PCD复合参数成型铰刀制造技术

技术编号:7797791 阅读:328 留言:0更新日期:2012-09-24 19:09
本实用新型专利技术的目的在于提供一种PCD复合参数成型铰刀,以解决多高速,高精度,高稳定性,高效率,复合参数变化加工及长寿命问题。为实现所述目的的PCD复合参数成型铰刀,其特点是,刀头的螺旋升角即轴向前角为7°30’,轴向后角为9°,径向第一后角为9°×0.35mm,径向第二后角为15°,前端径向前角度为10°,刀尖为150°,刀头采用PCD材料。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铰刀,尤其涉及汽车零部件行业的铝合金压铸件加工用铰刀。
技术介绍
现代加工业中,尤其是汽车零部件行业,铝合金压铸件形状复杂并精度要求高,切削參数变化复合,所以切削加工难度大,普通切削刀具无法满足要求,因为普通刀具只能进行单ーエ位切削加工,并且精度差,寿命短,速度低。显然不符合现代加工业高速,高精度,高稳定性,高效率及高寿命的基本要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种PCD复合參数成型铰刀,以解决多高速,高精度, 高稳定性,高效率,复合參数变化加工及长寿命问题。为实现所述目的的PCD复合參数成型铰刀,其特点是,刀头的螺旋升角即轴向前角为7° 30’,轴向后角为9°,径向弟一后角为9° X0. 35mm,径向弟_■后角为15°,如端径向前角度为10°,刀尖为150°,刀头采用P⑶材料。由于前端径向前角度10°,螺旋升角7° 30’即轴向前角’径向第一后角9° X0. 35,径向第二后角15°的角度參数结构组合克服了以往刀具加工圆度不好并毛刺多缺点。附图说明图I是P⑶复合參数成型铰刀的主视图,标注了一部分參数。图2是P⑶复合參数成型铰刀的主视图,标注另一部分參数。具体实施方式如图I、图2所示,P⑶复合參数成型铰刀的主要參数如下I.螺旋升角即轴向前角rl为7° 30’,可减少切削力,减小振动源,增进排屑功倉泛;2.轴向后角al为9°,可使切削轻快利落,又不失刀具刚性,是较佳切削刀具角度;3.径向第一后角a2为9° X O. 35mm(9度后角宽O. 35mm),可使切削轻快利落,又不失刀具刚性,是较佳切削刀具角度;4.径向第二后角a3为15°可有效避让干渉;5.前端径向前角度r2为10°,避免エ件产升毛刺;6.刀头采用耐磨性极强的P⑶聚晶金刚石材料,极大地提高了刀具寿命,并使被加工エ件尺寸稳定性,可靠性显著提高;7.刀体采用KlO硬质合金材料,提高了刀具整体刚性;8.刀尖r3为150°可增加进给强度,又较锋利; 9.刀具径向跳动O. 001,轴向跳动O. 003,可保证刀具高速切削使不发生震动,并被加工エ件粗糙度数值大为降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCD复合參数成型铰刀,其特征在于,刀头的螺旋升角即轴向前角为7° 30’,轴向后角为9°,径向第一后...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛强
申请(专利权)人:威士精密工具上海有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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