【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到合金钢管的调质工艺,尤其涉及到对用于制备液压缸筒的合金钢管进行冷拔后的调质工艺。
技术介绍
液压缸筒是液压油缸的重要组成部分,是将液压能转变为机械能、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械液压系统中得到广泛应用。液压缸包括缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置和缓冲装置,液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比,而缸筒是形成内腔盛装流体的关键元件,因此液压缸筒耐承受压力、耐磨性、疲劳强度等综合性能对液压油缸的寿命起到关键性作用。 通常,对于液压缸筒要求,最高能耐受20000KPa (持续压力)的压力,对于搅拌和压力的应用,甚至可达到55000KPa。根据基本的液压关系(帕斯卡定律),由缸体产生的线性压力的大小是系统流体压力P与活塞的有效面积A的乘积,即F = PA(当然,摩擦力和其他实际损耗会降低力的效果)。缸筒是内腔盛装流体形成流体压力P的关键元件,所以缸筒对确保线性压力F起到关键性作用。综上所述,制作液压缸筒需要特殊技术要求的合金钢管。例如采用27SiMn材质的合金钢管,其技术条件为一、化学成分.化学成分(%) .— P S Cr Ni Cu¥ CSiMnIllll0.24-0.32 1. 1-1.4 L 卜 L 4 0.035 0.035 0.3 0.3 0.3 0.07-0.12二、力学性能I、抗拉强度彡860Mpa、屈服强度彡760Mpa ;2、延伸率A5彡12%、收缩率W彡40% ;3、冲击功 KV2(J)20°C 彡 39 ;4、硬度 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金钢管的调质工艺,其步骤为 1)退火处理以20-25°C/分钟的速度升温至870-880°C后,保温35-40分钟,然后,冷却至500°C以下; 2)淬火处理以5-10°C/分钟的速度升温至930-935°C后,保温50-60分钟,然后,在以190-200°C /秒的速度急速冷却至320-325°C之后,自然冷却至30_40°C ;3)回火处理以5-10°C/分钟的速度升温至500-510°C后,保温230-240分钟,然后,自然冷却至室温。2.如权利要求I所述的合金钢管的调质工艺,其特征在于所述的退火处理步骤中,保温后,先以彡15°C...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩波,
申请(专利权)人:江苏华程工业制管股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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