一种二级压紧式人孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二级压紧式人孔装置，属于粉状货物储存罐人孔密封技术领域。该装置包括人孔盖、锁销装置和人孔座装置，所述人孔座装置包括挡圈、转轴、筋板和压紧耳板，所述人孔盖通过转轴与所述人孔座装置铰接，所述锁销装置穿过人孔盖和压紧耳板，还包括压紧装置，所述压紧装置包括压轴和压轴连接板，所述压轴穿过压轴连接板的上轴孔，所述转轴穿过所述压轴连接板的下轴孔和挡圈，所述压轴可在所述压轴连接板内旋转。本装置可以在人孔盖与人孔座之间形成缝隙之后，依然达到密封效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉状货物储存罐人孔密封
，具体涉及ー种用于粉状货物储存罐的ニ级压紧式人孔装置。
技术介绍
粉状货物储罐通常需要通过压缩空气采用气カ输送方式才能将罐内物料卸出，由于输送系统压カ高于外界环境气压，卸料时储罐人孔装置需要密封，以防粉状物料从人孔处泄漏。目前粉状货物储罐用人孔装置普遍采用的ー种ー级压紧式结构，人孔盖上装有密封圈，人孔盖与人孔座之间ー侧通过转轴联接，另ー侧则通过锁销压紧，锁销由圆柱切除部分圆柱面后形成ー个平面，转动锁销至圆柱面与人孔盖上平面接触时即为锁紧位，平面与人孔盖上平面平行或接触时即为开锁位。但是该一级压紧式人孔装置存在以下缺点1.人孔装置在使用一段时间以后，由于结构磨损或变形，人孔盖与人孔座密封处形成缝隙，卸料时物料能从缝隙处泄漏；2.人孔盖ー侧铰接，另ー侧压紧，密封圈磨损后，由于铰接ー侧不可调节，导致密封圈偏磨，工作状态不良；3.人孔盖采用铆焊结构，エ艺复杂，強度储备不足，容易变形；4.锁销防盗能力不强，容易丢失；5.人孔盖开闭时无助力装置，完全依靠人力开闭，既费力又容易砸坏密封圏；6.没有操作警示标记，对作业人员易造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述问题而提供了ー种ニ级压紧式人孔装置。该装置可以在人孔盖与人孔座之间形成缝隙之后，依然达到密封效果。本技术所采用的技术方案是ー种ニ级压紧式人孔装置，包括人孔盖、锁销装置和人孔座装置，所述人孔座装置包括挡圈、转轴、筋板和压紧耳板，所述人孔盖通过转轴与所述人孔座装置铰接，所述锁销装置穿过人孔盖和压紧耳板，还包括压紧装置，所述压紧装置包括压轴和压轴连接板，所述压轴穿过压轴连接板的上轴孔，所述转轴穿过所述压轴连接板的下轴孔和挡圈，所述压轴可在所述压轴连接板内旋转。进ー步地，所述压轴为阶梯轴，所述压轴中段加工成解锁面和压紧工作面。进ー步地，所述锁销装置包括锁销和销块，所述锁销为阶梯轴，所述锁销中段加工成解锁面、一级压紧面和ニ级压紧面。优选地，所述压轴的一端突出在所述压轴连接板以外，该突出部分的形状与方便压轴旋转的压紧套筒扳手匹配。优选地，所述人孔盖的顶部铸有安全警示标记。优选地，所述人孔盖为整体铸钢件。进ー步地，所述锁销穿过人孔盖处焊接有锁销罩，所述锁销罩为遮盖式锁销罩。进ー步地，所述转轴上缠绕助力弹簧，所述助力弹簧一端与筋板连接，另一端与人孔盖的簧沟槽连接。优选地，所述助力弹簧为扭カ弹簧。进ー步地，所述压紧耳板两侧焊接有锁销护圏。本技术具有以下优点I.本装置结构简单，当人孔盖与人孔座之间由于磨损或变形而形成缝隙之后，能通过转动锁销装置和压轴至ニ级压紧面，从而消除缝隙，达到密封的目的；2.采用一体式鋳造人孔盖，提高了其结构强度，简化了制作エ艺；3.在本装置上加装助力弹簧，能帮助作业人员更加省力的开启人孔盖，降低作业人员劳动強度；4.在人孔盖上铸安全操作警示标记，能有效保护操作人员安全；·5.在本装置上加装遮盖式锁销罩和锁销护圈，防止使用非专用套筒扳手旋转锁销开启人孔盖。以下结合附图对本技术作进ー步说明。图I为本技术实施例提供的ー种ニ级压紧式人孔装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的ー种ニ级压紧式人孔装置中的压紧装置的结构示意图；图3为图2的中段剖视图；图4为本技术实施例提供的ー种ニ级压紧式人孔装置中的人孔盖装置的结构示意图；图5为图4的剖视图；图6为本技术实施例提供的ー种ニ级压紧式人孔装置中的锁销装置的结构示意图；图7为图5的中段剖视图；图8为本技术实施例提供的ー种ニ级压紧式人孔装置中的人孔座装置的结构示意图；图9为本技术实施例提供的ー种ニ级压紧式人孔装置中压轴和锁销的三种工作位的结构示意图。具体实施方式參照图I、图4和图8，本技术实施例提供的ー种ニ级压紧式人孔装置主要由压紧装置I、人孔盖装置2、锁销装置3及人孔座装置4装配而成。人孔座装置4包括挡圈7、转轴8、筋板9和压紧耳板10。人孔盖11通过转轴8与人孔盖装置2铰接，锁销装置3穿接于人孔盖11和压紧耳板10。參照图I至图3，压紧装置I主要由压轴连接板5和压轴6组成，压轴6穿过压轴连接板5的上轴孔12，转轴8穿过压轴连接板5的下轴孔13和挡圈7。压轴6可在压轴连接板5内旋转。压轴6为阶梯轴，其中段加工成压紧工作面和解锁面S，其截面形状如图3所示。压轴6的一端突出在压轴连接板5以外，该突出部分的形状与方便压轴旋转的压紧套匹配。參照图9，人孔盖装置2压紧下移量H2=d-h。其中d表示压轴6的直径，h表示压轴6的顶部到解锁面S的高度。參照图I、图4和图5，人孔盖装置2由锁销罩、人孔盖11、密封圈15、压圈16及标准紧固件构成。密封圈15通过压圈16、弹簧垫圈及螺钉固定在人孔盖11上。人孔盖11铰接孔为垂向长圆孔17。參照图9，垂向长圆孔17的中心距不小于人孔盖装置2压紧下移量H2。人孔盖11为整体铸钢件，盖顶铸有安全警示标记(例如，余压释放前严禁开盖)。锁销装置3穿过人孔盖11处焊接有锁销罩，锁销罩为遮盖式锁销罩14，遮盖式锁销罩14上焊接有把手18。遮盖式锁销罩14以防止非正常开启锁销装置3。參照图I、图6和图7，锁销装置3由销块19及锁销20构成。销块19嵌入锁销20端部缺口内并焊固，销块19的一端有突出锁销20以外，其形状为圆柱面，用以阻止与人孔 座装置4完全脱离。锁销20为阶梯轴，与销块19连接的另一端截面形状与压紧套筒扳手匹配。锁销20中段加工有解锁面SI、一级压紧面S2和ニ级压紧面S3。參照图9，锁销装置3插入间隙Hl=h2-hl，人孔盖装置2压紧下移量H2= dl_h2。其中dl表示锁销20的直径，hi表示锁销20的顶部到解锁面SI的高度，h2表示锁销20的顶部到一级压紧面S2的高度。參照图I和图8，人孔座装置4包括助力弹簧、转轴8、挡圈7、定位耳板22、筒体23、承盖圈24、压紧耳板10、锁销护圈25及筋板9。转轴8上缠绕助力弹簧，助力弹簧为扭カ弹簧21，其一端与筋板连接，另一端与人孔盖11的簧沟槽连接，扭カ弹簧21能减轻人孔盖11开启所需的人力。转轴8为人孔盖装置2与人孔座装置4的铰接轴，装配后两端加装挡圈7焊固。承盖圈24上表面为密封圈15接触的密封面。压紧耳板10开孔处设有缺ロ，能使销块19从此处穿过，在另ー侧压紧耳板10的外侧开孔处焊有挡圈7，以阻止锁销装置3完全脱离。锁销护圈25焊接在压紧耳板10两侧，能防止使用非专用套筒扳手旋转锁锁销装置3开启人孔盖11。參照图9，标示了人孔盖11处于解锁位、一级压紧位及ニ级压紧位时，压轴6、锁销20的旋转方位及人孔盖11的相对位置。第一种状态为解锁为，为便于锁销20穿入和抽出，应使人孔盖11处于解锁位，此时压轴5解锁面S向下，锁销20的解锁面SI与人孔盖11上表面间隙为Hl。第一种状态为ー级压紧位，在装置密封良好状态时使用一级压紧位，此时压轴5解锁面S向下，锁销20的一级压紧面S2向下。第三种状态为ニ级压紧位，在零部件发生变形或磨损，装置处于密封不良吋，采用ニ级压紧位，此时压轴5解锁面S向上，锁销20的ニ级压紧面S3向下，人孔盖11受压向下平移H2高度，从而消除密封圈15与承盖圈24之间的间隙，改善该装置的密封状态。最后所应说明的是，以上实施例仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种ニ级压紧式人孔装置，包括人孔盖、锁销装置和人孔座装置，所述人孔座装置包括挡圈、转轴、筋板和压紧耳板，所述人孔盖通过转轴与所述人孔座装置连接，所述锁销装置穿接于人孔盖和压紧耳板，其特征在干，还包括压紧装置，所述压紧装置包括压轴和压轴连接板，所述压轴穿接于压轴连接板的上轴孔，所述转轴穿接于所述压轴连接板的下轴孔和挡圈，所述压轴可在所述压轴连接板内旋转。2.根据权利要求I所述的ニ级压紧式人孔装置，其特征在于，所述压轴为阶梯轴，所述压轴中段为解锁面和压紧工作面。3.根据权利要求I所述的ニ级压紧式人孔装置，其特征在于，所述锁销装置包括锁销和销块，所述锁销为阶梯轴，所述锁销中段为解锁面、一级压紧面和ニ级压紧面。4.根据权利要求I或3所述的ニ级压紧式人孔装置，其特征在于，所述压轴的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕长乐，杨清义，李永莉，
申请(专利权)人：南车长江车辆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：