能、环保的回转筛涉及筛分机械技术领域。其筛轴的一端通过轴承座、另一端通过减速器均与支架紧固，筛轴与圆弧条状筛筒焊接，支架与电机、清筛轴、与密封隔离罩、进料筒、筛下物漏斗、筛上物漏斗以及密封隔离罩的下端与筛下物漏斗均紧固，清筛轴上设置连接有清筛梳条，清筛轴的一端与手调柄焊接。圆弧条状筛筒为多条同心等圆的圆弧条以间隔有缝隙并同心轴向排列方式而构成圆筒筛状的结构，该圆弧条截面为梯形或方形或长方形或椭圆形或三角形，该圆弧条间的缝隙与清筛轴上的清筛梳条相对应而吻合。筛轴与水平线构成的角度为５－２０度角。筛轴与清筛轴相平行。用于燃料的筛分。具有无堵、节能、环保、效率高、应用范围广等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术无堵、节能、环保的回转筛，涉及机械
； 特别涉及筛分机械
；尤其涉及可清理筛筒堵塞的筛分机 械
；具体涉及无堵、节能、环保的回转筛

技术介绍
目前，在循环流化床锅炉电厂中，其循环流化床锅炉所使用 的燃料为中煤、煤干石、煤泥……等，这些燃料存在着粘度大、 湿度高的固有特性，由于燃料的这种固有特性，对筛分设备会产 生一系列负面影响；这种负面影响主要表现为粘结筛筒、堵塞 筛筒、筛分效率低、筛分设备超负荷运行、筛分设备运行时间长、 加大碎煤机的磨损、筛后的燃料颗粒度过碎、筛分效果差、耗费 能量高、影响循环流化床锅炉燃烧的调整、影响燃料的燃烬、锅 炉运行不稳定、燃料的热效率低、造成燃料浪费、综合经济效益 差……等。基于申请人的专业知识和从事本行业工作的多年经验 以及对事业精益求精的追求；针对以上所述的诸多不足、缺陷与 弊端，特意从结构上对筛筒实施实质性的改进与完善、增加清筛 轴及清筛轴上设置连接的清筛梳条与手调柄而可根据情况对筛 筒进行及时的清理，所以说，本技术就是在认真而充分的调 查、了解、分析、总结上述已有公知技术和现状基础上，为克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无堵、节能、环保的回转筛， 其筛轴的一端通过轴承座、另一端通过减速器均与支架紧固，其 筛轴与圓弧条状筛筒焊接，其支架与电机、支架与清筛轴、支架 与密封隔离罩、支架与进料筒、支架与筛下物漏斗、支架与筛上 物漏斗、密封隔离罩的下端与筛下物漏斗均紧固，其清筛轴上设 置连接有清筛梳条，其清筛轴的一端与手调柄焊接。所述圆弧条 状筛筒为多条同心等圆的圆弧条以间隔有缝隙并同心轴向排列 的方式而构成圓筒筛状的结构。所述圓弧条状筛筒的圓弧条截面 为选择梯形截面结构、方形截面结构、长方形截面结构、椭圆形 截面结构、三角形截面结构中的一种结构。所述筛轴与水平线构成的角度为5-20度角、筛轴与清筛轴相平行。通过本技术达到的目的是提供一种"无堵、节能、环 保的回转筛"新产品，克服和解决已有公知技术中存在的诸多不 足、缺陷与弊端，使其结构科学合理、不粘结筛筒、不堵塞筛筒、 筛分效率高、筛分设备不超负荷运行、筛分设备运行时间正常、 减少碎煤机的磨损、筛后的燃料颗粒度适中、筛分效果好、耗费 能量低、循环流化床锅炉的燃烧可调整、燃料的燃烧可燃烬、锅 炉运行稳定、燃料的热效率高、减少燃料浪费、综合经济效益好、 效果稳定可靠、操作使用方便、易于加工制作及安装与维修而成本低、有利于广泛推广应用。本技术可达到预期目的。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为 一种无堵、节能、环保的回转筛，主要由支架、筛轴、圓弧 条状筛筒、减速器、电机、清筛轴、清筛梳条、手调柄、密封隔离罩、进料筒、筛下物漏斗、筛上物漏斗构成；所述无堵、节能、环保的回转筛，其筛轴的一端通过轴承座、 另 一端通过减速器均与支架由紧固件紧固连接，其筛轴与圆弧条 状筛筒焊接，其支架与电机、支架与清筛轴、支架与密封隔离罩、 支架与进料筒、支架与筛下物漏斗、支架与筛上物漏斗、密封隔 离罩的下端与筛下物漏斗均由紧固件紧固连接，其清筛轴上设置 连接有清筛梳条，其清筛轴的一端与手调柄焊接。所述的无堵、节能、环保的回转筛，所述支架为架体状结构， 所述筛轴、清筛轴均为轴状结构，所述圓弧条状筛筒为多条同心 等圓的圓弧条以间隔有缝隙并同心轴向排列的方式而构成圆筒 筛状的结构，所述减速器为市场购置而通用的变速箱状结构，所 述电机为市场购置而通用的电机状结构，所述清筛梳条为钢丝刷 状结构，所述手调柄手柄状结构，所述密封隔离罩为侧视向上端 段呈梯形而下端段呈长方形的筒状结构，所述进料筒为锥形筒状 结构，所述筛下物漏斗、筛上物漏斗均为漏斗状结构。所述的无堵、节能、环保的回转筛，所述圆弧条状筛筒的圓弧条截面为选^r梯形截面结构、方形截面结构、长方形截面结构、椭圓形截面结构、三角形截面结构中的一种结构。所述的无堵、节能、环保的回转筛，所述圓弧条状筛筒的圆弧条设置有多条，所述筛轴与圓弧条状筛筒焊接为筛轴与圆弧条状筛筒的圆弧条之间通过辐条而焊接。所述的无堵、节能、环保的回转筛，所述清筛梳条设置有多条。所述的无堵、节能、环保的回转筛，所述圆弧条状筛筒的圆 弧条之间所形成的缝隙与清筛轴上设置连接的清筛梳条相对应 而吻合。所述的无堵、节能、环保的回转筛，所述筛轴的进料筒端高于筛上物漏斗端、即筛轴与水平线构成的角度为5-20度角。 所述的无堵、节能、环保的回转筛，所述筛轴与清筛轴相平行。本技术的工作原理与工作过程是本技术在使用时，燃料从进料筒进入到圆弧条状筛筒的 筒内后，由于经减速而旋转的筛筒具有5-20度角的角度，所以 燃料便在重力与离心力的作用下、从入口到出口的过程中得到筛 分，即筛下物由筛下物漏斗收集、筛上物由筛上物漏斗收集；在 这一过程中，由于圆弧条状筛筒为多条同心等圆的圆弧条以间隔 有缝隙并同心轴向排列的方式而构成圓筒筛状的结构，所以，燃 料在经受重力与离心力的综合作用力同时、还会一路受到 一根又 一根所述圓弧条的 一次又一次连续不断的阻挡而产生的撞击，这种撞击可针对粘度大、湿度大固有特性的燃料获得有效的分离与 散落，有效地保证与提高了筛分效果。在筛分过程中，由于本实 用新型设置有由清筛轴、清筛梳条、手调柄共同构成的可称之为 "清筛机构"的装置，同时，所述圆弧条状筛筒的圆弧条之间所 形成的缝隙与清筛轴上设置连接的清筛梳条相对应而吻合，所 以，只要燃料对所述圆弧条之间所形成的缝隙形成堵塞时、所述 的清筛梳条便及时将构成堵塞的燃料清除掉；还由于所述"清筛 机构"的清筛轴上焊接有手调柄，所以，可通过搬动手调柄而调 整清筛轴的角度、并带动清筛梳条变换角度、以实现清筛梳条与 所述圆弧条间所形成缝隙之间距离、并使该距离始终保持在所需 要的程度，以达到将构成堵塞的燃料及时清除掉的目的，待清筛 梳条磨损到一定程度时，只要更换清筛梳条就可以了。由于本实 用新型设置有密封隔离罩，使得整个筛分过程均处于密封隔离的 状态，不会产生燃料粉尘的外扬、也就不会造成对环境的污染， 所以本技术不仅不会出现堵塞现象而节能、而且因不会造成 对环境的污染而环保，所以才称之为"无堵、节能、环保的回转 筛"。本技术的操作与使用极为方便，不仅可应用于对燃料 的筛分，而且还可应用于对各种物质的筛分，其应用范围与适应 性极强，具有应用范围广的特点。由于采用了本技术所提供的技术方案，由于本技术 的工作原理与工作过程所述，使得本技术与已有的公知技术相比，获得了如下有益效果1、 由于本技术设置有圓弧条状筛筒、以及圆弧条状筛 筒为多条同心等圓的圓弧条以间隔有缝隙并同心轴向排列的方 式而构成圆筒筛状的结构、而且筛轴与圓弧条状筛筒的圓弧条之 间通过辐条而焊接，从而获得了可对燃料进行筛分的有益效果。2、 由于本技术所述筛轴的进料筒端高于筛上物漏斗端、即筛轴与水平线构成的角度为5-20度角，从而获得了筛分过程 顺畅的有益效果。3、 由于本技术上述两条所述；从而获得了燃料在经受 重力与离心力的综合作用力同时、还会一路受到一根又一根所述 圓弧条的一次又一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无堵、节能、环保的回转筛，其特征在于：主要由支架（１）、筛轴（２）、圆弧条状筛筒（３）、减速器（４）、电机（５）、清筛轴（６）、清筛梳条（７）、手调柄（８）、密封隔离罩（９）、进料筒（１０）、筛下物漏斗（１１）、筛上物漏斗（１２）构成；　　　　所述无堵、节能、环保的回转筛，其筛轴（２）的一端通过轴承座、另一端通过减速器（４）均与支架（１）由紧固件紧固连接，其筛轴（２）与圆弧条状筛筒（３）焊接，其支架（１）与电机（５）、支架（１）与清筛轴（６）、支架（１）与密封隔离罩（９）、支架（１）与进料筒（１０）、支架（１）与筛下物漏斗（１１）、支架（１）与筛上物漏斗（１２）、密封隔离罩（９）的下端与筛下物漏斗（１１）均由紧固件紧固连接，其清筛轴（６）上设置连接有清筛梳条（７），其清筛轴（６）的一端与手调柄（８）焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王保智，
申请(专利权)人：王保智，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]