本发明专利技术公开了用于修边机、灌木切除机等的具有改进组成的切割长丝。本发明专利技术涉及一种用于如灌木切除机或修边机的植物切割装置的切割元件(特别是一种切割长丝)，其中所述切割元件的至少一部分为至少一种聚酰胺、至少一种热塑性聚烯烃和至少一种降解助剂的混合物。本发明专利技术的另一目的涉及一种用于通过挤出/拉制或通过注入来制造切割元件的组合物，该组合物由至少一种聚酰胺、至少一种热塑性聚烯烃和至少一种降解助剂的混合物制得。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术总体上涉及用于切割植物的装置，如灌木切除机、修边机等，更特别地涉及用于这种装置的新型切割长丝。
技术介绍
这种切割长丝通常装配有以高速(其可为约3000至12000rpm)旋转的内燃机或电动机、带有一个或多个切割线的旋转切割头。这种切割长丝通常通过挤出/拉制聚酰胺制得，这些长丝已知经过一些年的显著发展。例如，已公开了用于降低噪音、改进切割效率等的合适形状，以及为了改进切割效率、改进生物降解能力以降低制造成本等的不同材料的股(strands)的规定。最常用于制造切割线的原料为合成物质，更特别地为聚酰胺6、聚酰胺6-6、共聚酰胺6/6-6和尤其是共聚酰胺6/9或6/12。这些物质可极微小地进行改性或填充以改进它们的基本性质。这些物质最常以可具有不同直径和横截面(特别是圆形横截面，也可为多边形或星形轮廓或横截面)的单丝的形式挤出。也已知由两种或更多种组分制得的切割长丝。它们常规地通过从两个不同材料的源共挤出的方法制得。更特别地，已知包含得自聚酰胺的主体或芯以及得自与芯不同的材料的完全或部分包围所述芯的次要部分(如皮)的长丝。本文中“不同的材料”意指具有至少一种与芯的材料不同的物理或化学性质的材料。目前制得的切割线是令人满意的，但它们的性质、性能或其他品质仍然受限于用于制造它们的原料的性质。尤其是，除了其他原因以外，由于原油上涨，原料越来越昂贵。而且，由聚酰胺制得的常规切割线实际上无法通过氧降解、光降解、热降解来降解，或者无法在使用后的环境中降解。实际上，即使紫外辐射能够破坏这些线的外部表面，如同空气中所含的水分和氧气一样，这些线的分解过程也极为缓慢(从线的外部向其内部逐层蔓延)。而且，这种由聚酰胺制得的切割线的末端或端部趋于原纤化，即分裂为多个具有比最初的股小得多的横截面和有效质量的小纤维。由于可用于切割的能量在长丝尖端较大，长丝的横截面积和有效质量的任何减小都会相应地降低该长丝切割其碰撞到的植物的能力。目前，还没有凭其自身就适合在不会原纤化并保持其基本品质的切割线中使用的已知物质。因此，需要这样的切割线该切割线会在环境中比已知的长丝更快地降解，并且可在合理的成本下制造，当然也仍具有令人满意的切割效率。
技术实现思路
因此，本专利技术的第一方面提供一种用于如灌木切除机或修边机的植物切割装置的切割元件，其中所述切割元件的至少一部分为至少一种聚酰胺、至少一种热塑性聚烯烃和至少一种降解助剂的混合物。所述热塑性聚烯烃优选地选自聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。根据优选的具体实施方案，所述热塑性聚烯烃为低密度聚乙烯(LDPE)。 该降解助剂有利地包括促进该热塑性聚烯烃的光降解的助剂和/或促进该热塑性聚烯烃的热降解的助剂。例如，该降解助剂包括硬脂酸锰、硬脂酸铁或硬脂酸钴或其混合物。通常，所述切割长丝的至少一部分包含5至50重量％的所述热塑性聚烯烃，优选地包含30至50重量％的所述热塑性聚烯烃。另外，该切割长丝优选地包含O. 2至20重量％的所述降解助剂，优选地包含2至10重量％的所述降解助剂，最优选地包含4至8重量％的所述降解助剂。所述至少一部分还可有利地包括抗氧化剂，该抗氧化剂的比例优选地包括O. I至2重量%,更优选地包括O. 5至I重量%。同时，可向所述混合物中加入至少一种增容剂例如乙烯乙酸乙烯酯(EVA)或者用马来酸酐接枝的聚烯烃。根据本专利技术的特定具体实施方案，所述切割长丝包括第一成芯部分和至少部分地包围所述芯部分并限定至少一个用于攻击植物的区域的第二部分。特别地，所述第二部分可完全包围该切割元件的芯。两个切割元件部分均由至少一种聚酰胺、至少一种热塑性聚烯烃和至少一种降解助剂的混合物制得，所述第二部分由比第一部分包含更大比例的所述热塑性聚烯烃的混合物制得。所述热塑性聚烯烃可以是回收材料。本专利技术进一步提供一种用于通过挤出/拉制或注入来制造如切割长丝的切割元件的组合物，该组合物由至少一种聚酰胺和至少一种另外的热塑性材料的混合物制得。所述热塑性聚烯烃优选地选自聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。根据优选的具体实施方案，所述热塑性聚烯烃为低密度聚乙烯(LDPE)。该降解助剂有利地包括促进该热塑性聚烯烃的光降解的助剂和/或促进该热塑性聚烯烃的热降解的助剂。例如，该降解助剂包括硬脂酸锰、硬脂酸铁或硬脂酸钴或其混合物。所述组合物通常包含5至50重量％的所述热塑性聚烯烃，优选地包含30至50重量％的所述热塑性聚烯烃。另外，所述组合物优选地包含O. 2至20重量％的所述降解助剂，优选地包含2至10重量％的所述降解助剂，最优选地包含4至8重量％的所述降解助剂。所述组合物还可有利地包括抗氧化剂，该抗氧化剂的比例优选地占O. I至2重量%，更优选地占O. 5至I重量%。此外，可向所述混合物中加入至少一种增容剂例如乙烯乙酸乙烯酯(EVA)或者用马来酸酐接枝的聚烯烃。所述热塑性聚烯烃可以是回收材料。本文描述了范围不同的具体实施方案。除了在此
技术实现思路
中描述的方面之外，另外的方面将通过参照附图和如下的详细描述而变得显而易见。附图说明图I为具有根据本专利技术的第一结构的切割长丝的剖面透视示意图。图2为具有根据本专利技术的第二结构的切割长丝的剖面透视示意图。图3为具有根据本专利技术的第三结构的切割长丝的剖面透视示意图。图4和图5分别为由聚酰胺和根据本专利技术的混合物制得 的具有如图I所示的结构的使用过的切割长丝的透视图。具体实施例方式请参照图1，其图示说明了用于如修边机、灌木切除机等电动植物切割装置的切割长丝，该切割长丝具有对称菱形横截面I。该切割长丝由包含至少一种聚酰胺、至少一种热塑性聚烯烃和至少一种降解助剂的混合物制得。在本文中，“聚酰胺”意指均聚物(如PA6或PA6-6)或者共聚物(例如PA 6/6-6)。该切割长丝为单丝，即，与通过交织多股相同或不同的材料而制得的长丝相反，该切割长丝是通过将所述材料混合物在同一时间挤出而制得。因此，该长丝的结构是聚酰胺链与热塑性聚烯烃链的缠结。该降解助剂是促进该热塑性聚烯烃在某种条件下降解的助剂。“降解”是包括光降解(即由光子提供的该热塑性聚烯烃的降解)和/或热降解(即该热塑性聚烯烃在热作用下的降解)的氧化过程。该降解助剂选自促进光降解的助剂、促进热降解的助剂和同时促进热降解和光降解的助剂。取决于该降解助剂的组成，该热塑性聚烯烃的降解可主要通过光降解过程来发生，可主要通过热降解过程来发生，或者同时地或依次地通过两种过程来发生。 本领域技术人员能够在市场上可得到的产品中选择适合的降解助剂。例如，主要通过硬脂酸铁来促进光降解，而热降解则主要通过硬脂酸锰来促进。如果该降解助剂包含两种产品，该热塑性聚烯烃将会发生光降解和热降解。也可使用硬脂酸钴来同时促进光降解和热降解。在这种情况下，该长丝的热塑性聚烯烃通常在紫外光的作用下开始发生降解(光降解步骤)，随后，当少部分的长丝湮没于土壤中时，优先发生热降解。该热塑性聚乙烯的优选比例为5至50重量％。考虑到增强该切割长丝的可降解性，优选选择比例尽量高(即，有利地为30至50% )的热塑性聚烯烃。该热塑性聚烯烃在该长丝组合物中的存在允许所获得的切割长丝具有适合的柔韧性和硬度，并且进一步具有广泛使用后的原纤状结构有限或广泛使用后仍无原纤状结构的性质。此外，既然热塑性聚烯烃具有比聚酰胺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
2011.02.25 US 13/034,8291.一种用于植物切割装置的切割元件，所述植物切割装置例如为灌木切除机或修边机，其中所述切割元件的至少一部分为至少一种聚酰胺、至少一种热塑性聚烯烃和至少一种降解助剂的混合物。2.根据权利要求I所述的用于植物切割装置的切割元件，其中所述热塑性聚烯烃选自聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。3.根据权利要求2所述的用于植物切割装置的切割元件，其中所述热塑性聚烯烃为低密度聚乙烯(LDPE)。4.根据权利要求I所述的用于植物切割装置的切割元件，其中所述降解助剂包括促进所述热塑性聚烯烃的光降解的助剂和/或促进所述热塑性聚烯烃的热降解的助剂。5.根据权利要求I所述的用于植物切割装置的切割元件，其中所述切割元件的至少一部分包含5至50重量％的所述热塑性聚烯烃，优选地包含30至50重量％的所述热塑性聚烯烃。6.根据权利要求I所述的用于植物切割装置的切割元件，其中所述切割元件的至少一部分包含0. 2至20重量％的所述降解助剂，优选2至10重量％的所述降解助剂。7.部分进一步包括抗氧化剂。8.根据权利要求I所述的用于植物切割装置的切割元件，其中所述切割元件的至少一部分进一步包括至少一种增容剂。9.根据权利要求8所述的用于植物切割装置的切割元件，其中所述增容剂为乙烯乙酸乙烯酯(EVA)和/或用马来酸酐接枝的聚烯烃。10.根据权利要求I所述的用于植物切割装置的切割元件，其包括第一成芯部分和至少部分地包围所述芯部分并限定至少一个用于攻击植物的区域的第二部分。11.根据权利要求10所述的用于植物切割装置的切割元件，其中所述第二部分完全包围所述切割元件的所述芯。12.根据权利要求10所述的用于植物切割装置的切...
【专利技术属性】
技术研发人员：E·勒格朗，
申请(专利权)人：法兰西速度公司，
类型：发明
国别省市：
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