本实用新型专利技术公开了一种外圆抛光装置，包括工作台、与工作台连接的第一转轴、转轮、与转轮连接的第二转轴，驱动第一转轴工作的第一传动机构、驱动第二转轴工作的第二传动机构；所述转轮是偏心轮，位于工作台上方，与工作台固定连接，其中心与工作台中心位置相对应；所述工作台是圆形的，其表面至少有一个定位环；所述定位环边缘有卡槽，其内部表面具有螺旋状沟槽结构；定位环盖，与所述卡槽紧密配合。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术的外圆抛光设备，适用于小型零部件抛光，使用方便且抛光光洁度高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抛光装置，具体是涉及一种外圆抛光装置，属于机械领域。
技术介绍
抛光处理是机械加工中较为常见 的一道工序，市场上针对不同的抛光需求，存在多种结构和适用范围不同的抛光机。随着技术的发展，很多零部件的尺寸向小型化和精密化发展，这就对适用于小型零部件的外圆抛光设备提出了更加广泛的需求，同时对其抛光精度、光洁度和使用便捷性也提出了更高的要求。目前还没有比较成熟的适用于小型零部件且抛光效果好的外圆抛光装置。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种适用于小型零部件、使用方便且抛光光洁度高的外圆抛光装置。为了实现上述目标，本技术采用如下技术方案提供了一种外圆抛光装置，包括包括抛光台，其特征在于，还包括转轮，第一转轴，第二转轴，与上述第一转轴连接并提供动力的第一传动部件，与上述第二转轴连接并提供动力的第二传动部件；所述抛光台表面加工成螺旋状沟槽结构；所述第一转轴的轴线与所述抛光台的底面中心对准并连接，所述第一转轴与所述抛光台的底面垂直；所述转轮是连接于所述抛光台台面中心的偏心轮；所述第二转轴的轴线与所述转轮的轴线共线并连接；所述工作台表面至少形成有一个定位环；所述定位环设置有与之相配的定位环盖。前述的外圆抛光装置，其特征在于，所述抛光台是圆形的。前述的外圆抛光设备，其特征在于，所述定位环还对应设置有定位止滑装置，所述定位止滑装置包括竖直安装于所述抛光台边缘外侧的定位杆，所述定位杆与定位支架一端转动连接，所述定位支架另一端连接一个定位板，所述定位板位于所述抛光台边缘部位的上方。前述的外圆抛光设备，其特征在于，所述定位环边缘形成有与所述定位环盖配合的卡槽。前述的外圆抛光装置，其特征在于，所述定位环盖是由具有弹性的材料制成的。前述的外圆抛光装置，其特征在于，所述螺旋状沟槽的槽间距为0. 3mm-1. 8mm，槽高为 0. 5mm-1. 5mmo本技术所达到的有益效果是本技术的外圆抛光装置，适用于小型零部件表面抛光，使用方便且抛光光洁度高。附图说明图I是本技术的外圆抛光装置的一个优选实施例的结构示意图；图2是图I所示实施例的抛光台台面的示意图。图中附图标记的含义I、抛光台；2、转轮；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第一传动部件；6、第二传动部件；7、定位杆；8、定位支架；9、定位板；10、卡槽；11、定位环。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。图I是本技术的外圆抛光装置 的一个优选实施例的结构示意图；图2是图I所示实施例的抛光台台面的示意图。参照图I所示的实施例，该外圆抛光装置包括抛光台I、转轮2、与抛光台I连接的第一转轴3以及与转轮2连接的第二转轴4，第一转轴3的轴线与抛光台I底面中心对准并连接，第一转轴3与抛光台I的底面垂直；转轮2是连接于抛光台I台面中心的偏心轮;第二转轴4的轴线与转轮2的轴线共线并连接。为了保证外圆抛光装置能够运转，该外圆抛光装置还包括驱动第一转轴3工作的第一传动机构5、驱动第二转轴4工作的第二传动机构6。由于第一转轴3是与抛光台I连接的,所以第一传动机构5通过驱动第一转轴3即可实现驱动抛光台I工作，同理，第二传动机构6通过驱动第二转轴4即可驱动转轮2工作。传动机构与转轴的连接方式不受限制，只要能够实现动力传输即可。参见图2，抛光台I的台面被加工成螺旋状沟槽结构，抛光台I表面形成有4个定位环11，用于放置需要进行抛光处理的零部件。当然，我们知道，抛光台I台面的定位环11数量并不限制为4个，此处阐明只是为了避免误解。为了保证外圆抛光装置在工作过程中始终保持抛光处理的零部件在定位环11内部，我们还设置了一个与定位环11相配合的定位环盖，用于限制抛光零部件的活动范围。在实际抛光装置中，抛光台I台面形状可根据具体需要加工为圆形或者多边形，本实施例中选择了较为常见的圆形进行介绍。为了避免定位环盖工作过程中在抛光台I台面滑动，外圆抛光装置的定位环11还对应设置有定位止滑装置，本实施例中有4个定位环，则对应设置4个定位止滑装置，定位止滑装置包括竖直安装于所述抛光台I边缘外侧的定位杆7，所述定位杆7与定位支架8一端转动连接，所述定位支架8另一端连接一个定位板9,所述定位板9位于所述抛光台I边缘部位的上方。为了使定位环盖与定位环11能够较好地卡合，在每个定位环11的边缘还形成有与定位环盖配合的卡槽10。作为进一步的改进，定位环盖采用弹性材料制成，这样的话，通过施加一定的外力可以将定位环盖与定位环11边缘的卡槽10牢牢地配合，保证抛光装置工作过程中定位环盖不会松脱。作为一种优选方案，螺旋状沟槽的间距为0. 3-1. 8mm，槽高为0. 5-1. 5mm。该外圆抛光设备的原理是抛光台I台面上设置的定位环11跟随抛光台I做旋转运动，并在作为转轮2的偏心轮的作用下左右摆动，需要抛光的零部件则位于定位环内均匀受力且行滚动，达到要求的抛光光洁度。具体的作业方法为在每个定位环11内平铺约占其面积60%_80%的待抛光零部件，以保证每个零部件都能均匀受力且自由滚动，将定位环盖与定位环11边缘的卡槽10配合。启动外圆抛光装置，抛光台I开始旋转，可根据需求调整其转速，同时作为转轮2的偏心轮在抛光台I上旋转并同时左右摆动，从而带动抛光台I左右摆动，使零部件在抛光台I上均匀受力且平行滚动，有效进行抛光处理。为了使抛光效果更好，可在定位环11内滴入适量研磨液，研磨液对零部件表面抛光光洁度的提高有显著效果。上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保 护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外圆抛光装置，包括抛光台，其特征在于，还包括转轮，第一转轴，第二转轴，与上述第一转轴连接并提供动カ的第一传动部件，与上述第二转轴连接并提供动カ的第二传动部件；所述抛光台表面加工成螺旋状沟槽结构；所述第一转轴的轴线与所述抛光台的底面中心对准并连接，所述第一转轴与所述抛光台的底面垂直；所述转轮是连接于所述抛光台台面中心的偏心轮；所述第二转轴的轴线与所述转轮的轴线共线并连接；所述抛光台台面至少形成有ー个定位环；所述定位环设置有与之相配的定位环盖。2.根据权利要求I所述的外圆抛光装置，其特征在于，所述抛光台是圆形的。3.根据权利要求I或2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢昊，
申请(专利权)人：昆山迎翔光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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