一种有复合镀层的钕铁硼磁体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有复合镀层的钕铁硼磁体，其表面抗蚀镀层为镍磷氧化物复合镀层和镍磷合金镀层，或仅为镍磷氧化物复合镀层。本实用新型专利技术实现了环境要求苛刻的风力发电机用烧结钕铁硼磁体抗蚀性的要求，该结构磁体耐磨，也适合永磁电机转子、磁吸力开关等。该结构磁体加工简单，成本较低，生产效率较高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学材料镀层结构领域，具体涉及一种有复合镀层的钕铁硼磁体。
技术介绍
钕铁硼永磁材料是目前永磁性能最高的永磁材料，在计算机硬盘、微波通讯、风力发电机、电动汽车等高
应用广泛。钕铁硼永磁材料的主要成分是纯铁、稀土金属钕、镨、镝、铽等，在生产中采用粉 末冶金技术；烧结钕铁硼永磁材料在潮湿空气、海洋盐气氛及酸碱环境中容易氧化；烧结钕铁硼材料与其它金属材料相比，其致密性差，存在少量的孔隙；所有的表面防蚀技术都要应对这一特性。现有技术中，多数是在烧结钕铁硼表面进行电镀锌或镍铜镍。也有在电镀镍铜镍的基础上再电泳环氧树脂，这些技术能满足一般的抗蚀要求；但对于风力发电机或新能源汽车或环境要求苛刻的情况下，采用这些技术做的表面抗蚀镀层存在寿命短的缺陷。有文献报道化学镀镍磷合金镀层的抗蚀性能高于电镀镍铜镍，也有文献报道化学镀镍铜磷镀层的抗蚀性能高于化学镀镍磷镀层，但多数研究都是针对钢铁工件的，只有少数文献报道了烧结钕铁硼化学镀镍磷或化学镀镍铜磷的成果。有文献报道镍磷/镍铜双层镀层化学镀方法，也是针对钢铁件的成果。目前未见钕铁硼磁体表面抗蚀镀层为镍磷氧化物和镍磷合金双镀层，或钕铁硼磁体表面为镍磷氧化物复合镀层的报道。
技术实现思路
针对现有钕铁硼磁体多孔隙，抗蚀性低的特点，本技术旨在提供一种耐高温抗蚀性能力强的钕铁硼磁体镀层结构。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种有复合镀层的钕铁硼磁体，其表面抗蚀镀层为镍磷氧化物复合镀层和镍磷合金镀层，或仅为镍磷氧化物复合镀层；其中，所述镍磷氧化物复合镀层为镍磷纳米氧化硅复合镀层或镍磷纳米氧化铝复合镀层；所述钕铁硼磁体为烧结钕铁硼磁体或粘结钕铁硼磁体。在本技术的一种实施方式中，有复合镀层的钕铁硼磁体其镀层为镍磷氧化物复合镀层，镍磷氧化物复合镀层沉积在钕铁硼磁体上；其中，所述镍磷氧化物复合镀层厚度为5Mm 30Mm,优选为25Mm。在本技术的另一种实施方式中，有复合镀层的钕铁硼磁体其镀层为镍磷氧化物复合镀层和镍磷合金镀层，镍磷氧化物复合镀层沉积在钕铁硼磁体上，镍磷合金镀层沉积在镍磷氧化物复合镀层上；其中，所述镍磷氧化物复合镀层厚度为5MflT30Mffl，优选为5;所述镍磷合金镀层厚度为5MnT30Mm,优选15Mm。在本技术的另一种实施方式中，有复合镀层的钕铁硼磁体其镀层为镍磷合金镀层和镍磷氧化物复合镀层，镍磷合金镀层沉积在钕铁硼磁体上，镍磷氧化物复合镀层沉积在镍磷合金镀层上；其中，所述镍磷氧化物复合镀层厚度为5MflT30Mffl，优选为；所述镍磷合金镀层厚度为5MnT30Mm,优选15Mm。其中，钕铁硼磁体的几何尺寸不限。本技术是为了增强钕铁硼磁体的抗蚀性及扩大钕铁硼磁体的应用领域而专利技术的，也适用于粉末冶金零部件耐高温、耐磨损和抗腐蚀。与现有技术相比，本技术的有益效果是钕铁硼磁体表面为镍磷氧化硅或镍磷氧化铝复合镀层，由纳米氧化硅颗粒或纳米氧化铝颗粒与镍磷共沉积，为钕铁硼磁体封孔，提高了耐腐蚀性；在镍 磷氧化硅或镍磷氧化铝复合镀层覆盖镍磷合金，一方面进一步提高了镀层的致密性，另一方面进一步提高钕铁硼磁体的抗腐蚀性。该结构钕铁硼磁体加工简单，成本低，生产效率高。附图说明图I为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图；图3为本技术的另一种结构示意图。为了清楚地说明本技术，附图中将钕铁硼磁体与镀层及镀层之间的界限画得很清晰，实际上钕铁硼磁体与镀层及镀层之间是互相渗透的，有一个很小的过渡区间。图中I、镍磷合金镀层；2、镍磷氧化硅或镍磷氧化铝复合镀层；3、钕铁硼磁体。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步阐述。实施例I如图I所不,62. 5X55X22风力发电机用烧结钕铁硼磁体,镍磷氧化娃复合镀层(2)沉积在钕铁硼磁体(3)上，镍磷合金镀层(I)沉积在镍磷氧化硅复合镀层(2)上；镍磷氧化硅复合镀层(2)厚度为lOMm，镍磷合金镀层(I)厚度为20Mm。实施例2如图I所示，64X 15X2. 5电动汽车电机用烧结钕铁硼磁体，镍磷氧化铝复合镀层(1)沉积在钕铁硼磁体(3)上，镍磷合金镀层(I)沉积在镍磷氧化铝复合镀层(2)上；镍磷氧化铝复合镀层(2)厚度为lOMm，镍磷合金镀层(I)厚度为20Mm。实施例3如图I所示，100X80X15烧结钕铁硼磁体，镍磷氧化硅复合镀层(2)沉积在钕铁硼磁体(3)上，镍磷合金镀层(I)沉积在镍磷氧化硅复合镀层(2)上；镍磷氧化硅复合镀层(2)厚度为5Mm，镍磷合金镀层(I)厚度为15Mm。实施例4如图I所示，43X40X5粘结钕铁硼磁体，镍磷氧化铝复合镀层(2)沉积在钕铁硼磁体(3)上，镍磷合金镀层(I)沉积在镍磷氧化铝复合镀层(2)上；镍磷氧化铝复合镀层(2)厚度为15Mm，镍磷合金镀层(I)厚度为lOMm。实施例5如图2所示，22 X 20 X 5粘结钕铁硼磁体，镍磷合金镀层(I)沉积在钕铁硼磁体(3 )上，镍磷氧化铝复合镀层(2)沉积在镍磷合金镀层(I)上；镍磷合金镀层(I)厚度为lOMm，镍磷氧化铝复合镀层(2)厚度为lOMm。实施例6如图2所示,22X20X5粘结钕铁硼磁体,镍磷合金镀层(I)沉积在钕铁硼磁体(3)上，镍磷氧化硅复合镀层(2)沉积在镍磷合金镀层(I)上；镍磷合金镀层(I)厚度为lOMm，镍磷氧化硅复合镀层(2)厚度为lOMm。实施例7如图3所示，Φ 30X10烧结钕铁硼磁体，镍磷氧化硅复合镀层(2)沉积在钕铁硼磁体(3)上，镍磷氧化硅复合镀层(2)厚度为25Mm。实施例8·如图3所示，80 X 40 X 10烧结钕铁硼磁体，镍磷氧化铝复合镀层(2 )沉积在钕铁硼磁体(3)上，镍磷氧化铝复合镀层(2)厚度为20Mm。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种有复合镀层的钕铁硼磁体，其特征在于，钕铁硼磁体镀层包括镍磷氧化物复合镀层。2.如权利要求I所述的钕铁硼磁体，其特征在于，钕铁硼磁体镀层还包括镍磷合金镀层，镍磷氧化物复合镀层沉积在钕铁硼磁体上，镍磷合金镀层沉积在镍磷氧化物镀层上。3.如权利要求I所述的钕铁硼磁体，其特征在于，钕铁硼磁体镀层还包括镍磷合金镀层，镍磷合金镀层沉积在钕铁硼磁体上，镍磷氧化物复合镀层沉积在镍磷镀层上。4.如权利要求I至3任ー项所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述镍磷氧化物复合镀层厚度为5MnT30Mm。5.如权利要求I所述的钕铁硼磁体，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒阳会，秦国超，何卫阳，胡娟，万绍平，
申请(专利权)人：湖南航天工业总公司，
类型：实用新型
国别省市：