全自动绕线机送线组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动绕线机送线组，包括过线板、具有聚氨酯轴承的压线臂，还有送线PC前压块、送线PC后压块和送线组底座，所述送线组底座上竖立有若干个安装板，安装板上设有平台以及安装孔，所述过线板、压线臂、送线PC前压块、送线PC后压块均安装在所述安装板上。本实用新型专利技术将过线板、压线臂、送线PC前压块、送线PC后压块全部统一安装到同一个送线组底座上，实际就是将以往的分散式送线组底座，制作成整体式的送线组底座，这样就避免了多个零件组合所带来的安装误差，极大地提高了各组件的配合精度，简化安装操作，并且由于同轴度可以得到保证，使得送线变得更加顺畅。本实用新型专利技术可广泛应用在全自动绕线机上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于全自动磁环绕线机中的送线设备。
技术介绍
现在，磁环绕线的生产线上，基本都配备了全自动绕线机来辅助绕线了。而在全自动绕线机上面负责进行送线作业的组件，称为送线组。送线组包括一送线连接轴，它安装在由左固定板、右固定板、送线基板、长轴加强块一起组合成的分散式送线组底座的右上，送线连接轴上部设有齿轮保护盖，送线连接轴左端与送线轮轴相连，使送线轮轴能够与送线连接轴在伺服电机的带动下一起转动，送线轮轴上装有送线胶轮，在分散式送线底座上面还装有压线臂，压线臂的前端由一汽缸控制，且与一表面包有聚氨酯的压线胶棒配合来控制漆包线送过的长短距离。在压线臂的后端装有一聚氨酯成型轴承，与送线轮轴上的送线胶轮配合，提供送线的动力；在分散式送线组底座上面还装有送线板、送线PC前压块、送线PC后压块，它们的存在是为了保证麻花状漆包线在传送过程中不走位，不塞线，在送线PC后压块后部的送线板上还装有线管压块、它的存在是为了固定从送线组送过的麻花状漆包线顺利的进入过线管送到全自动绕线机的绕线组上。从上述可以看出，送线组零件繁多且复杂，其中比较关键的一点，是送线组底座是分散式的，即其由多个零件构成。由于送线组底座担负着固定过线板、压线臂、送线PC前压块、送线PC后压块以及送线胶轮的安装位置的责任，但由于其分散式构成，使加工成本大，且各零部件加工精度不同，令组装时不能保证分散式送线底座的各安装孔的同轴度，从而令整个送线组的组装精度不高，送线过程中出现漆包线送不过、塞线，或所送的漆包线长度不一。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种组装时安装孔同轴度容易得到保证的全自动绕线机送线组。本技术解决其技术问题的解决方案是全自动绕线机送线组，包括过线板、具有聚氨酯轴承的压线臂，还有送线PC前压块、送线PC后压块和送线组底座，所述送线组底座上竖立有若干个安装板，安装板上设有平台以及安装孔，所述过线板、压线臂、送线PC前压块、送线PC后压块均安装在所述安装板上。上述技术方案还可作如下的进一步改进，本技术还包括送线胶轮，其安装在压线臂上，与聚氨酯轴承配合。本技术的有益效果是本技术将过线板、压线臂、送线PC前压块、送线PC后压块全部统一安装到同一个送线组底座上，实际就是将以往的分散式送线组底座，制作成整体式的送线组底座，这样就避免了多个零件组合所带来的安装误差，极大地提高了各组件的配合精度，简化安装操作，并且由于同轴度可以得到保证，使得送线变得更加顺畅。本技术可广泛应用在全自动绕线机上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图I是本技术的爆炸图；图2是本技术的装配体轴测示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图I 图2，全自动绕线机送线组，包括过线板2、具有聚氨酯轴承6的压线臂3，还有送线PC前压块4、送线PC后压块5和送线组底座1，所述送线组底座I上竖立有若干个安装板，安装板上设有平台以及安装孔，所述过线板2、压线臂3、送线PC前压块4、送线PC后压块5均安装在所述安装板上。事实上，除了所述的过线板2、压线臂3、送线PC前压块4、送线PC后压块5这些部件之外，本技术还具有如气缸、送线轮轴、齿轮保护盖等部件，由于均为送线组的常规结构，因此不多作赘述。进一步作为优选的实施方式，本技术还包括送线胶轮7，其安装在压线臂3上，与聚氨酯轴承6配合。送线胶轮7与聚氨酯轴承6吻合，没有间隙，转动顺畅。由于送线组底座I不再是以多个零件组成的组件作为存在形式，而是一体制造出来，因此各个安装工位上的定位基准均可得到精度保证，绕线组本身的送线动作也变得更顺畅了。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动绕线机送线组，其特征在于包括过线板(2)、具有聚氨酯轴承(6)的压线臂(3)，还有送线PC前压块(4)、送线PC后压块(5)和送线组底座(I)，所述送线组底座(I)上竖立有若干个安装板，安装板上设有平台以及安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮华，
申请(专利权)人：刘亮华，
类型：实用新型
国别省市：