自升钢井架物料提升机安装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自升钢井架物料提升机安装平台，安装平台包括用于悬挂在钢井架最高水平杆上的挂钩、升降绕绳系统、升降平台体和升降动力机构，所述升降动力机构通过升降绕绳系统与挂钩另一端连接，使升降平台体相对于钢井架内导轨升降，所述升降平台体设有可在钢井架内导轨上滑行的升降平台导向轮、可转动的防坠安全刀、限制防坠安全刀转动的限位板，钢井架内导轨上设有用于支承升降平台体的停承板。本实用新型专利技术安装平台能有效防止建筑安全事故的发生，保障工人的人身安全。本实用新型专利技术作为一种性能优良的自升钢井架物料提升机安装平台应用于建筑行业中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑机械领域，特别是一种自升钢井架物料提升机安装平台。
技术介绍
建筑エ地的井架物料提升机的架体跟随在建的建筑物不断增高，高度一般可达近百米，在现有技术中建筑エ地井架物料提升机的架体安装与拆卸没有自升操作平台，只在顶节上部铺设桥板，操作人员没有栏杆护身且身上的安全带无法实现“高挂低用”，其站在桥板上安装井架四个角的立杆、水平杆、斜杆，这是ー种非常危险的高危作业。由于没有栏杆护身且安全带只能系于脚站立的桥板以下的钢井架杆件上，安全带不能起到有效的完全保护作用，传统的井架物料提升机安装平台及其安装方法的危险程度高且不能满足相关的安全工作规范。
技术实现思路
传统的井架安装平台仅为铺设在井架上的桥板，这种传统安装平台及安装方法无法解决安装没有护身栏以及无法实现安全帯“高挂低用”的安全保护功能。为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供ー种安全可靠的自升钢井架物料提升机安装平台，该安装平台能使高空操作时有护身栏杆保护功能，安全带能实现“高挂低用”的安全保护功能。由于自升平台升降自如，不用每节铺设桥板，大大提高了装拆效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是自升钢井架物料提升机安装平台，包括用于悬挂在钢井架最高水平杆上的挂钩、升降绕绳系统、升降平台体和升降动カ机构，所述升降动カ机构通过升降绕绳系统与挂钩另一端连接，使升降平台体相对于钢井架内导轨升降，所述升降平台体设有可在钢井架内导轨上滑行的升降平台导向轮、可转动的防坠安全刀、限制防坠安全刀转动的限位板，钢井架内导轨上设有用干支承升降平台体的停承板，。进ー步作为优选的实施方式，所述升降动カ机构设有储绳的卷筒。进ー步作为优选的实施方式，钢井架的内导轨上每隔一定距离内设有多个用于支承升降平台体的停承板。进ー步作为优选的实施方式，所述升降平台体利用已安装好的钢井架最高水平杆作为护身栏杆。进ー步作为优选的实施方式，所述升降平台体两侧分别安装有至少ー个可灵活转动的防坠安全刀。进ー步作为优选的实施方式，所述防坠安全刀在限位板的作用下转动的角度为O至45度。进ー步作为优选的实施方式，所述升降绕绳系统包括用于提升升降平台体的钢丝绳和用于改变钢丝绳方向的滑轮。进一步作为优选的实施方式，所述防坠安全刀为重心向活动端偏移复位到限位板的水平位置；或防坠安全刀通过一弹簧拉伸复位到限位板的水平位置。进一步作为优选的实施方式，所述升降动力机构为卷扬机、液压、螺杆、葫芦任一种提升设备。应用上述自升钢井架物料提升机安装平台的安装方法，包括安装增高步骤和拆卸降架步骤，安装增高步骤包括Al、将挂钩和安全带同时系于最高水平杆；A2、正向启动升降动力机构，将升降平台体提升到其防坠安全刀停承在钢井架内导轨的上一个停承板上；A3、安装好增高的钢井架后，反向启动升降动力机构使其卷筒内的钢丝绳松开释放；A4、将挂钩和安全带重新悬挂在新安装的钢井架的最高水平杆上；拆卸降架步骤包括BI、将挂钩和安全带悬挂在次最高水平杆；B2、人为旋转防坠安全刀避让本停承板，反向启动升降动力机构，将升降平台体下降到适合拆卸顶节高度的位置，其防坠安全刀停承在钢井架内导轨的下一个停承板上；B3、拆卸好钢井架顶节后，正向启动升降动力机构使其卷筒内的钢丝绳松开释放；B4、将挂钩和安全带重新悬挂在新拆卸的钢井架的次最高水平杆上。本技术的有益效果是本技术自升钢井架物料提升机安装平台能使高空操作时有护身栏杆保护功能，安全带能实现“高挂低用”的安全保护功能，有效防止了升降绕绳系统出现断绳或其他原因导致升降平台体下坠的安全事故，本技术安装平台结构简单、安全可靠，能有效防止建筑安全事故的发生，保障工人的人身安全。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图I是本技术安装平台与钢井架工作的结构图主视图；图2是本技术安装平台与钢井架工作的结构图左视图；图3是本技术安装平台的主视图；图4是本技术安装平台的俯视图；图5是本技术安装平台的左视图；图6是图4的A位置的局部放大图；图7是图5的B位置的局部放大图。具体实施方式参照图I至7，自升钢井架物料提升机安装平台，包括用于悬挂在钢井架最高水平杆上的挂钩4、升降绕绳系统5、升降平台体6和升降动力机构9，所述升降动力机构9通过升降绕绳系统5与挂钩4另一端连接，使升降平台体6相对于钢井架内导轨升降，所述升降平台体6设有可在钢井架内导轨上滑行的升降平台导向轮7、可转动的防坠安全刀8、限制防坠安全刀8转动的限位板10，钢井架内导轨上设有用干支承升降平台体6的停承板11。安装平台利用已安装好的钢井架最高水平杆作为护身栏杆防护。进ー步作为优选的实施方式，所述升降动カ机构9设有储绳的卷筒。进ー步作为优选的实施方式，钢井架的内导轨上每隔一定距离内设有多个用于支承升降平台体6的停承板11。进ー步作为优选的实施方式，所述升降平台体6利用已安装好的钢井架最高水平杆2作为护身栏杆。进ー步作为优选的实施方式，所述升降平台体6两侧分别安装有至少ー个可灵活转动的防坠安全刀8。·进ー步作为优选的实施方式，所述防坠安全刀8在限位板10的作用下转动的角度为O至45度。进ー步作为优选的实施方式，所述升降绕绳系统5包括用于提升升降平台体6的钢丝绳和用于改变钢丝绳方向的滑轮。进ー步作为优选的实施方式，所述防坠安全刀8为重心向活动端偏移复位到限位板10的水平位置；或防坠安全刀8通过ー弹簧拉伸复位到限位板10的水平位置。进ー步作为优选的实施方式，所述升降动カ机构9为卷扬机、液压、螺杆、葫芦任一种提升设备。应用上述自升钢井架物料提升机安装平台的安装方法，包括安装增高步骤和拆卸降架步骤，安装增高步骤包括Al、将挂钩4和安全带同时系于最高水平杆；A2、正向启动升降动カ机构9，将升降平台体6提升到与最高水平杆2符合栏杆安全规范的距离，利用已安装好的最高水平杆2作为临时护身栏杆，防坠安全刀8停承在钢井架内导轨的上一个停承板11上，即可安装钢井架四个角的立杆1，再安装水平杆2、内导轨3及钢井架的斜杆等配件，直至新增的整个标准节完成；A3、安装好增高的钢井架后，反向启动升降动カ机构9使其卷筒内的钢丝绳松开释放；A4、将挂钩4和安全带重新悬挂在新安装的钢井架的最高水平杆上；拆卸降架步骤包括BI、将挂钩4和安全带悬挂在次最高水平杆；B2、人为旋转防坠安全刀8避让本停承板，反向启动升降动カ机构9，将升降平台体6下降到与最高水平杆2符合栏杆安全规范的距离，利用已安装好的最高水平杆2作为临时护身栏杆，其防坠安全刀8停承在钢井架内导轨的下一个停承板上，即可拆卸内导轨3及钢井架的斜杆等配件、水平杆2、钢井架四个角的立杆I、直至顶节的整个标准节完成；B3、拆卸好钢井架后，正向启动升降动カ机构9使其卷筒内的钢丝绳松开释放；B4、将挂钩4和安全带重新悬挂在新拆卸的钢井架的次最高水平杆上。图6所示采用槽钢制作内导轨3，槽钢的对称外表作提升机的吊笼及升降平台体6的行走导向，槽型内每隔一定距离内焊设可支承升降平台体6的停承板11，提供挂钩4转换位置时，防坠安全刀8将升降平台体6停承在内导轨3的停承板11上，及防止升降绕绳系统5出现断绳，或其他原因发生升降平台体6失控下坠时停承之用。图6所示升降平台体6的两边装有升降平台导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自升钢井架物料提升机安装平台，其特征在于包括用于悬挂在钢井架最高水平杆上的挂钩(4)、升降绕绳系统(5)、升降平台体(6)和升降动力机构(9)，所述升降动力机构(9)通过升降绕绳系统(5)与挂钩(4)另一端连接，使升降平台体(6)相对于钢井架内导轨升降，所述升降平台体(6)设有可在钢井架内导轨上滑行的升降平台导向轮(7)、可转动的防坠安全刀(8)、限制防坠安全刀(8)转动的限位板(10)，钢井架内导轨上设有用于支承升降平台体(6)的停承板(11)。2.根据权利要求I所述的自升钢井架物料提升机安装平台，其特征在于所述升降动力机构(9)设有储绳的卷筒。3.根据权利要求2所述的自升钢井架物料提升机安装平台，其特征在于钢井架的内导轨上每隔一定距离内设有多个用于支承升降平台体(6)的停承板(11)。4.根据权利要求3所述的自升钢井架物料提升机安装平台，其特征在于所述升降平台体(6)利用已...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭英强，
申请(专利权)人：谭锦泉，
类型：实用新型
国别省市：