一种耐磨铸铁盘及其生产工艺制造技术

技术编号:7795937 阅读:225 留言:0更新日期:2012-09-23 22:13
本发明专利技术公开了一种耐磨铸铁盘,其是由铸铁盘基体以及钻石粉末组成,所述的铸铁盘基体中含有2.7-2.9wt%的C、1.8-1.9wt%的Si、0.27-0.3wt%的Ni、0.50-0.70wt%的Mo、0.50-0.70wt%的Cu。本发明专利技术通过合金铸铁盘挤压钻石的方法可以替代粉末冶金磨石盘,达到磨削钻石的目的。本发明专利技术开发的合金铸铁盘经过热处理可,表面可达56-60HRC。本发明专利技术工艺简单,生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种耐磨铸铁盘及其生产エ艺。
技术介绍
由于钻石为ー种原子晶体,其是由碳原子构成的立方四面体空间网络结构,因此,其硬度异常高,莫氏硬度为10级,为已知物质中硬度最高的,在首饰加工中为了把钻石打磨出光泽与棱角必须通过钻石与钻石互磨的方法来实现。国外的生产エ艺是通过粉末冶金的方法把钻石粉末混合到铁盘中牢固镶嵌钻石粉末,实现钻石与钻石互磨,但是粉末冶金的技术要求高,一般生产单位难以掌握。如何降低生产成本与技术要求又能牢固镶嵌钻石粉末,实现磨削钻石的目的已经成为众多学术单位和厂家关注的焦点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐磨铸铁盘及其生产エ艺。一种耐磨铸铁盘,其是由铸铁盘基体以及钻石粉末组成,所述的铸铁盘基体中含有 2. 7-2. 9wt% 的 CU. 8-1. 9wt% 的 Si,O. 27-0. 3wt% 的 Ni,O. 50-0. 70wt% 的 Mo、O. 50-0. 70wt% 的 Cu。一种耐磨铸铁盘的生产エ艺,包括以下步骤 1)加料熔炼按照生铁、回炉料、废钢、硅铁、钥铁、镍铁、铜合金的顺序将物料加入电炉熔炼,过热,静置扒杂,调整硅碳成分、在1460-1480°C出铁水,在出铁水的同时随流孕育,此时加入硅铁孕育剂; 2)浇铸; 3)热处理将浇铸所得的エ件在870-890°C进行保温,再于油中淬火,エ件冷却到160-200°C再从油中取出エ件置于空气中冷到室温,然后再将エ件加热到180°C保温2个小时回火; 4)在エ件中压入钻石粉末即可。步骤I)中,调整硅碳成分是通过增碳剂与硅铁进行调整的。步骤I)中,过热温度为1500°C。步骤I)中,硅铁为75硅铁。步骤I)中,硅铁孕育剂的加入量为铁水质量的O. 6-0. 8wt%,优选的,为O. 7wt%。步骤2)中,浇铸温度为1370°C。 本专利技术的有益效果是通过合金铸铁盘挤压钻石的方法可以替代粉末冶金磨石盘,达到磨削钻石的目的。本专利技术开发的合金铸铁盘经过热处理可,表面可达56-60HRC。本专利技术エ艺简单,生产成本低。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进ー步的说明 实施例I: 一种耐磨铸铁盘,其是由铸铁盘基体以及钻石粉末组成,所述的铸铁盘基体中含有2.7-2. 9wt% 的 CU. 8-1. 9wt% 的 Si,O. 27-0. 3wt% 的 Ni,O. 50-0. 70wt% 的 Mo,O. 50-0. 70wt%的Cu。磨盘为C 600mmX 25mm 圆盘。该耐磨铸铁盘的生产エ艺,包括以下步骤 1)加料熔炼按照生铁、回炉料、废钢、硅铁、钥铁、镍铁、铜合金的顺序将物料加入电炉熔炼,过热到1500 V,静置扒杂,用增碳剂与硅铁调整硅碳成分、在1460-1480 V出铁水,在出铁水的同时加入占铁水质量O. 7wt%的娃铁孕育剂随流孕育;· 2)在1370°C下进行浇铸; 3)金相检验检验浇铸后的铸件,组织为A型+B型石墨,片长为3-5级,铸件中含3-5wt%的碳化物,珠光体量大于85% ; 4)热处理将浇铸所得的铸件在870-890°C下保温I.5小时,再于油中淬火,铸件冷却到160-200°C再从油中取出铸件置于空气中自然冷却到室温,然后再将铸件加热到180°C保温2个小时回火即得铸铁盘基体; 5)检验所得铸铁盘基体的表面硬度为56-60HRC; 6)在铸铁盘基体中压入钻石粉末即可。步骤I)中,所加各种物料的量可由铸铁盘基体中各个元素的含量算出,此为本领域技术人员的公知常识。步骤6)中,钻石粉末用量为铸铁盘质量的O. 01-0. 02%。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨铸铁盘,其特征在于其是由铸铁盘基体以及钻石粉末组成,所述的铸铁盘基体中含有 2. 7-2. 9wt% 的 C、I. 8-1. 9wt% 的 Si,O. 27-0. 3wt% 的 Ni,O. 50-0. 70wt% 的 Mo、O.50-0. 70wt% 的 Cu。2.权利要求I所述的ー种耐磨铸铁盘的生产エ艺,其特征在于包括以下步骤 1)加料熔炼按照生铁、回炉料、废钢、硅铁、钥铁、镍铁、铜合金的顺序将物料加入电炉熔炼,过热,静置扒杂,调整硅碳成分、在1460-1480°C出铁水,在出铁水的同时随流孕育,此时加入硅铁孕育剂; 2)浇铸; 3)热处理将浇铸所得的エ件在870-890°C进行保温,再于油中淬火,エ件冷却到160-200...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟彪张征义关敏权
申请(专利权)人:广州柴油机厂股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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