环流式生物质燃气发生炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环流式生物质燃气发生炉，在由炉头、炉腰及炉座构成的炉体的上端有炉盖，配有放散水封器的混合燃气输送管的两头连混合低温燃气腔和过滤器，热风嘴配置在炉腰下端，与一次风进入管经管道相连的空气喷嘴位于氧化室中，同一次风进入管及二次风进入管相连的安全阻火器连接进风管，进风管经空气输入管连通过滤器。在炉头外侧配置的环流管上有的与上三通及下三通连接的上环流支管和下环流支管连通混合低温燃气腔和粗燃气混合腔，烟气放散管经上三通同上环流支管相连，粗燃气输送管连通粗燃气混合腔和过滤器内腔，净燃气输出管从上端外侧连入过滤器内，在过滤器下端连接排污管。这种燃气发生炉较好地解决了焦油的清除问题，可给用户提供洁净的生物质燃气，延长燃气发生炉的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种燃气发生炉，尤其涉及一种应用于农村或城镇居民用生物质为燃料的环流式生物质燃气发生炉。
技术介绍
用生物质(如秸杆、次森林、木屑等)为燃料生产燃气的发生炉(或称气化炉)的结构形是千姿百态，各有千秋，例如ZL200520052072. 7 “蜂窝煤高效气化炉”、ZL200620051633. 6 “炭化机”、ZL200810030769. 2 “ー种机械连续进料气化炉”、ZL200820052476. 2 “人工上料气化炉”、ZL201120118512. x “洁净气化炉”、ZL201120555224.6“生物质燃气高温无氧强化干馏热解装置”……，从不同角度以不同的结构形式给人们提供了花样繁多的气化炉或燃气炉，在不同场合发挥各自的特长(或优势)，为人们日常生活或エ业生产提供了成分不同及清洁度各异的燃气……；但由于生物质在燃烧和产气过程中伴随着(木)焦油的产生又未经过严格回收处理，各种气化炉(或燃气炉)在使用一段时间后，凝固或未经处理的焦油粘附在燃气输送管上，造成管道堵塞，最終使整个气化炉(或燃气炉)不能使用，造成浪费，这是一个至今未能很好解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可净化焦油、不会堵塞燃气输送管道和延长燃气发生炉(气化炉)使用寿命的环流式生物质燃气发生炉。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是所述的ー种环流式生物质燃气发生炉包括密封炉盖、炉头、放散水封器、上环流支管和下环流支管、混合燃气过滤加筋板、炉腰、粗燃气过滤加筋板、炉腰耐火层、热风嘴、炉座、环流管、燃烧室耐火层、下三通、空气喷嘴、一次风进入管、进风管、烟气放散管、上三通、混合燃气输送管、粗燃气输送管、净燃气输出管、过滤器、二次风进入管、空气输入管、排污管以及安全阻火器。密封炉盖放置在炉头的顶部中央，装配有放散水封器的混合燃气输送管的两头连通混合低温燃气腔和过滤器，混合燃气过滤加筋板装配在混合低温燃气腔的下部。炉腰的上端套装在炉头下端的外壁，炉腰的内腔壁上涂装有炉腰耐火层，炉头下端外壁同炉腰上端的炉腰耐火层之间形成粗燃气混合腔，粗燃气混合腔的底端装有粗燃气过滤加筋板。在炉腰下端的外壁套装有炉座，炉座的内腔壁上涂装有燃烧室耐火层，装配在炉腰及炉腰耐火层上的其数量大于等于I的热风嘴连通炉腰下端外壁同炉座上端内壁上的燃烧室耐火层之间的空腔，所述热风管在炉腰上可均匀或非均匀分布。在炉头的ー侧外有环流管，环流管的两头连通上三通和下三通的一端，上三通的中间端经上环流支管连通混合低温燃气腔，上三通的另一端连接烟气放散管，下三通的中间端经下环流支管连通粗燃气混合腔，下三通的另一端连油水分离器。在炉腰下端的氧化室中装有空气喷嘴，空气喷嘴与装于炉座外侧的一次风进入管连通，一次风进入管经连接管与二次风进入管、安全阻火器相连，二次风进入管连入氧化室内；安全阻火器又与进风管连通，空气输入管的两头连通进风管和过滤器的内腔，所述进风管的进气ロ端连风机，粗燃气输送管的两头连通粗燃气混合腔和过滤器，在过滤器的上端外侧安装的净燃气输出管同过滤器连通，在过滤器的下端装有排污管。采用如上技术方案提供的一种环流式生物质燃气发生炉与现有技术相比，技术效果在于①所述的一种环流式生物质燃气发生炉的炉体是由炉头外壳、炉腰外壳和炉座外壳构成的，它们三者的外径不同，炉头外壳又分两层，两层间形成混合低温燃气腔。炉头外壳的下端外壁同炉腰外壳的上端内壁间有粗燃气混合腔，而炉腰外壳下端的外壁同炉座外売上端的内壁间有高温燃气与空气的混合腔，生物质燃料燃烧热解过程中所产生的焦油可在粗燃气混合腔、混合低温燃气腔以及环流管中形成环流中，反复降温又反复燃烧变成燃气，既降低焦油比，又提高了燃气产量。②经炉体产生的粗燃气(即含有灰尘)和降温后的混合燃气经粗燃气输送管和混合燃气输送管进入过滤器过滤，经过滤器过滤后的净燃气再提供给用户，不会堵塞用户的燃气管道，经过滤器过滤后所冷凝的(木)焦油从排污管排出集中处理作为化工原料或伴作生物质燃料进行第二次燃烧。③由于在炉头的外壳旁设置了放散水封器，保证了燃气发生炉的安全。附图说明图I为本技术所述的ー种环流式生物质燃气发生炉的正向局部剖视示意图，亦为本技术的摘要附图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进ー步的详细描述。本技术所述的ー种环流式生物质燃气发生炉包括密封炉盖I、炉头2、放散水封器3、上环流支管4和下环流支管4a、混合燃气过滤加筋板6、炉腰7、粗燃气过滤加筋板9、炉腰耐火层10、热风嘴11、炉座12、环流管13、燃烧室耐火层15、下三通16、空气喷嘴17、出灰门18、一次风进管管19、进风管20、烟气放散管21、上三通21a、混合燃气输送管22、粗燃气输送管23、净燃气输出管24、过滤器25、二次风进入管26、空气输入管27、排污管28以及安全阻火器29，其中放散水封器3称作为过压自动放散水封器。密封炉盖I放置在炉头的顶部中央，装配有放散水封器3的混合燃气输送管22的两头连通混合低温燃气腔5和过滤器25，在混合低温燃气腔5的下部装有混合燃气过滤加筋板6，其作用是对炉头2上腔内部的混合燃气起过滤作用。炉腰7的上端套装/固连在炉头2下端的外壁，炉腰7的内腔壁上涂装有炉腰耐火层10，炉头2下端外壁同炉腰7上端的炉腰耐火层10之间形成粗燃气混合腔8，于粗燃气混合腔8的底端装有粗燃气过滤加筋板9，其作用是对炉腰7下端内腔产生的粗燃气进行初期过滤，所述粗燃气是指此处的燃气中含有一定量的灰尘的燃气。在炉腰7的整个内腔壁上涂装的炉腰耐火层10可选用耐火泥或石棉粉。在炉腰7下端的外壁套装/固连有炉座12，于炉腰7下端的外壁同炉座12上端的内壁间有一空腔，装配在炉腰7及炉腰耐火层10上的数量大于等于I的热风嘴11与此空腔连通，所述热风嘴11在炉腰7上可均匀或非均匀分布。同样在炉座12的整个内腔壁上涂装有燃烧室耐火层15。在炉头2的ー侧外装有带调节阀的环流管13，环流管13的两头连通上三通21a和下三通16的一端，上三通21a的中间端经上环流支管4连通混合低温燃气腔5，上三通21a的另一端连接烟气放散管21。打开烟气放散管21上的调节阀，进入混合低温燃气腔5中的部分烟气或水蒸汽可经烟气放散管21排出。下三通16的中间端经下环流支管4a连通粗燃气混合腔8，下三通16的另一端连油水分离器。在炉腰7下端的氧化室14中装有空气喷嘴17，所述空气喷嘴17的轴向线同炉座12轴向线、炉腰7的轴向线及炉头2的轴向线重合，在空气喷嘴17上加工有数量大于等于I的喷气孔或喷气槽ロ。在炉座12的外壳上配有出灰门18，这是公知技术。空气喷嘴17与装于炉座12外侧的(带调节阀)一次风进入管19连通，一次风进入管19经连接管同时与(带调节阀)二次风进入管26、安全阻火器29相连，二次风进入管26连入氧化室14内，安全阻火器29又与进风管20相连。安全阻火器29的作用在于阻止从氧化室14出来的高温空气进入进风管20，以免烧坏与进风管20相连的风机。(带调节阀)空气输入管27的两头连进风管20的出气端及过滤器25的内腔。从风机来的外界空气经进风管20分别进入过滤器25、空气喷嘴17及氧化室14中。(带调节阀)粗燃气输送管23的两头连通粗燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环流式生物质燃气发生炉，包括密封炉盖(I)、炉头(2)、放散水封器(3)、上环流支管(4)和下环流支管(4a)、混合燃气过滤加筋板￠)、炉腰(7)、粗燃气过滤加筋板(9)、炉腰耐火层(10)、热风嘴(11)、炉座(12)、环流管(13)、燃烧室耐火层(15)、下三通(16)、空气喷嘴(17)、一次风进入管(19)、进风管(20)、烟气放散管(21)、上三通(21a)、混合燃气输送管(22)、粗燃气输送管(23)、净燃气输出管(24)、过滤器(25)、二次风进入管(26)、空气输入管(27)、排污管(28)以及安全阻火器(29)，其特征在于密封炉盖(I)放置在炉头(2)的顶部中央，装配有放散水封器(3)的混合燃气输送管(22)的两头连通混合低温燃气腔(5)和过滤器(25)，混合燃气过滤加筋板(6)装配在混合低温燃气腔(5)的下部；炉腰(7)的上端套装在炉头(2)下端的外壁，炉腰(7)的内腔壁上涂装有炉腰耐火层(10)，炉头(2)下端外壁同炉腰(7)上端的炉腰耐火层(10)之间形成粗燃气混合腔(8)，粗燃气混合腔(8)的底端装有粗燃气过滤加筋板(9);在炉腰(7)下端的外壁套装有炉座(12)，炉座(12)的内腔壁上涂装有燃烧室耐火层(15)，装配在炉腰(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建中，段吉书，梁立秋，
申请(专利权)人：湖南紫金花新农村建设开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：