【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械产品领域，特别涉及ー种三通。
技术介绍
三通是ー种常用的管道配件，在石油天然气等管道建设中，大口径三通(目前最大口径三通直径达1219mm)的应用逐渐增加。目前，三通的制造过程主要是采用合适的管坯，通过压拔过程形成三通支管，从而生产三通产品。对于直径较小的三通，可采用无 缝钢管，通过冷、热挤压成形的エ艺制造。对于直径600mm以上的三通，由于没有合适的无缝钢管坯，故通常采用焊制管坯，采用热挤压成形的方式制造。具体来讲，焊制管坯热挤压生产三通的过程是(I)钢板经卷制焊接后形成管坯；(2)将管坯加热后置于三通模具中，在压カ机的作用下完成三通支管处鼓包的过程，此过程可能需反复进行多次，也就是说，管坯要进行多次加热；(3)鼓包处开孔，进行支管的热压拔过程，此过程也需对管坯多次加热；(4)三通整体热处理。从以上介绍和分析可以看出，焊制的管坯在制造三通的过程中，管坯及其焊缝要经历数次加热和冷却过程，材料组织和性能会发生较大变化；另外，在热挤压过程中，管坯焊缝要经历多次变形，这也对焊缝性能带来了影响。多次加热会导致焊缝组织变化较大，容易出现强韧性降低，甚至低于工程标准的问题；挤压变形则容易导致焊缝出现裂纹。采用管坯制造热挤压三通，无法避免焊缝的多次热加工和加载变形。随着管道输送压カ的提高，三通管材和焊缝的强度等级不断提高，焊缝对热加工和受カ变形更加敏感，这就增加了高强度大ロ径三通的制造难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种保持焊缝质量，例如強度、韧性等的二通。为解决上述技术问题，本技术提供了ー种三通，包括三通带支管半部分和三通不带支管半部分；所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种三通，其特征在于，包括 三通带支管半部分和三通不带支管部分；所述三通带支管半部分和三通不带支管半部分焊接后构成三通。2.根据权利要求I所述的三通，其特征在于 所述三通带支管半部分和三通不带支管半部分焊接形成的焊缝的个数是2;其中，一焊缝位于距支管开ロ方向90°处，另ー...
【专利技术属性】
技术研发人员：池强，齐丽华，李炎华，王鹏，胡美娟，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气集团公司管材研究所，
类型：实用新型
国别省市：
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