工厂排污水自动连续取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工厂排污水自动连续取样装置，其包括有圆形托盘、至少1个液样收集杯、固定轴、固定轴支架、收集液样管、工厂排水取样管、驱动电机、液样测量装置、液样取样泵、PLC控制装置、收集杯检测开关和收集杯检测铁片。本实用新型专利技术的优点在于，可通过对自动收集的排水样品定期进行实验室化验，与液样测量装置同一时刻测量的结果进行比较，以确定液样测量装置测量结果的准确性；在对排水的自动定时取样过程中，对原系统及液样测量装置的测量结果无任何影响，取样中多余的样品自动回流至排水系统，对环境不会造成任何影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种取样装置，特别是涉及ー种エ厂排污水自动连续取样装置。
技术介绍
化学耗氧量COD是利用化学氧化剂(如高锰酸钾)将水中可氧化物质(如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等)氧化分解，然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量。COD是表示水质污染度的重要指标，也是エ厂水质的重要监测指标。但液样測量装置计仅能測量エ厂排水实时參数，对于过去某个时间的排水质量无从监测，该种測量方法过于依赖COD表计，当表计不准时，无法判断当时的排水是否对环境造成污染，液样测量装置计测量的准确性不能保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种エ厂排污水自动连续取样装置。·本技术的目的由如下技术方案实施，一种エ厂排污水自动连续取样装置，其包括有圆形托盘、至少I个液样收集杯(具体数量根据实际要求设计)、固定轴、固定轴支架、收集液样管、エ厂排水取样管、驱动电机、液样测量装置、液样取样泵、PLC控制装置、收集杯检测开关和收集杯检测鉄片，所述固定轴由所述圆形托盘中心穿过并与所述圆形托盘密封固定连接，所述圆形托盘的下方设有所述固定轴支架，所述固定轴支架与所述固定轴通过轴承转动连接；所述エ厂排水取样管的一端与エ厂排水装置出水ロ连接，另一端与所述收集液样管连通，所述收集液样管的回水口与所述エ厂排水装置的回水口连接，所述收集液样管上设有液样测量装置，所述エ厂排水取样管上设有液样取样泵，所述收集液样管取样ロ位于所述圆形托盘的上方，且所述收集液样管取样ロ处设有电动阀门，所述液样收集杯置于所述圆形托盘上，所述圆形托盘中心至所述液样收集杯底中心的距离等于所述圆形托盘中心至所述收集液样管取样口中心的水平距离，放置每个所述液样收集杯位置的所述圆形托盘上固定有所述收集杯检测鉄片，与所述收集杯检测鉄片等高处固定有I个所述收集杯检测开关，所述收集杯检测开关位于所述收集液样管正下方，所述收集杯检测开关和所述液样取样泵的信号输出端分别与所述PLC控制装置的信号输入端连接，所述PLC控制装置的信号输出端分别与所述驱动电机和所述电动阀门的信号输入端连接；所述圆形托盘边缘加工有轮齿，并与所述驱动电机输出轴驱动的齿轮啮合传动连接。所述液样測量装置为COD表，所述液样取样泵为COD表取样泵。所述圆形托盘上表面为由边缘向中心倾斜的凹面，所述固定轴中空，所述固定轴上设有溢水回流孔，所述溢水回流孔位于所述圆形托盘上表面上方且靠近所述圆形托盘上表面，所述固定轴的下端套接在开ロ向上的回流管入口内，所述回流管出口与连接所述液样测量装置和所述エ厂排水装置的回水口之间的所述收集液样管连通。所述圆形托盘上表面的边缘处设有液样收集杯凹槽，所述液样收集杯置于所述液样收集杯凹槽内。所述液样收集杯凹槽为16个，并等间距分布在以所述圆形托盘中心为圆心，以所述圆形托盘中心至所述收集液样管取样口中心的水平距离为半径的圆上，每个所述液样收集杯凹槽内放置一个所述液样收集杯，且在每个所述液样收集杯凹槽位置都固定有所述收集杯检测鉄片。所述圆形托盘的边缘处还固定有一个零位开关检测铁 片，与所述零位开关检测铁片等高处固定有ー个零位开关，所述零位开关的信号输出端与所述PLC控制装置的信号输入端连接。工作原理通过编程设计，COD控制系统中设置的上午10点开始取样，以后每隔2小时取样一次。当COD系统开始工作，COD表取样泵启动，COD表取样泵将启动信号送至PLC控制装置，通过程序判断，PLC控制装置输出驱动电机启动指令，驱动电机接收启动指令后启动，并带动圆形托盘转动，当固定在圆形托盘边缘的零位开关检测铁片随圆形托盘转动到零位开关位置吋，零位开关检测到零位开关检测铁片，并将信号传输至PLC控制装置，PLC控制装置接收信号后开始计数，当固定在圆形托盘上的#I收集杯位置检测铁片随圆形托盘转动到收集杯检测开关位置时，位于收集液样管下方的收集杯检测开关将检测到的#1收集杯位置检测鉄片信号传输至PLC控制装置，PLC控制装置接收信号后计数为I，并给驱动电机发出停机指令，驱动电机停止转动，此吋，#I液样收集杯恰好位于收集液样管取样ロ下方，同吋，PLC控制装置给电动阀门发出启动指令，电动阀门开启，此时COD表计开始工作，液样分别流入COD表计与#1液样收集杯，PLC控制装置发出液样取样泵启动指令10分钟后，再次给电动阀门发出关闭指令，电动阀门关闭。2个小时以后，COD系统再次取样，COD表取样泵启动，启动信号送至PLC控制装置，通过程序判断，PLC控制装置输出驱动电机启动指令，驱动电机接收启动指令后启动，并带动圆形托盘转动，当固定在圆形托盘边缘的零位开关检测铁片随圆形托盘转动到零位开关位置时，零位开关检测到零位开关检测铁片，并将信号传输至PLC控制装置，PLC控制装置接收信号后开始计数，当固定在圆形托盘上的#1收集杯位置检测铁片随圆形托盘转动到收集杯检测开关位置时，位于收集液样管下方的收集杯检测开关将检测到#1收集杯位置检测鉄片信号传输至PLC控制装置，托盘继续转动，转至检测到#2收集杯，PLC控制装置接收信号后计数为2，并给驱动电机发出停机指令，驱动电机停止转动，此吋，#2液样收集杯恰好位于收集液样管取样口下方，同吋，PLC控制装置给电动阀门发出开启指令，电动阀门开启，COD表计此时开始工作，液样分别流入COD表计与#2液样收集杯。如此每隔2个小时更换ー个收集杯，COD系统工作时，表计所取的液样同时实时保留至对应收集杯内，收集到#12收集杯吋，时间为第二天上午8点，完成了一个液样实时收集周期，8点-10点之间负责人应去COD系统，找到一天以来超标的对应液样，做好表计进行化验，并倒掉未超标的液样，将PLC系统计数器复归，准备下一周期收集(ー个周期为I天)。若8点-10点之间负责人未及时进行液样清理等工作，系统继续向#13-#16收集杯收集液样防止废水过多外溢，收集到#16收集杯后停止收集液样。当COD表计测量排水超标时，可找到对应收集杯，取出当时液样进行实验室检测，确定当时排水是否超标，确定COD表计的测量结果准确性，同时确定超标成分和污染物来源，有利于进ー步控制废水超标。液样取样泵启动后，液样由工厂排水取样管流入收集液样管后,一路由收集液样管取样口流入液样收集杯，另一路流经液样测量装置后由收集液样管回水口流回工厂排水装置。如液样由液样收集杯溢出，则溢出的液样由固定轴上的溢水回流孔流入回流管，再经收集液样管回水口流回工厂排水装置。 本技术的优点在于，I、可实现工厂排污水自动取样，取样周期可根据实际需要进行设置，保留当时排水样品，在液样测量装置测量工厂排水曾经超标时，在实验室检测当时排污样品，准确确定当时排水是否超标；2、可通过对自动收集的排水样品定期进行实验室化验，与液样测量装置同一时刻测量的结果进行比较，以确定液样测量装置测量结果的准确性；3、在对排水的自动定时取样过程中，对原系统及液样测量装置的测量结果无任何影响，取样中多余的样品自动回流至排水系统，对环境不会造成任何影响；4、排水超标时，通过实验室化验，确定具体超标物质成分，找到超标成分来源，以便于进行控制。附图说明图I为工厂排污水自动连续取样装置结构示意图。图2为圆形托盘结构俯视图。图3为PLC控制装置连接示意图。圆形托盘1，液样收集杯2,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂排污水自动连续取样装置，其特征在于，其包括有圆形托盘、至少I个液样收集杯、固定轴、固定轴支架、收集液样管、工厂排水取样管、驱动电机、液样测量装置、液样取样泵、PLC控制装置、收集杯检测开关和收集杯检测铁片，所述固定轴由所述圆形托盘中心穿过并与所述圆形托盘密封固定连接，所述圆形托盘的下方设有所述固定轴支架，所述固定轴支架与所述固定轴通过轴承转动连接； 所述工厂排水取样管的一端与工厂排水装置出水口连接，另一端与所述收集液样管连通，所述收集液样管的回水口与所述工厂排水装置的回水口连接，所述收集液样管上设有液样测量装置，所述工厂排水取样管上设有液样取样泵，所述收集液样管取样口位于所述圆形托盘的上方，且所述收集液样管取样口处设有电动阀门，所述液样收集杯置于所述圆形托盘上，所述圆形托盘中心至所述液样收集杯底中心的距离等于所述圆形托盘中心至所述收集液样管取样口中心的水平距离，放置每个所述液样收集杯位置的所述圆形托盘上固定有所述收集杯检测铁片，与所述收集杯检测铁片等高处固定有I个所述收集杯检测开关，所述收集杯检测开关位于所述收集液样管正下方，所述收集杯检测开关和所述液样取样泵的信号输出端分别与所述PLC控制装置的信号输入端连接，所述PLC控制装置的信号输出端分别与所述驱动电机和所述电动阀门的信号输入端连接； 所述圆形托盘边缘加工有轮齿，并与所述驱动电机输出轴驱动的齿轮啮合传...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡斌，于春辉，陈磊，刘楠楠，马晋峰，
申请(专利权)人：内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：