纤维分离器制造技术

本实用新型专利技术公开一种纤维分离器，包括支架及设置于支架上的分离器主体，所述分离器主体上端开有进料口与纤维出料口，所述进料口与关风机a相连接，所述关风机a与进料旋风集料斗相连接，所述纤维出料口与出料旋风集料斗相连接，所述出料旋风集料斗与关风机b相连，分离器主体下端开有进风口与出料口，所述出料口连接有关风机c，所述进风口通过管道与风机相连，且管道上还设置有用于控制风量的调风装置。所述纤维分离器在高压风机与分离器主体连接的管道上增设调风装置，用以调节风量大小，使得纤维分离器的分离效果显著提高，且进料旋风集料斗、出料旋风集料斗与分离器主体之间设置关风机，防止输送过程中吸入空气，结构简单，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离器，尤其涉及一种纤维分离器。
技术介绍
现有的纤维分离器主要由分离器主体、集料仓、风机以及出料仓等组成，虽能完成纤维与橡胶颗粒的分离，但也存在一些不足。首先，由于其无法控制风机进风量，往往分离效果较差；再者，由于集料仓、出料仓直接与分离器主体相通，往往会吸入一些空气，造成压力不够，输送料困难，且影响分离器主体的分离效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种纤维分离器，以解决原有纤维分 离器分离效果差，集料仓、出料仓与分离器主体直接相连，易吸入空气造成输送料困难，影响分离效果的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种纤维分离器，包括支架及设置于支架上的分离器主体，所述分离器主体上端开有进料口与纤维出料口，所述进料口与关风机a相连接，所述关风机a与进料旋风集料斗相连接，所述纤维出料口与出料旋风集料斗相连接，所述出料旋风集料斗与关风机b相连，分离器主体下端开有进风口与出料口，所述出料口连接有关风机C，所述进风口通过管道与风机相连，且管道上还设置有用于控制风量的调风装置。优选的，所述风机为高压风机。本技术的有益效果为，所述纤维分离器在高压风机与分离器主体连接的管道上增设调风装置，用以调节风量大小，使得纤维分离器的分离效果显著提高，；且进料旋风集料斗、出料旋风集料斗与分离器主体之间设置关风机，防止输送过程中吸入空气，保证正常的输送料，提高分离效果，结构简单，操作方便。附图说明图I为本技术纤维分离器的结构示意图。图中I、支架；2、关风机c ;3、分离器主体；4、关风机a ;5、进料旋风集料斗；6、高压风机；7、出料旋风集料斗；8、关风机b ;9、调风装置。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参照图I所示，图I为本技术纤维分离器的结构示意图；于本实施例中，一种纤维分离器，包括支架I及设置于支架I上的分离器主体3，所述分离器主体3上端开有进料口与纤维出料口，所述进料口与关风机a4相连接，所述关风机a4与进料旋风集料斗5相连接，所述纤维出料口与出料旋风集料斗7相连接，所述出料旋风集料斗7与关风机b8相连，分离器主体3下端开有进风口与出料口，所述出料口连接有关风机c2，所述进风口通过管道与高压风机6相连，且管道上还设置有用于控制风量的调风装置9。工作时，纤维和轮胎橡胶颗粒的混合物通过风送装置从进料旋风集料斗5进入，通过关风机a4进入分离机主体3并从上向下坠落；与此同时高压风机6向分离机主体3吹风，并通过调风装置9调好适当的风从下向上吹，由于纤维和轮胎橡胶颗粒的质量不同，纤维向上进入出料旋风集料斗7，通过出料旋风集料斗7的作用， 纤维与空气分离向下通过关风机b8排出；而重的轮胎橡胶颗粒通过分离机主体3下端连接的关风机c2排出。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维分离器，包括支架及设置于支架上的分离器主体，其特征在于所述分离器主体上端开有进料口与纤维出料口，所述进料口与关风机a相连接，所述关风机a与进料旋风集料斗相连接，所述纤维出料口与出料旋风集料斗相连接，所述出料旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：石玉龙，武建安，顾锦钧，董捷，张梦姣，
申请(专利权)人：无锡泰全环保机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：