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滚轮组件制造技术

技术编号:7798560 阅读:166 留言:0更新日期:2012-09-24 19:44
一种滚轮组件包括托、支架、轮子,轮子通过一个横轴与支架连接,支架和托之间通过一个竖轴连接,竖轴的上部与托固定连接,竖轴中下部设有环形凹口,竖轴下部与支架上设有一个开口向上的轴安装孔可转动配合,支架底部设有销块安装槽,销块安装槽与轴安装孔之间设有通孔,通孔位置与竖轴的环形凹口位置相对应,支架上设有销块、螺钉、螺纹孔和弹簧,销块上设有销块槽孔,销块靠近竖轴位置的上端设有斜面,螺钉上部为螺纹钉,螺钉中下部为不带螺纹的销钉,螺钉穿过销块槽孔将销块可左右滑动地安装在销块安装槽内,螺纹钉与螺纹孔相配合,销钉与销块槽孔相配合,弹簧提供销块向竖轴方向移动的弹性力,销块带斜面的一端与环形凹口相配合。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种滚轮组件,尤其涉及箱包的滚轮组件。
技术介绍
现有的滚轮组件包括托、支架、轮子,轮子通过ー个横轴与支架连接,托与支架之间通过安装类似轴承的结构来实现相互之间的转动,而这种类似轴承的结构一般由多个铁珠和铁垫圈组成,具体的结构是在支架上端设置凹槽用于放置铁珠,再在铁珠上放置铁垫圏,铁垫圈上端与托连接,托与支架之间还需要通过两头开铆的连接轴来固定竖直方向,这样的结构比较复杂,在安装难度大,特别是在安装好铁珠及铁垫圈后将连接轴开铆时,需要用到冲床来开铆连接轴,在开铆的过程中由于冲床的冲击容易使得支架被铁珠冲击形成凹坑,从而影响滚轮组件的转动灵活性,并且连接轴两头开铆也増加了加工效率,多个铁珠及铁垫圈的存在也増加了生产成本,在实用过程中也不耐冲击,使用寿命也比较短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种结构简单、生产成本低、安装方便、加工效率高、转动灵活、耐冲击、使用寿命长的滚轮组件。为了解决上述技术问题,本技术的技术解决方案是这样的滚轮组件包括托、支架、轮子,轮子通过ー个横轴与支架连接,其中所述支架和托之间通过ー个竖轴连接,所述竖轴的上部与托固定连接,竖轴中下部设有环形凹ロ,竖轴下部与支架上设有ー个开ロ向上的轴安装孔可转动配合,支架底部设有销块安装槽,所述销块安装槽与轴安装孔之间设有通孔,所述通孔位置与竖轴的环形凹ロ位置相对应,支架上设有销块、螺钉、螺纹孔和弹簧,所述销块上设有销块槽孔,销块靠近竖轴位置的上端设有斜面,所述螺钉上部为螺纹钉,螺钉中下部为不带螺纹的销钉,所述销钉的直径比螺纹钉大,并且销钉的长度比销块的高度长,螺钉穿过销块槽孔将销块可左右滑动地安装在销块安装槽内,螺钉的螺纹钉与螺纹孔相配合,螺钉的销钉与销块的销块槽孔相配合,所述弹簧也安装在销块安装槽内并提供销块向竖轴方向移动的弹性力,销块带斜面的一端穿过通孔进入环形凹ロ与环形凹ロ相配合。本技术的有益效果是由于上述技术解决方案中,支架和托之间通过ー个竖轴连接,所述竖轴的上部与托固定连接,竖轴下部与支架上设有的开ロ向上的轴安装孔可转动配合,这样的结构十分简单、生产成本低,由于竖轴与轴安装孔可转动配合,因此在安装时只需将竖轴上端与托固定连接好再装入轴安装孔内即可,安装十分方便;并且不存铁珠对支架的冲击和冲击形成的凹坑,而支架底部设有销块安装槽,所述销块安装槽与轴安装孔之间设有通孔,所述通孔位置与竖轴的环形凹ロ位置相对应,支架上设有销块、螺钉、螺纹孔和弹簧,所述销块上设有销块槽孔,销块靠近竖轴位置的上端设有斜面,所述螺钉上部为螺纹钉,螺钉中下部为不带螺纹的销钉,所述销钉的直径比螺纹钉大,并且销钉的长度比销块的高度长,这样的结构当螺钉紧固后,销钉无法进入螺纹孔,而且可以使销块可滑动地套接在销钉处,螺钉穿过销块槽孔将销块可左右滑动地安装在销块安装槽内,螺钉的螺纹钉与螺纹孔相配合,螺钉的销钉与销块的销块槽孔相配合,所述弹簧也安装在销块安装槽内并提供销块向竖轴方向移动的弹性力,销块带斜面的一端穿过通孔进入环形凹ロ与环形凹ロ相配合,使得安装完成后销片的一端可以进入环形凹ロ并且将竖轴在竖直方向上的移动完全限制,即可以防止竖轴脱出轴安装孔,因此本技术提供的滚轮组件具有结构简单、生产成本低、安装方便、加工效率高、转动灵活、耐冲击、使用寿命长的特点。附图说明图I是本技术提供的滚轮组件的整体结构示意图。图2是图I中竖轴的放大示意图。图3是图I中支架的底面示意图。图4是图I中销块、螺钉及弹簧的配合关系放大示意图。图5是图I中销块的俯视图。图6是图I中铁垫圈的放大示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进ー步详细说明。如图I、图2、图3、图4、图5所示,本技术提供ー种滚轮组件包括托I、支架2、轮子3,轮子3通过ー个横轴4与支架2连接,所述支架2和托I之间通过一个竖轴5连接,所述竖轴5的上部与托I固定连接,竖轴5中下部设有环形凹ロ 7,竖轴5下部与支架2上设有ー个开ロ向上的轴安装孔6可转动配合,支架2底部设有销块安装槽8,所述销块安装槽8与轴安装孔6之间设有通孔12,所述通孔12位置与竖轴5的环形凹ロ 7位置相对应,支架2上设有销块9、螺钉13、螺纹孔14和弹簧15,所述销块9上设有销块槽孔9-1,销块9靠近竖轴5位置的上端设有斜面9-2,所述螺钉13上部为螺纹钉13-1,螺钉13中下部为不带螺纹的销钉13-2,所述销钉13-2的直径比螺纹钉13-1大,并且销钉13-2的长度比销块9的高度长,螺钉13穿过销块槽孔9-1将销块9可左右滑动地安装在销块安装槽8内,螺钉13的螺纹钉13-1与螺纹孔14相配合,螺钉13的销钉13-2与销块9的销块槽孔9_1相配合,所述弹簧15也安装在销块安装槽8内并提供销块9向竖轴5方向移动的弹性力,销块9带斜面9-2的一端穿过通孔12进入环形凹ロ 7与环形凹ロ 7相配合,安装时,可先単独安装支架2,在支架2上将螺钉13穿过销块槽孔9-1转入螺纹孔14内,将销块9和弹簧15安装在销块安装槽8内,销块9在弹簧15的作用下穿过通孔12进入轴安装孔6,再将竖轴5连带托I安装入支架2上的轴安装孔6内,使竖轴5的下端面抵接在销块9的斜面9-2上,继续向下使竖轴5将销块9向右顶开,直到竖轴5的环形凹ロ 7移动到与销块9同一水平位置时,销块9在弹簧15的作用下再次透通孔12进入环形凹ロ 7,从而防止竖轴5从轴安装孔6中脱出,整个安装过程十分简单方便,因此这种滚轮组件具有结构简单、生产成本低、安装方便、加工效率高、转动灵活、耐冲击、使用寿命长的特点。如图I、图2所示,所述竖轴5中上部设有凸台11,凸台11的上台面11-1与托I相配合,凸台11下台面11-2到竖轴5底部端面之间的距离大于支架2上的轴安装孔6的深度,这样的结构设置是为了在竖轴5底部端面抵接到支架2的轴安装孔6底部时,竖轴5上的凸台11的下台面11-2以及上台面11-1上端的托I与支架上端脱离,整个滚轮组件的摩擦力只发生在竖轴5底部端面和支架2的轴安装孔6底部,避免了支架2与托I还有支架2与竖轴5下台面11-2之间的摩擦来影响到滚轮组件的转动灵活性。如图I、图2所示,所述竖轴5底部端面呈球形曲面状,这样的结构可以使得竖轴5与轴安装孔6之间的摩擦受カ更为均匀,耐磨损且摩擦力小,从而使滚轮组件的使用寿命长且转动灵活。如图I、图2、图4、图5所示,所述竖轴5的环形凹ロ 7上凹面7_1到竖轴5底部端面之间的距离大于通孔12上端面到轴安装孔6底部之间的距离,竖轴5的环形凹ロ 7下凹面7-2到竖轴5底部端面之间的距离小于通孔12下端面到轴安装孔6底部之间的距离,这样的结构使得安装好之后销块9穿透通孔12卡入环形凹ロ 7时不会与环形凹ロ 7上凹面7-1或下凹面7-2直接接触,有效地避免了销块9与环形凹ロ的上凹面7-1、下凹面7-2之间发生摩擦从而影响到滚轮组的转动灵活性。 如图I、图2、图6所示,竖轴5底部端面与轴安装孔6底部之间设有环形铁垫圈10,环形铁垫圈10可以起到耐磨损、耐冲击的作用,同时竖轴5和铁垫圈10之间接触面积更小,转动将更为灵活。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种滚轮组件包括托(I)、支架(2)、轮子(3),轮子(3)通过ー个横轴(4)与支架(2)连接,其特征在于所述支架(2)和托(I)之间通过一个竖轴(5)连接,所述竖轴(5)的上部与托(I)固定连接,竖轴(5)中下部设有环形凹ロ(7),竖轴(5)下部与支架(2)上设有ー个开ロ向上的轴安装孔(6)可转动配合,支架(2)底部设有销块安装槽(8),所述销块安装槽(8)与轴安装孔(6)之间设有通孔(12),所述通孔(12)位置与竖轴(5)的环形凹ロ(7)位置相对应,支架(2)上设有销块(9)、螺钉(13)、螺纹孔(14)和弹簧(15),所述销块(9)上设有销块槽孔(9-1),销块(9)靠近竖轴(5)位置的上端设有斜面(9-2),所述螺钉(13)上部为螺纹钉(13-1),螺钉(13)中下部为不带螺纹的销钉(13-2),所述销钉(13-2)的直径比螺纹钉(13-1)大,并且销钉(13-2)的长度比销块(9)的高度长,螺钉(13)穿过销块槽孔(9-1)将销块(9)可左右滑动地安装在销块安装槽(8)内,螺钉(13)的螺纹钉(13-1)与螺纹孔(14)相配合,螺钉(13)的销钉(13-2)与销块(9)的销块槽孔(9-1)相配合,所述弹簧(15)也安装在销块安装槽(8)内并提供销块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏伟
申请(专利权)人:陈宏伟
类型:实用新型
国别省市:

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