钯合金的制造方法以及钯合金技术

本发明专利技术的课题在于提供一种钯合金的制造方法以及钯合金。在钯合金的制造方法中，不仅表面，即使是内部也具有适合加工的硬度，且具有均匀的组成。具有：第一工序，其中，以钯占94.5～97.6质量％、硼占2.4～5.5质量％的组成比例，将钯和硼以水冷坩埚进行熔解，制造均匀组成的母合金；第二工序，其中，将第一工序中制造的母合金与规定量的钯以水冷坩埚进行熔解，制造下述钯合金：至少含有0.03～1.40质量％范围内的硼，而且含有95.0质量％以上的钯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钯合金的制造方法以及钯合金。
技术介绍
在比如作为饰物的戒指、项链等中，虽没有明确的区别，但是作为大致的分类可以分为采用高级材料(高品质的钼、钼合金、金、金合金、天然宝石钻石等)的称为珠宝的商品(珠宝饰品)；采用比较廉价(银、银合金、低品质金合金、人工宝石等)的材料的商品。近年来，受到贵金属材料的价格高涨的影响，采用钼或钼合金、金或金合金的饰物的价格提高，饰物的消费市场显现出缩小的倾向。特别是，高品质的珠宝饰品受其影响较大。因此，为了对应该环境变化，在以高品质的贵金属维持材料价值的同时，开始寻找比钼合金、金合金更便宜的装饰品材料。又，在书写用具中，为了产生附加价值，在装饰用的金环、笔尖的部件等采用金合金等，在确保机械性质的同时，产生高级感的文具是存在的，但是，即使是在如此的书写用具中，如上述的理由或对应顾客的呼吁，开始研讨取代钼合金或金合金而以新的贵金属材料进行制造。在如此的背景下，最近，同为贵金属，但价格为钼价格的约5成，金价格的6成的便宜很多的钯(Pd)被重视，采用新的钯合金制造的饰物被开发，在市场上开始流通。该钯合金中，输入了一部分所谓Pd990的产品，但是，在国内被制造的钯合金以达Pd950的纯度为主流。其理由是，钯的纯度过高的话，在饰品加工时不仅难以确保所需要机械性质，若过于柔软，会容易变形、容易受伤。具体比如在戒指等中，作为现实问题，维氏硬度被要求在SOHv以上，但是如果钯纯度越高，其维氏硬度就会越低，纯钯(含不可避免的杂质)的维氏硬度会低至40Hv左右。因此，例如专利文献I中，作为硬化钯的方法，提案有将表面进行硼化的技术。该方法为将硼(B)渗入到作为珠宝饰品所使用的钯或被合金化的钯合金的表面，使其表面进行硬化的方法。现有技术文献[专利文献][专利文献I]日本特许第2987314号公报
技术实现思路
可是，在上述表面处理方法中，硼渗入钯等的表面的量难以控制，使钯中含有期望量的硼是困难的。又，渗入硼的钯等的表面被硬化，维氏硬度提高，但是，钯等的内部没有存在硼，所 以内部的维氏硬度没有得到提高，例如，由板材加工成戒指等时的耐变形性能不能称之为充分。又，在上述方法中，钯等的表面虽可以被硬化，但是，表面上容易产生粗糙，在例如制造戒指等时，在加工后多需对表面进行打磨的后工序，也会广生连带制造成本提闻的问题。对此，被认为如果是形成硼均匀地含有到钯的内部、均匀组成的钯合金，则不仅是钯的表面，其内部的维氏硬度也被提高，或因为没有对表面进行硼化的必要，不会产生表面的粗糙，进而解决了上述问题。但是，还没有实现获得下述钯合金的方案，在该钯合金中，得到使硼均匀地含有到钯的内部、均匀的组成。其理由为即使想将钯与硼一起熔解，两者的熔点差很大，而且硼为高熔点(约2092°C )，容易氧化，难以得到均匀组成的合金。又，在熔解一般贵金属的场合，例如使用含有Zr02、SiO2等的氧化物的坩埚(陶瓷坩埚)，如此的坩埚的耐热极限即使升温也就是2000°C左右，与此相对，硼的熔点为2092°C，也容易氧化。因此，具有下述问题在这些坩埚中，即使以规定的比率将钯与硼放 入，进行熔解，也不能稳定地溶融，难以得到匀质合金。因此，为了在钯合金中，得到内部的维氏硬度也在SOHv以上的钯合金，本专利技术者进行了种种研究，其结果得知，在钯合金中，为了提高维氏硬度，最好含有硼、硅元素。但是判明硼的购买价格高、硅元素比硼的购买价格低，与此相对，若为相同含量，与硼相比，钯合金的维氏硬度并没有提高，而且硅元素的含量若过多，则合金显示变脆的倾向，由此，得到本专利技术。本专利技术的课题在于，提供一种钯合金的制造方法以及钯合金，该钯合金中，不仅是表面，就连内部也具有适合加工的硬度，从表面到内部均匀地含有硼，得到均匀的组成。为了解决上述课题，技术方案I所记载的专利技术提供一种钯合金的制造方法，其特征在于，在该钯合金的制造方法中具有第一工序，其中，以钯占94. 5 97. 6质量％、硼占2. 4 5. 5质量％的组成比例，将钯和硼以水冷坩埚进行熔解，制造均匀组成的母合金；第二工序，其中，将第一工序中制造的上述母合金与规定量的钯以水冷坩埚进行熔解，制造下述钯合金至少含有0. 03 1.40质量％范围内的硼，而且含有95. 0质量％以上的钯。 又，在技术方案2所记载的专利技术中提供一种钯合金，其特征在于，至少含有0. 03 I. 40质量％范围内的硼，而且含有95.0质量％以上的钯，而且，从其表面到内部均匀地含有硼。添加采用技术方案I中的专利技术的第一工序进行合金化的母合金，在第二工序进行再熔解的场合，例如在使用含有SiO2的坩埚的场合，该坩埚所含有的硅元素(Si)被还原溶出，或在使用含有锆石的坩埚的场合，该坩埚所含有锆(Zr)被还原溶出，构成坩埚的成分不可避免地被混入，对该混入量进行控制是困难的，不能得到所希望的组成比例的钯合金，在第二工序中，为了将第一工序中得到的母合金与规定量的钯熔解，以使用了水冷坩埚为重要的构成要件。又，在技术方案3所记载的专利技术中提供一种钯合金的制造方法，其特征在于，在该钯合金的制造方法中具有第一工序，其中，以钯占94. 5 97. 6质量％、硼占2. 4 5. 5质量％的组成比例，将钯和硼以水冷坩埚进行熔解，制造均匀组成的母合金；第二工序，其中，至少将规定量的上述第一工序中制造的母合金与钯和硅混合、熔解，制造下述钯合金硼和硅合计含0. 04 I. 0质量％，至少含有0. 01 0. 4质量％的范围的硅，而且含有99. 0质量％以上的钯。又，在技术方案4所记载的专利技术中提供一种钯合金的制造方法，其特征在于，在该钯合金的制造方法中具有第一工序，其中，以钯占94. 5 97. 6质量％、硼占2. 4 5. 5质量％的组成比例，将钯和硼以水冷坩埚进行熔解，制造均匀组成的母合金；第二工序，其中，至少将规定量的上述第一工序中制造的母合金与钯混合、采用含SiO2的坩埚熔解，制造下述钯合金硼和硅合计含0. 04 1.0质量％，至少含有0.01 0.4质量％的范围的硅，而且含有99. 0质量％以上的钯。又，在技术方案5所记载的专利技术中提供一种钯合金的制造方法，其特征在于，在该钯合金的制造方法中具有第一工序，其中，以钯占94. 5 97. 6质量％、硼占2. 4 5. 5质量％的组成比例，将钯和硼以水冷坩埚进行熔解，制造均匀组成的母合金；第二工序，其中，在以Si氧化物构成的铸造用坩埚中，至少将规定量的上述第一工序中制造的母合金与钯 混合，采用高频熔解炉熔解，制造由下述钮合金构成的铸造品硼和娃合计含0. 04 I. 0质量％，至少含有0. 01 0. 4质量％的范围的硅，而且含有99. 0质量％以上的钯。又，在技术方案6所记载的专利技术中提供一种钯合金，其特征在于，在该钯合金中，硼和硅合计含0. 04 I. 0质量％，至少含有0. 01 0. 4质量％的范围的硅，而且含有99. 0质量％以上的钮I。又，一般情况下，即使单独说“钯”、“硼”或“硅”，也分别含有不可避免的杂质。例如，即使是纯钯，也含有不可避免的杂质，本专利技术中的钯合金中含有的钯的比例为在含有不可避免的杂质的基础上的钯的含有比例。又，同样硼和硅也是在含有不可避免的杂质的基础上的比例。在本专利技术中，如果是形成硼被均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.03 JP 2011-046282;2011.06.16 JP 2011-134041.ー种钯合金的制造方法，其特征在于，在该钯合金的制造方法中具有第一エ序，其中，以钯占94. 5 97. 6质量％、硼占2. 4 5. 5质量％的组成比例，将钯和硼以水冷坩埚进行熔解，制造均匀组成的母合金；第二エ序，其中，将第一エ序中制造的母合金与规定量的钯以水冷坩埚进行熔解，制造下述钯合金至少含有O. 03 I. 40质量％范围内的硼，而且含有95. O质量％以上的钯。2.ー种钯合金，其特征在于，至少含有O. 03 I. 40质量％范围内的硼，而且含有95. O质量％以上的钯，而且，从其表面到内部均匀地含有硼。3.—种钯合金的制造方法，其特征在于，在该钯合金的制造方法中具有第一エ序，其中，以钯占94. 5 97. 6质量％、硼占2. 4 5. 5质量％的组成比例，将钯和硼以水冷坩埚进行熔解，制造均匀组成的母合金；第二エ序，其中，至少将规定量的上述第一エ序中制造的母合金与钯和硅混合、熔解，制造下述钯合金硼和硅合计含O. 04 I. O质量％，至少含有O. 01 O. 4质量％的范围的硅，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰田邦宏，村上和广，原贵史，石井晃一，山野井博一，细野真彦，
申请(专利权)人：株式会社百乐，
类型：发明
国别省市：