多自由度弹性碰撞筛网及其筛分方法技术

本发明专利技术提供了一种适用于细粒级物料干法筛分的弹性杆多自由度碰撞型筛网及其筛分方法，由多根筛丝布置在筛网框架上构成筛网，筛丝与框架孔间为间隙配合，当筛网框架随主机振动时，筛丝与框架壁间发生多自由度碰撞产生弹性振荡，使筛丝产生弹性变形和变位，碰撞的瞬时加速度效应和筛面上料群流动的作用不断的对筛丝产生自清理作用，并提高了物料的松散效果和分层效果，避免物料在筛网上的粘堵和卡阻，提高了筛分效率和分级下限，且结构简单，筛丝可更换。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种原煤干法深度筛分技术，尤其一种多自由度的弹性碰撞深度筛分技术及装置。对原煤的干法深度筛分的发展和研究，到目前为止，仍是以发展振动筛为主，如筛画作驰张运动的筛分机和利用离心力及重力进行筛分的旋转式筛分机，主要有垂直料流筛、旋转辊轴筛、等厚筛、摩根森筛及琴弦筛等几种机型，我国曾成功地引进过上述多种机型，在对提高煤炭质量方面起过一些积极作用，但由于煤炭地质条件很复杂，对于一些条件差的煤质的干法深度筛分的主要矛盾堵筛等问题仍未能解决；目前国内外在该
的发展研究上，主要集中于两个方面，一是筛分机的振型，二是筛网结构；从振型上讲是以圆振动和直线振动为主的技术也较为成熟。在筛网结构方面有琴弦筛网、高分子筛网、变径筛网等，如专利号为88211489“潮湿原煤细粒级筛分的新筛网”及专利号为90225375.3“特殊结构的新型高效筛网”，它主要是为了增大开孔率和提高筛分机的振动强度以便于透筛，但是在处理潮湿细粒级煤炭时仍然比较困难，堵筛现象仍较严重。从筛面结构上讲，目前的筛框结构和筛面型式，基本上都是单一的板块式结构，它限制了物料的透筛机率和有效的开孔率，故此提高筛分效率和筛网结构的可靠性等问题仍待解决。本专利技术的目的是为了克服上述现有技术中存在的不足之处而提出了解决潮湿细粒级原煤干法深度筛分技术及其设备，它采用新型筛网结构，以实现多自由度弹性碰撞筛分法，它具有筛网本身自清理效果，故能使潮湿细粒级原煤的透筛率明显提高。本专利技术的任务是以如下方式来实施的一种弹性杆多自由度碰撞型筛网，它包括有前横板及后横板和中间一块托板与两侧的纵板固定连接成筛网框架，框架中装有多根平行排列的弹性杆筛丝构成筛网，框架前面上方固定有前挡板，其后面上方活接有后挡板；弹性杆筛丝与筛框壁间为间隙配合。一种多自由度弹性碰撞筛分方法，(一)固接在筛分机上的筛框壁中布置有多根弹性杆筛丝组成筛网，弹性杆筛丝与筛框壁间留有一定的轴向和径向间隙，筛框在振动力作用下，使弹性杆筛丝产生多自由度的弹性振荡，在其弹性碰撞能的作用下又使弹性杆筛丝本身产生弹性变形和变位；(二)将细粒级潮湿原煤从上述筛分机的进料口端给入筛网中，物料在弹性振荡的弹性杆筛丝的作用下，由入料端流向排料端，在碰撞的瞬时加速度效应和筛面上料群流动的作用下又对弹性杆筛丝产生自清理作用，并提高物料的松散效果和分层效果，使其避免堵筛和粘筛，因而可大大提高筛分效率。本专利技术与现有技术相比较具有如下优点多自由度弹性筛分法观念新颖，透筛效果好，它是利用碰撞能量来提高筛分效率和分级下限的；由于其筛网单根布置，筛网框架随主机振动，弹性杆筛丝则通过与框架配合的间隙和自身的刚度，在系统力作用下与筛网框架壁间产生多自由度弹性碰撞，使筛丝发生弹性变形和变位，避免潮湿细粒级物料在筛网上的粘堵和硬性卡阻。由于碰撞能量和筛面上料群流动的共同作用，提高了潮湿细粒级物料的松散效果和分层效果，使物料获得较大的挤压透筛的加速度，从而得以连续高效的透筛。筛网为单根筛丝布置，筛丝更换容易，其结构简单，容易制造，它不受物料波动变化的影响；它适用于以圆振动和直线振动为主体的各种筛分机型。经郑州矿务局工业性试验证明，其筛分效果显著，提高10％左右，且筛网寿命、制造成本等方面都优于现有的筛分机。 附图说明图1是本专利技术的结构图。图2是本专利技术的结构图的A向视图。图3是本专利技术的结构图的侧视图。下面将结合附图对本专利技术的实施例作进一步的详细描述如图1及图2所示，它是由前挡板1、弹性杆筛丝2、前横板3、托板4、纵板5、螺钉6、后挡板7及后横板8组成的，其中前挡板1及后挡板7是一块长方形板，后挡板7上有一排螺钉孔，弹性杆筛丝2是一根圆杆，它由高硬度及高弹性材料制成的，如65MN,60Si2及高、中碳钢制成，由多根弹性筛丝平行排列，装在前横板3、后横板8及托板4上，构成筛网；前横板3及后横板8是一块长方形板，其上部开有一排圆形通孔，其孔径为D比弹性杆筛丝2直径d大，即D＞d，后横板8的圆孔的下方有一排螺钉孔；托板4是一块长方形板，其上方有一排圆形通孔，其孔径D大于弹性杆筛丝2直径d；纵板5是一块长方形板，其长度大于弹性杆筛丝2；由两侧各一块纵板5和一块前横板3、一块后横板8及一块中间托板4焊接成筛网框架，将前挡板1与框架前面上部的前横板3焊接固定，并使其封住前横板3上的圆孔端头，把弹性杆筛丝2装入前横板3、中间托板4及后横板8的圆孔中，使弹性杆筛丝2与筛网框架间为间隙配合，其配合处径向和轴向均有间隙。在框架的后面用螺钉6将后挡板7固定，后挡板7挡在前横板3上圆通孔外面，使弹性杆筛丝2能于孔中自由活动而不滑出，但将螺钉6拧开后去除后挡板7，即可自由更换弹性杆筛丝2。如图1所示(一)本专利技术的筛分方法如下由于本筛分机的筛网中的筛丝是单根成排布置的，弹性杆筛丝2与筛网框架壁间留有径向和轴向配合间隙，故筛框在激振力P作用下随主机振动时，筛网的每根筛丝均能在有限空间中产生多自由度的弹性振荡，在其弹性碰撞能的作用下又使弹性杆筛丝2本身产生弹性变形和变位；(二)将细粒级潮湿原煤从上述筛分机的进料端给入于筛网中，物料在作弹性振荡的弹性杆筛丝2工作下，由入料端流向排料端，在料群流动的作用下又对弹性杆筛丝2产生自清理作用，使其避免堵筛和粘筛，因而可大大提高筛分效率。权利要求1．一种弹性杆多自由度碰撞型筛网，其特征在于它包括有前横板(3)及后横板(8)和中间一块托板(4)与两侧的纵板(5)固定连接成筛网框架，框架中装有多根平行排列的弹性杆筛丝(2)构成筛网，框架前面上方固定有前挡板(1)，其后面上方活接有后挡板(7)；弹性杆筛丝(2)与筛框壁间为间隙配合。2．根据权利要求1所述的弹性杆多自由度碰撞型筛网，其特正在于所述的前横板(3)、后横板(8)及中间托板(4)是长方形板，其上部均有一排圆形通孔，该圆形通孔的直径比弹性杆筛丝(2)的直径大；后横板(8)的圆形通孔的下方还有一排螺钉孔。3．根据权利要求1或2所述的弹性杆多自由度碰撞型筛网，其特征在于所述的弹性杆筛丝(2)是一根细长圆杆，它与筛框架间有轴向和径向间隙。4．根据权利要求1所述的弹性杆多自由度碰撞型筛网，其特征在于所述的筛网框架后面上方是通过螺钉(6)将后挡板(7)固定的。5．根据权利要求1所述的弹性杆多自由度碰撞型筛网，其特征在于所述的弹性杆筛丝(2)是由锰钢或硅锰钢材料制成的。6．根据权利要求1所述的弹性杆多自由度碰撞型筛网，其特征在于所述的弹性杆筛丝(2)是由高碳钢或中碳钢材料制成的。7．一种多自由度弹性碰撞筛分方法，其特征在于(一)固接在筛分机上的筛框壁中布置有多根弹性杆筛丝(2)组成筛网，弹性杆筛丝(2)与筛框壁间留有一定的轴向和径向间隙，筛框在振动力作用下，使弹性杆筛丝(2)产生多自由度的弹性振荡，在其弹性碰撞能的作用下又使弹性杆筛丝(2)本身产生弹性变形和变位；(二)将细粒级潮湿原煤从上述筛分机的进料口端给入筛网中，物料在弹性振荡的弹性杆筛丝(2)的作用下，由入料端流向排料端，在碰撞的瞬时加速度效应和筛面上料群流动的作用下又对弹性杆筛丝(2)产生自清理作用，并提高物料的松散效果和分层效果，使其避免堵筛和粘筛，因而可大大提高筛分效率。全文摘要本专利技术提供了一种适用于细粒级物料干法筛分的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性杆多自由度碰撞型筛网，其特征在于：它包括有前横板（３）及后横板（８）和中间一块托板（４）与两侧的纵板（５）固定连接成筛网框架，框架中装有多根平行排列的弹性杆筛丝（２）构成筛网，框架前面上方固定有前挡板（１），其后面上方活接有后挡板（７）；弹性杆筛丝（２）与筛框壁间为间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张成勇，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]