【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油及石油馏分炼制领域，涉及到石油加工过程中络合脱氮油的精制方法。国际专利分类属于ClOG 21/00。
技术介绍
石油中含有一些含氮有机化合物，简称氮化物，这些氮化物尤其是其中的碱性含氮化合物对于油品的安定性影响很大，同时也对其二次加工过程的催化剂中毒，影响催化剂的寿命和二次加工过程的稳定进行。如碱性氮化物对润滑油的氧化安定性影响很大，所以润滑油中一般要脱除其中的碱性氮化物；蜡油尤其是焦化蜡油中碱性氮化物的含量很高，这些氮化物会使催化裂化和加氢裂化催化剂中毒，降低催化裂化液收和轻油收率，降低 催化裂化和加氢裂化催化剂寿命，所以脱除蜡油尤其是焦化蜡油中的碱性氮化物对于提高催化裂化或加氢裂化催化剂寿命，提高催化裂化液收和轻油收率具有重要的意义。目前工业上从石油馏分中脱除氮化物的方法主要有络合脱氮法、加氢精制法、溶剂萃取法等，其中络合脱氮法具有投资少，脱氮效率高，操作费用低的优点。络合脱氮一般是利用脱氮剂与油反应，然后通过沉降将氮化物和未反应的脱氮剂分出，但络合脱氮油存在一个问题，即脱氮后油中会残存少量脱氮剂，这些脱氮剂遇水会呈酸性，影响油品酸值，所以需要除去。有文献使用白土吸附法脱除这些残存的氮化物，但白土吸附法存在产生废白土污染环境，废白土吸附部分油使得油收率不高，设备投资大等问题。本专利申请提出使用水洗法来脱除这些残存的氮化物，使得操作费用和投资减少，油品收率高，没有固废污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种解决络合脱氮油酸值高的方法，即水洗精制法。下面结合实例说明本专利技术的方法如下，其特征在于使用水与络合脱氮油进行混合洗涤，水...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精制络合脱氮油的方法，其特征在于使用水与络合脱氮油进行混合洗涤，混合温度50-120°C，混合时间1-600秒，混合后沉降分出水和油，水洗后油利用氮气或蒸汽气提干燥得到精制油。2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于使用水与络合脱氮油混合搅拌。3.根据权利要求I所述的方法，其特征在于混合温度80-10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延臻，李家民，王宁生，郭健，刘艳莉，王晓路，瞿宏业，左恩勇，宋春敏，段红玲，张亚楠，张建军，白继程，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：
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