【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种应用于低排放内燃发动机活塞的加工工艺，尤其涉及一种渗铝石墨复合活塞的加工工艺。
技术介绍
近些年来，我国的汽车工业得到了长足的发展，但也面临着核心技术的不足和能源紧张、环境恶化等内外部压力。发动机是汽车的核心部件，改善发动机的能效比，采用新型环保材料，将能从根本上为解决中国汽车工业的可持续发展迈出关键的一步，而活塞更是发动机的心脏，活塞品质的好坏直接影响到整台发动机的性能。传统的铝合金活塞因需消耗大量的铝资源，增加了生产成本，同时其耐磨性能和强度都较差，使用寿命较短，增加了发动机的重量、油耗和废气的排放，污染环境不够环保。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上问题提供了一种强度高、耐磨损、成本低、节能环保的渗铝石墨复合活塞的加工工艺。本专利技术的技术方案是该加工工艺按如下步骤进行I)将原料焦粉、石墨粉、碳黑以改性浙青为粘结剂调匀；2)将调匀的材料放入模腔中，用200t压机压制成形，压制时需保持压力30秒以上；3)将成型的毛坏放入高温石墨化炉中进行烘焙定型；4)将烘焙后的石墨基毛坏烘烤后放入模具内，注入铝合金液进行加压，使铝合金液充分地渗进石墨基体的多孔结构中；5)在180_200°C的烘箱中作5小时保温时效处理；6)机械加工得到渗铝石墨复合活塞成品。本专利技术工艺生产的产品与铝合金活塞相比，具有高的强度和耐磨性、高热导率和低热膨胀系数、低密度、高温稳定性好。应用石墨渗铝活塞的内燃机提高效率，发动机重量降低、油耗降低、排放减少等优点。本专利技术工艺采用渗铝石墨复合材料，可以减少对铝材料的依赖性，实现资源的优化利用和可再生资源的循环利用。渗铝...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.渗铝石墨复合活塞的加工工艺，其特征在于，该加工工艺按如下步骤进行 1)将原料焦粉、石墨粉、碳黑以改性浙青为粘结剂调匀； 2)将调匀的材料放入模腔中，用200t压机压制成形，压制时需保持压力30秒以上； 3)将成型的毛坏放入高...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵有平，
申请(专利权)人：仪征市三力活塞制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。