本实用新型专利技术公开了一种新型软磨料喷射机,包括砂缸主体、下料装置、送料装置、喷射装置及控制装置,所述的砂缸主体内部承装软磨料,所述的下料装置设在砂缸主体底部,所述的送料装置的送料入口与下料装置的下料出口连通,所述的喷射装置的喷料入口与送料装置的送料出口连通,所述的下料装置、送料装置、喷射装置均由控制装置控制连接,所述的下料装置包括链条、下料马达,所述的链条在竖直平面内呈环形设置,所述的下料马达驱动链条在竖直平面内转动。本实用新型专利技术的优点:改变了非常规磨料的传送原理,使得可以正常的喷送软磨料等一些非常规磨料;并提高了工作效率,与常规钢砂喷砂机的工作效率及工作效果相同,可达12m2/h。对环境无污染。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷砂机,特别涉及ー种新型软磨料喷射机。
技术介绍
目前市面上普遍使用的均为喷射钢砂及铜矿砂的喷砂机,而钢砂及铜矿砂在使用过程中会产生大量粉尘及灰尘,对环境造成极大的污染,也会对人产生极大的危害性,但对环境污染较小的软磨料,这 类喷砂机均无办法喷射。市场上ー些现有的喷吸砂机因为对回收系统的要求,所以使用时的工作效率不高,实际效率为2m2/h,影响工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种可喷射污染较小的软磨料的新型软磨料喷射机。本技术是通过以下方式实现的ー种新型软磨料喷射机,包括砂缸主体、下料装置、送料装置、喷射装置及控制装置,所述的砂缸主体内部承装软磨料,所述的下料装置设在砂缸主体底部,所述的送料装置的送料入口与下料装置的下料出口连通,所述的喷射装置的喷料入口与送料装置的送料出ロ连通,所述的下料装置、送料装置、喷射装置均由控制装置控制连接,其特征在于,所述的下料装置包括链条、下料马达,所述的链条在竖直平面内呈环形设置,所述的下料马达驱动链条在竖直平面内转动。所述的下料马达为气动马达。所述的控制装置包括气路控制装置、气水分离器、下料装置气路控制管道、送料装置气路控制管道、喷射装置气路控制管道及砂缸主体气路控制管道,所述的气水分离器置于气路控制装置进气ロ处,所述的气路控制装置分别与下料装置气路控制管道、送料装置气路控制管道、喷射装置气路控制管道,砂缸主体气路控制管道连接。所述的下料装置气路控制管道与下料马达连接。所述的下料马达为电动马达。所述的控制装置与下料马达电路控制连接。本技术的有益效果为本产品改变了非常规磨料的传送原理,使得可以正常的喷送软磨料等ー些非常规磨料;并提高了工作效率,与常规钢砂喷砂机的工作效率及エ作效果相同,可达12m2/h。对环境无污染,对人无危害。附图说明图I是本技术ー种新型软磨料喷射机的结构示意图;其中I-砂缸顶阀;2_加砂入口 ;3_检修孔;4_下料装置;5_下料马达;6_链条;7-送料装置;8_搅拌棒;9-链轮;10_链条;11-送料马达;12-气路控制装置;13-气水分离器;14-安全阀;15-过滤阀;16-消音阀;17_排气阀;18-进气装置;19_喷射装置;20_下料装置气路控制管道。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进ー步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下实施例I如图I所示,本技术ー种新型软磨料喷射机,包括砂缸主体、下料装置4、送料装置7、喷射装置19及控制装置,砂缸主体内部承装软磨料,下料装置4设在砂缸主体底部,送料装置7的送料入口与下料装置4的下料出ロ连通,喷射装置19的喷料入口与送料装置7的送料出ロ连通,下料装置4、送料装置7、喷射装置19均由控制装置12控制连接,下料装置4包括链条6、下料马达5,链条6在竖直平面内呈环形设置,下料马达5驱动链条6在竖直平面内转动。送料装置7包括送料马达11、链轮9、链条10、搅拌棒8,送料马达11通过 链轮9及链条10传动驱动搅拌棒8定向转动,此处的链轮9可替换为齿轮箱或齿轮均可。 其中下料马达5为气动马达,送料马达11为气动马达。控制装置包括气路控制装置12、气水分离器13、下料装置气路控制管道20、送料装置气路控制管道、喷射装置气路控制管道及砂缸主体气路控制管道,气水分离器13置于气路控制装置12进气ロ处,气路控制装置12分别与下料装置气路控制管道20、送料装置气路控制管道、喷射装置气路控制管道,砂缸主体气路控制管道连接。下料装置气路控制管道20与下料马达5连接。送料装置气路控制管道与送料马达连接。工作原理为,软磨料从加砂入口 2加入后,气路控制装置12开始通气;进气装置18也开始通气,推动砂缸顶阀I将砂缸封闭,产生高压;同时下料装置4、送料装置7开始エ作,将软磨料通过喷射装置19进行高压喷射。检修孔3是用来设备检修的;气水分离器13设在气路控制装置12的入口处;下料马达5由气路控制装置12通过下料装置气路控制管道20控制输气;链条6由下料马达5控制转动;送料马达11通过链轮9及链条10控制搅拌棒8定向转动;停止工作后,砂缸主体内的空气通过过滤阀15、消音阀16、排气阀17排出,如遇紧急故障,将安全阀14打开,空气将由安全阀14排出。实施例2本技术ー种新型软磨料喷射机,包括砂缸主体、下料装置4、送料装置7、喷射装置19及控制装置,砂缸主体内部承装软磨料,下料装置4设在砂缸主体底部,送料装置7的送料入口与下料装置4的下料出口连通,喷射装置19的喷料入口与送料装置7的送料出ロ连通,下料装置4、送料装置7、喷射装置19均由控制装置12控制连接,下料装置4包括链条6、下料马达5,链条6在竖直平面内呈环形设置,下料马达5驱动链条6在竖直平面内转动。送料装置7包括送料马达11、链轮9、链条10、搅拌棒8,送料马达11通过链轮9及链条10传动驱动搅拌棒8定向转动,此处的链轮9可替换为齿轮箱或齿轮均可。其中下料马达5为电动马达,送料马达11为电动马达。控制装置分别与下料马达5与送料马达11电路控制连接。工作原理为,软磨料从加砂入口 2加入后,控制装置控制砂缸通气;进气装置18也开始通气,推动砂缸顶阀I将砂缸封闭,产生高压;同时下料装置4、送料装置7开始工作,将软磨料通过喷射装置19进行高压喷射。检修孔3是用来设备检修的;下料马达5由控制装置电路控制启动;链条6由下料马达5控制转动;送料马达11通过链轮9及链条10控制搅拌棒8定向转动;停止工作后,砂缸主体内的空气通过过滤阀15、消音阀16、排气阀17排出,如遇紧急故障,将安全阀14打开,空气将由安全阀14排出。综上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非用来限定本技术实施的范围,凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修 饰,均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种新型软磨料喷射机,包括砂缸主体、下料装置、送料装置、喷射装置及控制装置,所述的砂缸主体内部承装软磨料,所述的下料装置设在砂缸主体底部,所述的送料装置的送料入口与下料装置的下料出口连通,所述的喷射装置的喷料入口与送料装置的送料出口连通,所述的下料装置、送料装置、喷射装置均由控制装置控制连接,其特征在于,所述的下料装置包括链条、下料马达,所述的链条在竖直平面内呈环形设置,所述的马达驱动链条在竖直平面内转动。2.根据权利要求I所述的ー种新型软磨料喷射机,其特征在于,所述的下料马达为气动马达。3.根据权利要求I所述的ー种新型软磨料喷射机,其特征在于,所述的控制...
【专利技术属性】
技术研发人员:王静睿,
申请(专利权)人:上海飞航喷涂设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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