一种加热箱及滚塑设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种加热箱，本实用新型专利技术实施例还提供一种滚塑设备。本实用新型专利技术对加热箱只设置一个箱门，减少了热量的流损，保温效果得到很大提升，并且在加热箱底部设置转动机构，从而使得加热箱能进行旋转，提高了作业的灵活性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别是涉及一种加热箱及滚塑设备。
技术介绍
滚塑又称旋转成型或回转成型，是一种已有较长历史的塑料成型技术。从滚塑设备的加热方式来看，目前最常用的有两大类，直火和热箱加热式。生产大型制品多用直火加热，即直火加热摇摆式滚塑机；生产中小型制品多采用热箱加热，最常见机型是热箱加热滚塑机。 如图I所示，图I为现有的热箱加热滚塑设备的加热箱，现有的热箱加热滚塑设备多为2工位，加热箱设置有2个门，作业过程为当加热箱预热到预定温度时，先将第一工位的已经加完料的双轴旋转机构通过门I推进加热箱进行加热，加热达到预定的时间后，打开加热箱的门I和门2，将已经加热的第一工位的双轴旋转机构从门I推出，然后将第二工位的已经加完料的双轴旋转机构通过门2推进加热箱进行加热，依次循环作业。现有技术中的加热箱的箱门多，保温效果较差，从而浪费了能源，且加热箱设置好以后就固定不动，灵活性也较差。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种加热箱，还提供了设置有该加热箱的滚塑设备，能够提高工作效率，节约能源。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是一种加热箱，包括所述加热箱设置有一个箱门，该加热箱的底部设置有转动机构，从而使本加热箱能在原地绕着垂直于加热箱的方向旋转。进一步的，该加热箱能在原地绕着垂直于本加热箱的方向进行360度旋转。进一步的，该转动机构为人工式转动机构。进一步的,该述转动机构为电动式转动机构。本技术采用的另一个技术方案是一种滚塑设备，包括加热系统和加热箱，所述加热箱设置有一个箱门，该加热箱的底部设置有转动机构，从而使本加热箱能在原地绕着垂直于加热箱的方向旋转；以及设置在该加热箱周边的至少2个工位，在工位上设置有双轴旋转机构，该双轴旋转机构靠近加热箱的一端设置有模架。进一步的，工位上设置有轨道，从而能使得双轴旋转机构沿着该轨道进入到加热箱。进一步的，加热箱设置有一个箱门。进一步的，加热箱的底部设置有转动机构，从而使加热箱能在原地绕着垂直于本加热箱的方向旋转。进一步的，加热箱能在原地绕着垂直于本加热箱的方向进行360度旋转。进一步的,转动机构为人工式转动机构或者电动式转动机构。本技术的有益效果是区别于现有技术的情况，本技术通过对加热箱只设置一个箱门，减少了热量的流损，保温效果得到很大提升，并且在加热箱底部设置转动机构，从而使得加热箱能进行旋转，提高了作业的灵活性。附图说明图I是现有技术中加热箱的示意图；图2是本技术加热箱实施例的 示意图；图3是本技术加热箱的底面的转动机构的示意图；图4是本技术滚塑设备实施例中四工位的示意图；图5是本技术滚塑设备实施例中四工位的俯视示意图。具体实施方式请参阅图2和图3，本技术加热箱的实施例包括如图2所示，加热箱10的四周设置有一定厚度的填充材料11，该填充材料11为耐高温保稳材料；加热箱10设置只有一个箱门12，即该加热箱10是单向开门式的；在加热箱10的底部设置有转动机构13，该转动机构13能使加热箱10在原地绕着垂直于该加热箱10的方向旋转；图2中标识的为顺时针旋转,本实施例中的加热箱10还可以逆时针旋转,此处不做限制；进一步的，加热箱10能在原地绕着垂直于该加热箱10的方向进行360度旋转；如图3所示，图3是加热箱10的底部的转动机构的示意图，在加热箱10的底部设置有转动机构13，该转动机构13可以为人工式转动机构，也可以为电动式转动机构，当然，还可以是其他能带动加热箱进行旋转的转动机构，此处不做限制；在本实施例中，加热箱的四周设置一点厚度的耐高温保稳材料，提升了保温效果，并且，本实施例中的加热箱只设置一个箱门，进一步减少了热量的流损，保温效果进一步提升；进一步的，在加热箱底部设置转动机构，从而使得加热箱能进行旋转，提高了作业的灵活性。请参阅图4和图5，本技术滚塑设备的实施例包括如图4所示，滚塑设备40包括加热箱30，该滚塑设备在作业时，在加热箱30周边至少设置有2个工位，图4中示意的为4工位，在工位上设置有双轴旋转机构20，双轴旋转机构20的底部设置有行走机构23，双轴旋转机构20可以依靠行走机构23沿着轨道进入加热箱30 ;该双轴旋转机构20靠近加热箱30的一端设置有模架21，模架21上设置有模具22 ;滚塑设备40还包括加热系统(图中为示出)；在图5中可以清楚的看到，在加热箱周边设置4个工位，每个工位上设置有双轴旋转机构20 ；在工位上设置有轨道41，从而能使得双轴旋转机构20沿着轨道41将加了料的模具22送人到加热箱30进行加热；加热箱30的四周设置有一定厚度的填充材料31，该填充材料31为耐高温保稳材料；加热箱30设置只有一个箱门32，即该加热箱30是单向开门式的；在加热箱30的底部设置有转动机构33，该转动机构33能使加热箱30在原地绕着垂直于该加热箱30的方向旋转；本实施例中的加热箱30可以顺时针旋转，还可以逆时针旋转，此处不做限制；进一步的，加热箱30能在原地绕着垂直于该加热箱30的方向进行360度旋转；进一步的，加热箱30底部的转动机构33可以为人工式转动机构，也可以为电动式转动机构，当然，还可以是其他能带动加热箱进行旋转的转动机构，此处不做限制；下面进一步对本实施例中的滚塑设备的作业过程进行详细说明第一工位的双轴旋转机构完成对模具的加料和合模后，并且加热箱的温度也已经达到预期的温度，加热箱的箱门正对着第一工位，则打开加热箱的箱门，第一工位的双轴旋转机构依靠行走机构沿着轨道进入加热箱，关闭加热箱的箱门，开启加热系统，双轴旋转机构在加热箱内旋转，模具跟着双轴旋转机构在加热箱内边旋转边加热；第一工位的双轴旋转机构在加热箱内作业时，对第二工位的双轴旋转机构进行模 具加料和合模的工序；当加热系统加热达到预先设置的时间和温度，第一工位的双轴旋转机构上的模具产品也已成型，此时，马上打开加热箱的箱门，第一工位的双轴旋转机构依靠行走机构沿着轨道退出加热箱到冷却工位进行冷却，然后关闭加热箱的箱门以保持加热箱内的温度；接着启动加热箱的转动机构，将加热箱旋转到第二工位，打开加热箱的箱门，已经完成加料和合模的工序的第二工位的双轴旋转机构依靠行走机构沿着轨道进入加热箱，然后关闭加热箱的箱门，开启加热系统，双轴旋转机构在加热箱内旋转，模具跟着双轴旋转机构在加热箱内边旋转边加热；第二工位的双轴旋转机构在加热箱内作业时，对第三工位的双轴旋转机构进行模具加料和合模的工序；几个工位依次循环生产产品；如果是3工位，则3工位依次循环生产作业；如果是4工位，则4工位依次循环生产作业；在本实施例中，滚塑设备的加热箱的四周设置一点厚度的耐高温保稳材料，提升了保温效果，并且，本实施例中的加热箱只设置一个箱门，进一步减少了热量的流损，保温效果进一步提升；进一步的，在加热箱底部设置转动机构，从而使得加热箱能进行旋转，提高了作业的灵活性，从而能在加热箱周边设置多工位进行作业生产，大大提高了生产效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热箱，其特征在于，包括所述加热箱设置有一个箱门，所述加热箱的底部设置有转动机构，从而使所述加热箱能在原地绕着垂直于所述加热箱的方向旋转。2.根据权利要求I所述的加热箱，其特征在于，所述加热箱能在原地绕着垂直于所述加热箱的方向进行360度旋转。3.根据权利要求I所述的加热箱，其特征在于，所述转动机构为人工式转动机构。4.根据权利要求I所述的加热箱，其特征在于，所述转动机构为电动式转动机构。5.一种滚塑设备，其特征在于，包括加热系统和如权利要求I所述的加热箱，以及设置在所述加热箱周边的至少2个工位，在所述工位上设置有双轴旋转机构，所述双轴旋转机构靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶江富，
申请(专利权)人：叶江富，
类型：实用新型
国别省市：