一种双向节流阀制造技术

一种双向节流阀，安装在空调器管路中起节流作用，包括一管状的本体，本体内反相对称设置的第一阀座、第一阀芯、第一过滤网及第二阀座、第二阀芯、第二过滤网等组成；两阀座内各制有相应的阀孔和阀口，所述的两阀芯中各带有轴向细孔，在两阀芯外周带有多个棱块外周还各制有圆柱状凸台，两阀座与两阀芯分别对应串联配置，两阀芯上制有的圆柱状凸台与管状本体内壁间隙配合，所述两阀芯中至少有一阀芯的尾部制有轴向细孔与棱块间空间的通气槽。该双向节流阀零件少，结构相对简单，制造成本较低，且流体的稳定性好，能有效地提高空调系统制冷、制热的运行效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种双向节流阀，特别是涉及热泵型空调中起节流作用的双向节流阀。
技术介绍
现安装使用在热泵型空调系统中的双向节流 阀，通常包括管状的本体，其内反向对称设置有ニ组固定的阀座、可滑动的阀芯等组成。图4表示了所述的现有双向节流阀I的纵剖视图，包括有一管状的本体2，本体内2密封固定有反相对称设置的第一阀座3和第二阀座7,及在本体内可滑动的第一阀芯5和第二阀芯6，第一阀座3内制有阀孔3a和阀ロ 3b，第二阀座7内制有阀孔7a和阀ロ 7b，第ー阀芯5带有轴向细孔5a，并在其外周带有多个棱块外圆还制有圆柱状凸台5c，第二阀芯6带有轴向细孔6a，并在其外周带有多个棱块外圆还制有圆柱状凸台6c，第一阀座3和第一阀芯5串联配置，第二阀座7和第二阀芯6串联配置，第一阀芯5上制有的圆柱状凸台5c、第二阀芯6上制有的圆柱状凸台6c与本体2内壁间隙配合，所述第一阀芯5、第二阀芯6间设置有定位圈9。为过滤空调系统中的杂质等，另外在第一阀座3上阀孔3a和第二阀座7上阀孔7a外端、管状本体2内还各设置有流体第一过滤网4、第二过滤网8。以上结构的双向节流阀，两个容纳阀芯的阀芯腔为独立串联设置，中间用ー限位圈隔分，因此该阀总长度较长，本体材料耗费多；且为固定限位圈，须使用专用エ装，因此，エ序多，总体成本相对较高。
技术实现思路
本技术是鉴于解决以上问题而开发的，其目的在于提供一种整体结构简単，零件少，制作エ艺简单，用材少，容易制造且成本低的ー种双向节流阀。为实现上述目的，本技术的双向节流阀包括有一管状的本体，本体内密封固定有反相对称设置的第一阀座和第二阀座，及在本体内可滑动的第一阀芯和第二阀芯，第ー阀座、第二阀座内各制有阀孔和阀ロ，第一阀芯、第二阀芯各带有轴向细孔，并在其外周带有多个棱块的外圆还各制有圆柱状凸台，第一阀座和第一阀芯串联配置，第二阀座和第ニ阀芯串联配置，第一阀芯上制有的圆柱状凸台、第二阀芯上制有的圆柱状凸台与本体内壁间隙配合，所述第一阀芯和第二阀芯中至少有ー阀芯的尾部制有轴向细孔与棱块间空间的通气槽。优选的，所述的通气槽为圆柱形，且位于阀芯尾端，具体实施时，通过精加工而成。可选的，所述的通气槽为圆锥形，且位于阀芯尾端，具体实施时，通过精加工而成。本技术的双向节流阀将现状使用的双向节流阀中的限位圈取消，两个容纳阀芯的独立阀芯腔合为一体，这样将两个阀芯开、闭的行程合ニ为一，减短了本体长度，因此结构相对简单，零件少，制作エ艺简単，总体制造成本较低。附图说明图I是本技术的双向节流阀实施例纵剖视图；图2(a)是本技术阀芯结构具体实施例的主视图；图2(b)是本技术阀芯结构具体实施例的左视图；图3(a)是本技术阀芯结构又一具体实 施例的主视图；图3(b)是本技术阀芯结构又一具体实施例的左视图；图4是现有双向节流阀的纵剖视图。具体实施方式下面根据附图详细说明本技术双向节流阀的实施例。图I是本技术双向节流阀实施例的纵剖视图，由于图示双向节流阀是装在空调器等冷媒循环中使用，因此，双向节流阀10其设有管状本体20，本体20为紫铜管材制造，材质可TP2、T2等，以便与空调系统管路连接，并制有管ロ端A、B，本体20内设置有两个反向対称的第一阀座30、第二阀座70，阀座材质须便于加工和具有防锈性能，可用黄铜棒如Hpb59-1经金加工而成，也可铝合金棒材如LD30经金加工而成。第一阀座30内制有阀孔30a和阀ロ 30b，第二阀座70内制有阀孔70a和阀ロ 70b，在第一阀座30的阀孔30a、第二阀座70的阀孔70a上分别对应的阀座外圆柱面上制有若干槽沟，其槽沟部与本体20内管壁配合后，在本体20对应的外管壁部卡合缩ロ或实施挤压等，将本体20的材质压嵌于槽沟内密封固定。图2(a)、图2(b)是本技术阀芯结构具体实施例的主视图和左视图，第一阀芯50同轴串联设置在阀座30的阀ロ 30b端，第二阀芯60同轴串联设置在阀座70的阀ロ 70b端，第一阀芯50中心设有轴向细孔50b，并在其外周带有三个或三个以上的棱块外圆还制有圆柱状凸台50c，第二阀芯60中心设有轴向细孔60b，并在其外周带有三个或三个以上的棱块外圆还制有圆柱状凸台60c，两阀芯外周上带有的棱块，优先推荐三个或五个，在棱块外周制有圆柱状凸台50c、60c，其大小与本体20内壁圆柱面间隙配合。在第一阀芯50、第ニ阀芯60的尾部各制有通气槽90，具体实施时，两只阀芯可都制通气槽，也可只其中一只制有通气槽，为考虑批生产时的防差错，第一阀芯50、第二阀芯60的尾部都制相同的通气槽为优先，通气槽可圆柱状90，也可如图3(a)、图3(b)所示的圆锥状90'，还可其他形状，但其大小必须能使第一阀芯50中的轴向节流细孔50b、第二阀芯60中的轴向节流细孔60b与阀芯外周带有的棱块间的空间通气，在实际制作时，可用黄铜、铝合金等拉成带三棱块或五棱块的异性棒材后经金加工而成。双向节流阀具体使用时，为防止空调系统中的杂质对第一阀芯50、第二 60产生卡阻而产生功能失效，在第一阀座30的阀孔30a、第二阀座70上的阀孔70a端口上均设置有第一滤网40、第二滤网80。该双向节流阀在空调器路系统中的工作原理是这样的，当制冷剂从节流阀A端进入，经过第一滤网40后，清洁的制冷剂进入第一阀座30中的阀孔30a，而同时由于压カA端高B端低，将第一阀芯50推向第二阀芯60，直至第二阀芯60的阀ロ 60a与第二阀座70的阀ロ 70b吻合密封而挡住，此时第一阀芯50处于打开状态，第二阀芯60处于关闭状态，这时制冷剂经第一阀座30中的阀孔30a、阀ロ 30b、第一阀芯50外周上带有的棱块间隔至阀芯尾部通气槽90，由于第二阀芯60处于闭合节流状态，本体20与第二阀座70密封固定，从而迫使制冷剂从第二阀芯60内的轴向细孔60b内通过，第二阀芯60的轴向细孔60b为根据流量精确设计加工而成，使得通过整个双向节流阀的制冷剂达到额定值，从而实现额定的能效。当制冷剂从节流阀B端流入时，经过第二滤网80后，清洁的制冷剂进入第二阀座70内的阀孔70a，同样由于压カB端高A端低，将第二阀芯60推向第一阀芯50，直至第一阀芯50的阀ロ 50a与第一阀座30的 阀ロ 30b吻合密封而挡住，此时第二阀芯60处于打开状态，第一阀芯50处于关闭状态，这时制冷剂经第二阀座70中的阀孔70a、阀ロ 70b、第二阀芯60外周上带有的棱块间隔至阀芯尾部通气槽90，由于第一阀芯50处于闭合节流状态，本体20与第一阀座30密封固定，从而迫使制冷剂从第一阀芯50内的轴向细孔50b内通过，第一阀芯50的轴向细孔50b为根据流量精确设计加工而成，使得通过整个双向节流阀的制冷剂到达额定值，从而实现额定的功效。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向节流阀，包括有一管状的本体(20)，本体(20)内密封固定有反相对称设置的第一阀座(30)和第二阀座(70)，及在本体(20)内可滑动的第一阀芯(50)和第二阀芯(60)，第一阀座(30)内制有阀孔(30a)和阀口(30b)，第二阀座(70)内制有阀孔(70a)和阀口(70b)，第一阀芯(50)带有轴向细孔(50b)，并在其外周带有多个棱块外圆还制有圆柱状凸台(50c)，第二阀芯￠0)带有轴向细孔^Ob),并在其外周带有多个棱块外圆还制有圆柱状凸台(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟东，
申请(专利权)人：新昌县丰亿电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：