一种云母的选矿方法及其摩擦选矿机技术

本发明专利技术涉及一种云母的选矿方法。一种云母的选矿方法，其特征是它包括如下步骤：１）．原矿经手选，选出大片云母后的原矿进入ＰＥ４００×６００颚式破碎机粗碎；２）．摩擦选矿：矿石首先通过摩擦选矿机前端的斜筛，将小于２０ｍｍ的小颗粒云母及脉石筛除进入小于２０ｍｍ的原矿回收料仓；大于２０ｍｍ矿石继续沿斜板下滑，当到达摩擦选矿机的堰板时，分选，最终云母与脉石分离；３）．小于２０ｍｍ的小颗粒云母及脉石给入高效云母选矿筛，内层条形筛网筛下物、外层孔形筛网上物为云母，外层孔形筛网下物为小鳞片云母与小颗粒脉石的混合物；４）．高效云母选矿筛的各级别的小碎片云母与小颗粒脉石的混合物分别进入对辊破碎机破碎，再经过筛分将云母与脉石分离，得到不同级别小鳞片云母。本发明专利技术可回收小于２０ｍｍ的小鳞片云母，对云母晶体具备保护作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种云母的选矿方法及其选矿专用设备。
技术介绍
云母是一种宝贵的矿物资源，由于其特殊的晶体形态和优异的物理化学性质而被广泛地用于国民经济建设的许多领域，随着经济的发展，云母的用量在不断扩大，而资源又在不断减少，特别是在云母矿山，由于小于20mm的小片云母采用手选和形状选矿方法回收困难，常作为尾矿堆弃，既造成了资源浪费，又产生了环境污染。有些矿山回收这部分云母则采用风选回收。由于云母密度与脉石相近，云母在未形成单片时无法与脉石分离，只有通过冲击式粉碎机将云母碎成细粒或形成薄片，才能通过风选与脉石分离。但此工艺需对云母进行冲击式粉碎，造成了云母晶体的破坏，使大片云母变成小片云母，利用价值及经济价值降低，同时一部分过细云母无法回收进入尾矿。采用合理可行的选矿方法回收这部分小片云母具有积极的社会效益和良好的经济效益。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于提供一种对云母晶体具备保护作用、回收小于20mm小鳞片云母的云母选矿方法。本专利技术同时提供一种摩擦选矿机，对小于20mm的小颗粒云母及脉石回收，进入下一步选取矿工艺。本专利技术的技术方案是一种云母的选矿方法，其特征是它包括如下步骤1).原矿经手选，选出大片云母后的原矿进入PE400×600颚式破碎机粗碎，排矿口宽度为70mm，粗碎后的原矿进入摩擦选矿矿仓；2).摩擦选矿粗碎后的原矿由GZ-10电振给料机给入摩擦选矿机，矿石首先通过摩擦选矿机前端的斜筛，筛孔尺寸为25mm×25mm，将小于20mm的小颗粒云母及脉石筛除进入小于20mm的原矿回收料仓；矿石通过摩擦选矿机前端的斜筛后，大于20mm矿石继续沿斜板下滑，当到达摩擦选矿机的堰板时，快速滚动的脉石由于堰板的阻挡而跳起，越过云母下料口进入脉石接收料仓，而云母由于贴斜板滑动，翻过堰板由云母下料口进入下层斜板，在下层斜板上重复上述过程将云母进一步分选，最终大片云母与脉石分离；3).小于20mm的小颗粒云母及脉石给入形状选矿机，形状选矿机为高效云母选矿筛，内层条形筛网筛上物为脉石，内层条形筛网筛下物、外层孔形筛网上物为云母，外层孔形筛网下物为小鳞片云母与小颗粒脉石的混合物；4).高效云母选矿筛的各级别的小碎片云母与小颗粒脉石的混合物分别进入对辊破碎机破碎，将脉石粉碎，而云母颗粒不变，再经过筛分将云母与脉石分离，得到不同级别小鳞片云母。摩擦选矿机机头设有GZ-10电振给料机13，摩擦选矿机包括斜筛14、小于20mm的原矿回收料仓15、第一级斜板16、第一级云母与脉石分离装置17、第一级脉石接收料仓18、第二级斜板19、第二级云母与脉石分离装置20、第二级云母回收料仓21、第二级脉石接收料仓22，第一级斜板16、第二级斜板19分别由钢板26、左右挡板25、橡胶板27组成，左右挡板25分别固定在钢板26的两侧形成通道，橡胶板27固定在钢板26的上面；第一级斜板16的钢板26、橡胶板27相对应的上部开有口，其开口处设有斜筛14，斜筛14的筛孔尺寸为25mm×25mm，钢板26、橡胶板27相对应的下部开有云母下料口24；第一级斜板16、第二级斜板19与水平面成斜角，第二级斜板19位于第一级斜板16上的第一级云母与脉石分离装置17的下方；第一级斜板16的下部设有第一级云母与脉石分离装置17，第一级云母与脉石分离装置17为可调堰板23、云母下料口24、云母下料口大小调节板28，云母下料口24位于可调堰板23的下方，云母下料口大小调节板28位于橡胶板27上并位于云母下料口24的下端，用于调节可调云母下料口24的宽度b；第一级脉石接收料仓18位于第一级斜板16下端的下方；第二级斜板19的下部设有第二级云母与脉石分离装置20，第二级云母与脉石分离装置20为可调堰板、云母下料口、云母下料口大小调节板，可调云母下料口的宽度b1可调，第二级云母与脉石分离装置20的可调云母下料口的下方设有第二级云母回收料仓21，第二级云母与脉石分离装置20的下端的下方设有第二级脉石接收料仓22。本专利技术采用原矿经手选，选出大片云母后的原矿进入颚式破碎机粗碎、摩擦选矿机分选出片云母、形状选矿机(高效云母选矿筛)选出小片云母、对辊破碎机将脉石粉碎，而云母颗粒不变，再经过振动筛筛分将云母与脉石分离，得到小鳞片云母；本专利技术整个选矿过程对云母晶体具备保护作用，且能筛选出小于20mm的小鳞片云母。本工艺为干法生产工艺，生产成本低，适合于新疆等缺水地区使用。附图说明图1为本专利技术的工艺流程2为摩擦选矿机结构示意3是图2的A向视4是图2的C部放大5为高效云母选矿筛结构示意6为高效云母选矿筛的内层筛网的结构示意7为高效云母选矿筛的圆钢筛条式条形筛网的结构示意8为图7的A-A剖视9为高效云母选矿筛的叶轮式条形筛网的剖视图具体实施方式一种云母的选矿方法，它包括如下步骤1).原矿经手选，选出大片云母后的原矿进入PE400×600颚式破碎机粗碎，排矿口宽度为70mm，粗碎后的原矿进入摩擦选矿矿仓；2).摩擦选矿粗碎后的原矿由GZ-10电振给料机给入摩擦选矿机，矿石首先通过摩擦选矿机前端的斜筛，筛孔尺寸为25mm×25mm，将小于20mm的小颗粒云母及脉石筛除进入小于20mm的原矿回收料仓；矿石通过摩擦选矿机前端的斜筛后，大于20mm矿石继续沿斜板下滑，当到达摩擦选矿机的堰板时，快速滚动的脉石由于堰板的阻挡而跳起，越过云母下料口进入脉石接收料仓，而云母由于贴斜板滑动，翻过堰板由云母下料口进入下层斜板，在下层斜板上重复上述过程将云母进一步分选，最终大片云母与脉石分离；3).小于20mm的小颗粒云母及脉石给入形状选矿机，形状选矿机为高效云母选矿筛，内层条形筛网筛上物为脉石，内层条形筛网筛下物、外层孔形筛网上物为云母，外层孔形筛网下物为小鳞片云母与小颗粒脉石的混合物；4).高效云母选矿筛的各级别的小鳞片云母与小颗粒脉石的混合物分别进入2PG-300对辊破碎机破碎，将脉石粉碎，而云母颗粒不变，再经过SZZ400×800振动筛筛分将云母与脉石分离，得到不同级别小鳞片云母。下面对所需设备的结构进行说明一、PE400×600颚式破碎机为现有技术。二、如图2、图3、图4所示，摩擦选矿机机头设有GZ-10电振给料机13，GZ-10电振给料机13为现有技术。摩擦选矿机包括斜筛14、小于20mm的原矿回收料仓15、第一级斜板16、第一级云母与脉石分离装置17、第一级脉石接收料仓18、第二级斜板19、第二级云母与脉石分离装置20、第二级云母回收料仓21、第二级脉石接收料仓22，第一级斜板16、第二级斜板19分别由钢板26、左右挡板25、橡胶板27组成，左右挡板25分别固定在钢板26的两侧形成通道，橡胶板27固定在钢板26的上面；第一级斜板16的钢板26、橡胶板27相对应的上部开有口，其开口处设有斜筛14，斜筛14的筛孔尺寸为25mm×25mm，钢板26、橡胶板27相对应的下部开有云母下料口24；第一级斜板16、第二级斜板19与水平面成斜角，第二级斜板19位于第一级斜板16上的第一级云母与脉石分离装置17的下方；第一级斜板16的下部设有第一级云母与脉石分离装置17，第一级云母与脉石分离装置17为可调堰板23、云母下料口24、云母下料口大小调节板28，云母下料口24位于可调堰板23的下方，云本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种云母的选矿方法，其特征是它包括如下步骤：１）．原矿经手选，选出大片云母后的原矿进入ＰＥ４００×６００颚式破碎机粗碎，排矿口宽度为７０ｍｍ，粗碎后的原矿进入摩擦选矿矿仓；２）．摩擦选矿：粗碎后的原矿由电振给料机给入摩擦选矿机，矿石首先通过摩擦选矿机前端的斜筛，筛孔尺寸为２５ｍｍ×２５ｍｍ，将小于２０ｍｍ的小颗粒云母及脉石筛除进入小于２０ｍｍ的原矿回收料仓；矿石通过摩擦选矿机前端的斜筛后，大于２０ｍｍ矿石继续沿斜板下滑，当到达摩擦选矿机的堰板时，快速滚动的脉石由于堰板的阻挡而跳起，越过云母下料口进入脉石接收料仓，而云母由于贴斜板滑动，翻过堰板由云母下料口进入下层斜板，在下层斜板上重复上述过程将云母进一步分选，最终大片云母与脉石分离；３）．小于２０ｍｍ的小颗粒云母及脉石给入形状选矿机，形状选矿机为高效云母选矿筛，内层条形筛网筛上物为脉石，内层条形筛网筛下物、外层孔形筛网上物为云母，外层孔形筛网下物为小鳞片云母与小颗粒脉石的混合物；４）．高效云母选矿筛的各级别的小鳞片云母与小颗粒脉石的混合物分别进入２ＰＧ－３００对辊破碎机破碎，将脉石粉碎，而云母颗粒不变，再经过ＳＺＺ４００×８００振动筛筛分将云母与脉石分离，得到不同级别小鳞片云母。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高惠民，朱瀛波，张凌燕，管俊芳，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]