【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空设备，尤其是ー种胶粘剂生产用真空机组。
技术介绍
在胶粘剂生产过程中，需要先反应再进行脱水增粘。脱水一般是采用减压蒸馏方式，因此该过程需要控制在适宜的真空度内。但是现有胶粘剂生产用的真空机组耗能高，效率低，造成了能源的浪费
技术实现思路
有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种胶粘剂生产用真空机组。为了解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案胶粘剂生产用真空机组，包括液环真空泵、换热器和汽水分离器。所述液环真空泵的抽气端与反应釜相连，排气端与汽水分离器相连，所述换热器通过管路分别与液环真空泵的工作液入口和汽水分离器的冷凝水出ロ相连。所述液环真空泵的工作液为水。所述换热器的换热介质为水。所述换热器的两端分别设有第一温度计和第二温度计。所述第一温度计位于换热器与汽水分离器相连端。所述第二温度计位于换热器与液环真空泵相连端。所述工作液在液环真空泵、汽水分离器和换热器之间形成闭式循环。所述汽水分离器设有高液位溢流结构。本技术使用液环真空泵，真空度高，耗电少，工作效率高。工作液在液环真空泵、汽水分离器和换热器之间形成闭式循环，減少了工作液的浪费，节约资源。在换热器的两端都安装有温度计，可以根据所需工作液的温度来调节换热介质的用量。附图说明图I是本技术的示意图。具体实施方式为了更好的理解本技术，以下结合附图作进ー步说明。胶粘剂生产用真空机组，包括液环真空泵I、换热器2和汽水分离器3。所述液环真空泵I的抽气端11与反应釜相连，排气端13与汽水分离器3相连，所述换热器2通过管路分别与液环真空泵I的工作液入口 12和汽水分离器3的冷凝水出ロ相连。所述液环真空泵I的工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂生产用真空机组，其特征在于包括液环真空泵、换热器和汽水分离器；所述液环真空泵的抽气端与反应釜相连，排气端与汽水分离器相连，所述换热器通过管路分别与液环真空泵的工作液入口和汽水分离器的冷凝水出口相连。2.根据权利要求I所述的胶粘剂生产用真空机组，其特征在于所述液环真空泵的エ作液为水。3.根据权利要求I所述的胶粘剂生产用真空机组，其特征在于所述换热器的换热介质为水。4.根据权利要求I所述的胶粘剂生产用真空机组，其特征在于所述换热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：边国民，苏尧炎，孟庆军，
申请(专利权)人：太尔胶粘剂广东有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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