本发明专利技术提供一种框架，将在该框架上拉伸编织金属丝网，并将该编织金属丝网紧固到该框架，以便形成筛网，该框架可用于从钻探石油或天然气时从井下回收的钻探泥浆中筛选出固体。该框架是一个直线型模制塑料框架，通过其边缘区域，可将该框架紧固到振动器中的适当位置。在该框架内，有多个由交叉肋条的正交阵列形成的直线型窗口，其中这些肋条也是由模制塑料材料制成。其中一些肋条在内部由刚性金属部件加固，这些刚性金属部件在中空箱形截面部件之间正交延伸，这些中空箱形截面部件界定了用于加固该框架的四个边缘区域的子框架。这些子框架部件的端部在子框架的四个拐角处接合。这样，不仅框架的边缘区域在内部得到加固，而且其中一些正交交叉的肋条也在内部得到加固，从而制得用于筛网的刚性框架。那些将被加固的肋条的内部加固可包括中空箱形截面金属部件，这些部件的横截面可与子框架部件的横截面相似；或者，那些将被加固的肋条的内部加固包括金属Ｉ－梁横截面部件，这些部件的高度通常与形成子框架的箱形截面部件的高度相同。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及诸如装配在振动器中用以从液体中分离固体的筛网，具体来说，本专利技术涉及从钻探石油或天然气时从井下引出的液态钻探泥浆中分离固体。
技术介绍
过去，已经通过在金属框架上拉伸编织金属丝网薄片并且利用聚合物粘合剂将这些薄片紧固到这些金属框架上，来构造这样的筛网。通常，框架大体为矩形，并且界定了一个或多个矩形开口，在这些开口上拉伸金属丝网。通常，将两层或两层以上具有不同网格大小的金属丝网紧固到每个金属框架上。一个网的经线和纬线中的张力通常大于另一个网中的相应经线和纬线张力。框架形态这样的构造往往会使筛网相对较重，并且因为它们通常是通过人工推动到适当位置，所以本申请人公司在几年以前引入了一种新的框架设计。它主要是通过GRP聚合物模塑法构造而成，其中，在模制过程中加入金属丝框架，以便加固最终结构并引入足够大的刚性，使得不仅在金属丝网中包含并保持张力，而且还能确保框架在使用中在组成钻探泥浆的相对稠密的浆料的重量下以及随着固体积聚在筛网上不会发生弯曲。该筛网设计理想地适用于多种振动器，例如由Rig Technology Ltd.of Aberdeen，Scotland，UK提供的VSM范围内的振动器。振动筛的产量至少部分地由使用中用于沉积钻探泥浆的筛网的面积决定。因为每个矩形框架的面积部分地由最终筛网的最大允许重量决定，所以通过在具有用于搁置筛网边缘的边缘支撑件的直线型刚性篮筐中边对边邻接地布置两个或四个筛网，从而形成大于单个筛网的过滤面积。通过夹具将筛网固定在适当位置，优选地，采用充气夹持机制来将筛网边缘夹在刚性篮筐的边缘支撑件上。该充气夹持还确保筛网边缘周围具有良好的液密密封。还开发了其它容纳较大面积但支撑不太好的筛网的振动器，并且提出使用经金属丝框架加固的GRP框架来构造这些筛网，但在测试原型后发现，它们不具有足以现场执行的硬度。特定来说，通过观察发现，这些较大面积的GRP金属丝框架加固筛网会在没有得到支撑的跨度中心周围剧烈地抖动。由此导致筛网与边缘支撑件分离，而在使用中的所有时间，筛网本应始终保持密封在边缘支撑件上。这会使得浆料绕过筛网而降落到为过滤后的液体准备的水坑中。另外，筛网的边缘区域在边缘支撑件上抖动会对筛网框架的下侧造成损坏。而且，过度抖动会使浆料大量溅在篮筐壁上并溅到安装振动器的地面上。组成泥浆的化学物质不应茫然倾倒，更不用说会造成相对昂贵的钻探泥浆的损耗了。因此，如果不正确收集及处置任何这样的溢出物，那么任何这样的飞溅都可能造成环境污染以及对钻探设备操作员的严重处罚，所有这些都会增加处理及回收井下泥浆的成本。已经提出为这样的筛网构造加固结构，其中金属丝在由金属箱形截面的长度制成的矩形子框架的上下面之间延伸，并被紧固至上下面，从而增加筛网边缘的刚性。但是，这种布置并不适合所有的筛网设计，尤其是那些子框架的深度受到限制，而这又使得加固金属丝之间的间距减小，从而减少了肋条的弯曲运动的筛网设计。因此，本专利技术的目标是提供一种经过改进的相对轻质的框架构造形态，其刚性足够大而不至于在使用中过度抖动，并且它可跨过的筛网面积大于之前制造的金属丝加固的GRP框架筛网，而且还可以用于那些筛网深度不允许通过在端部接合到边界子框架的隔开的平行金属丝对来可靠加固肋条的振动器。
技术实现思路
根据本专利技术，提供一种框架，将在该框架上拉伸编织金属丝网，并将该编织金属丝网紧固到该框架，从而形成可用于从钻探石油或天然气时从井下回收的钻探泥浆中筛选出固体的筛网，该框架包括一个直线型模制塑料框架，通过其边缘区域，可将该框架紧固到振动器中的适当位置，该框架界定了多个由交叉肋条的正交阵列形成的直线型窗口，这些肋条也是由模制塑料材料制成，其中一些肋条在内部由刚性金属部件加固，这些刚性金属部件在中空箱形截面部件之间正交延伸，这些中空箱形截面部件界定了用于加固该框架的四个边缘区域的子框架，这些正交部件的端部紧固到子框架，且这些中空箱形截面部件的端部在子框架的四个拐角处接合，使得不仅边缘区域在内部得到加固，而且其中一些正交交叉的肋条也在内部得到加固，从而制得用于筛网的刚性框架。在一个实施例中，用于那些将被加固的肋条的内部加固包括中空箱形截面金属部件。这些部件的横截面与子框架部件的横截面相似。在另一个实施例中，那些将被加固的肋条的内部加固包括金属I-梁横截面部件。通常，这些I-梁部件的高度与形成子框架的箱形截面部件的高度相同。周边加固框架的箱形截面部件可具有正方形或矩形横截面。优选地，将子框架包封在与形成交叉肋条的模制正交阵列的塑料材料相同的塑料材料中。通过用箱形截面金属形成筛网框架的矩形周边，使得所得筛网不仅具有足够大的刚性以使其在振动器中震动使用时不会抖动，而且还足够强以抵抗由网金属丝张力引起的弯曲或变形，并且它可以跨过的面积大于之前为Rig Technology的VSM振动器系列开发的加固GRP筛网，但是已发现，与采用金属丝加固时对所有肋条加固相比，通过为正交肋条使用刚性金属加固，只需加固其中一些肋条。本专利技术还在于这样一种用于振动器的筛网，它是通过以下方法构造而成在如前所述的框架加固结构周围模制GRP材质的框架，然后在该框架的上表面上拉伸至少一层编织金属丝并将该层编织金属丝紧固到该上表面，使得在制造过程结束时在金属丝布内保留有张力。在使用中，将筛网的周边密封在振动器篮筐内的直线型底座上，以便防止液体在其周围渗出。箱形截面边缘区域加固提供了足够大的强度以消除可能由于抖动而在框架和底座之间发生的分离，且因而将解决流体绕过和密封损坏的问题。刚性周边还充当用于正交肋条的内部加固的额外支撑件，并且这将交叉肋条网格的相对偏斜减少至使得过度飞溅即使没有消除也将减少的程度。本专利技术还在于装配在振动器中时的前述筛网，其中通过使用气动密封，或者通过将楔子打入从振动器篮筐的内部突出的桥台与筛网边缘区域的上表面之间的适当位置，将筛网夹在振动器篮筐中的适当位置。现将参照附图举例说明本专利技术，附图中附图说明图1是已知筛网的部分的分解透视图；图2是该已知框架中的交叉肋条阵列中的一个肋条的上端的剪帖截面，其示出了包埋在模制GRP材料中的加固金属丝；图3是用于制造该已知筛网的焊接金属丝加固网格的透视图；图4是图1中的一个肋条的横截面，其示出了上金属丝和下金属丝；图5是根据本专利技术一个实施例构造的整个由箱形截面零件形成的加固结构的透视图； 图6是在用GRP覆盖框架并且模制中间肋条使其在被覆盖的框架部件之间延伸后的与图5类似的图，其中截去了最近一侧拐角，以便展现箱形截面框架部件；图7是图6中的被GRP覆盖的子框架的放大比例的横截面。图8是在将图6中的框架包封在GRP材料中后的成品筛网的类似图；图9是其中内部加固框架部分地由箱形截面零件且部分地由I-梁截面零件形成的筛网的透视图；图10是图8中的筛网的中间肋条的放大图；图11和图12示出了如何将中间I-梁横截面部件装配在一起。图13和图14示出了如何在模具中支撑箱形截面零件；以及图15示出了一种用于将筛网紧固在振动器篮筐内的技术。在图1中，示出了一种已知支撑框架，其包括包埋在模制直线型结构中的加固金属丝焊接网格(大致表示为10，最好参见图3)，该模制直线型结构界定了外部直线型凸缘12和正交交叉肋条网格，其中两个肋条由图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种框架，将在所述框架上拉伸编织金属丝网，并将所述编织金属丝网紧固到所述框架，以便形成可用于从钻探石油或天然气时从井下回收的钻探泥浆中筛选出固体的筛网，所述框架包括直线型模制塑料框架，通过其边缘区域，可将所述框架紧固到振动器中的适当位置，所述框架界定了多个由交叉肋条的正交阵列形成的直线型窗口，所述肋条也是由模制塑料材料制成，其中所述肋条中的一些肋条在内部由刚性金属部件加固，所述刚性金属部件在中空箱形截面部件之间正交延伸，所述中空箱形截面部件界定了用于加固所述框架的四个边缘区域的子框架，所述正交部件的端部紧固到所述子框架，且所述中空箱形截面部件的端部在所述子框架的四个拐角处接合，使得不仅所述边缘区域在内部得到加固，而且所述正交交叉肋条中的一些肋条也在内部得到加固，从而制得用于所述筛网的刚性框架。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：GA罗伯逊，
申请(专利权)人：联合金属线有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]
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