锻造部品成型机制造技术

一种锻造部品成型机，包含一个机台、一个主滑板、数个传动装置，及数个分别安装在该主滑板上的翻开式夹具装置。该机台包括数个固定齿轮。每一翻开式夹具装置包括一个安装座、一个可旋转地安装在该安装座内的套筒、一支可移动地安装在该套筒中的轴杆、两个连片、两个夹臂、一支枢轴、两个夹爪，及一个安装于该套筒且啮接所对应的固定齿轮的转动齿轮。该轴杆可上下移动而牵动所述连片及夹臂带动夹爪张开或夹合，且该主滑板可左右滑移而通过转动齿轮绕着该固定齿轮公转同时自转以夹持翻转，所以本发明专利技术确能具有开合夹放及夹持翻转的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锻造部品成型机，特别是涉及ー种用于夹持移送部品的锻造部品成型机。
技术介绍
一般螺丝、螺帽等部品的制造，大致是将成卷的线材抽直送入锻造部品成型机，经过定量剪切成预定长度的坯料，并借数个夹持装置依序夹送至数个冲压装置进行一系列的锻造及冲切成为部品，再进行后续的搓牙、攻牙等步骤，以完成螺丝、螺帽成品的制造。在上述快速紧凑的制程中，该夹送装置是衔接各作业流程的关键舵手，其须在一定的时刻升降、夹放坯料并移位或翻转，又为了适应各种不同坯料的冲锻状态，目前已有厂商发展出各种类型的夹具，例如可开合夹取并移送的、可开合夹取并上下升降的、可翻转的……等，基本上可开合夹放的就无法翻转，可翻转的又无法开合夹放，因此当所须执行的作动不同时，操 作人员就必须更换不同的夹具，或搭配两种不同作动的夹具来使用，使用上相当麻烦不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种具有开合夹放及翻转功能的翻开式夹具装置的锻造部品成型机。本专利技术锻造部品成型机，包含ー个机台、一个可被驱动而左右滑移地安装在该机台前方的主滑板、数个左右相邻地安装在该机台上的传动装置，及数个左右相邻地安装在该主滑板上且分别对应所述传动装置的翻开式夹具装置，每ー传动装置包括一个往前延伸出该主滑板上方且可被带动而上下移动的摆臂，该机台包括数个左右相邻地固定安装在前侧的固定齿轮，各该固定齿轮具有ー个第一固定部，及一个和该第一固定部角度间隔的第ニ固定部，每ー翻开式夹具装置包括ー个固定安装在该主滑板的安装座、一个可绕其轴线旋转地安装在该安装座内且中空的套筒、一支可被所对应的摆臂带动而上下移动且不能转动地安装在该套筒中的轴杆、两个上端分别枢接于该轴杆的底端的连片、两个分别枢接于所述连片的下端且交错延伸的夹臂、一支将所述夹臂可摆动地枢接于该套筒的枢轴、两个左右相对且分别安装在所述夹臂的底端的夹爪，及ー个固定安装在该套筒外围且啮接于所对应的固定齿轮的转动齿轮，该转动齿轮具有ー个第一转动部，及一个和该第一转动部角度间隔的第二转动部。本专利技术所述锻造部品成型机，每ー翻开式夹具装置还包括一个安装在该轴杆及该套筒间且具有恒使该轴杆移动后复位的弾力的弹簧。本专利技术所述锻造部品成型机，每ー翻开式夹具装置还包括一个用于将该转动齿轮卡掣固定在该套筒外围使该套筒及该转动齿轮同步转动的推拔环，该转动齿轮具有ー个供该套筒轴向穿伸且顶宽底窄的嵌孔，该推拔环具有ー个由上向下逐渐缩束且向下嵌入该嵌孔内的卡掣部。本专利技术所述锻造部品成型机，每ー翻开式夹具装置还包括一个螺接于该套筒且间隔位于该推拔环上方的螺帽，及数支分别可移动地螺接在该螺帽中且抵推该推拔环紧塞入该转动齿轮及该套筒间的调整螺丝。本专利技术所述锻造部品成型机，每ー传动装置还包括一个可摇摆地安装在该机台上的摇座，及一支将该摆臂枢接于该摇座前端的销杆。本专利技术所述锻造部品成型机，该轴杆具有ー个上下长向的长槽孔，每ー翻开式夹具装置还包括一支插接固定于该套筒且伸入该长槽孔的插杆。本专利技术所述锻造部品成型机，每ー翻开式夹具装置的安装座具有ー个固定安装在该主滑板的固定壁，及两个分别由该固定壁的顶、底缘往前延伸且中空的安装壁，每ー翻开式夹具装置的套筒是轴向插伸入所述安装壁中，每ー翻开式夹具装置还包括两个分别设置在所述安装壁及该套筒间的衬套。本专利技术的有益效果在于除了能驱动该轴杆，带动夹爪张开或夹合以外，同时还能驱动该主滑板，带动翻开式夹具装置滑移，以通过转动齿轮啮接于固定齿轮而转向，所以本专利技术确能具有开合夹放及夹持翻转的功能。附图说明图I是本专利技术锻造部品成型机的一较佳实施例的一部份侧视剖视示意图；图2是该较佳实施例的一部份正视剖视示意图；图3是该较佳实施例的一部份侧视剖视示意图；图4是该较佳实施例的一部份正视剖视示意图，说明一翻开式夹具装置移至ー夹合位置；图5是该较佳实施例的一部份正视剖视示意图，说明该翻开式夹具装置移至ー张开位置；图6是该较佳实施例的一部份俯视剖视示意图，说明该翻开式夹具装置移至一正向位置；图7是该较佳实施例的一部份俯视剖视示意图，说明该翻开式夹具装置移至一反向位置。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。參阅图I与图2，本专利技术锻造部品成型机的较佳实施例，包含一个机台I、ー个设置在该机台I前方的主滑板2、数个左右相邻地安装在该机台I上的传动装置3，及数个左右相邻地安装在该主滑板2上且分别对应所述传动装置3的翻开式夹具装置4。上述传动装置3及翻开式夹具装置4数量对应，并可视坯料所需的冲锻流程而设置多组，本实施例只在图2显示三组，但实施上不以此为限。该机台I包括数个左右相邻地固定安装在前侧的固定齿轮11。该主滑板2为ー块左右长向延伸的板块，可被一个图未示的驱动单元驱动而相对于该机台I左右滑移。每ー传动装置3包括一个可被驱动而摇摆地安装在该机台I上的摇座31、ー个往前延伸出该主滑板2上方的摆臂32，及ー支将该摆臂32的后端枢接于该摇座31的前端的销杆33。该摆臂32可被该摇座31带动而上下移动，并可以该销杆33为中心相对于该摇座31左右摆动。參阅图3与图4，每ー翻开式夹具装置4包括ー个固定安装在该主滑板2的安装座41、一个可绕其轴线40旋转地安装在该安装座41内且中空的套筒42、两个上下间隔地设置在该安装座41和该套筒42间的衬套43、一支可被所对应的摆臂32带动而上下移动且不能转动地安装在该套筒42中的轴杆44、一个安装在该轴杆44和该套筒42间且具有恒使该轴杆44移动后复位的弾力的弹簧45、两个上端461分别枢接于该轴杆44的底端441的连片462、两个分别枢接于所述连片462的下端463且交错延伸的夹臂464、ー支将所述夹臂464可摆动地枢接于该套筒42的枢轴465、两个左右相对且分别安装在所述夹臂464的底端466的夹爪467、ー个固定安装在该套筒42外围且啮接于所对应的固定齿轮11的转动齿轮47、一个用于将该转动齿轮47卡掣固定在该套筒42外围的推拔环48、ー个螺接于该套筒42且间隔位于该推拔环48上方的螺帽491，及数支分别可移动地螺接在该螺帽491中且抵靠于该推拔环48的调整螺492。该安装座41为ー个呈侧立U型且开ロ朝前的座体，并具有一个固定安装在该主滑板2的固定壁411，及两个分别由该固定壁411的顶、底缘往前延伸且中空的安装壁412。该套筒42轴向插伸入所述安装壁412中，且所述衬套43分别设置在所述安装壁412和该套筒42间，以利于该套筒42相对于该安装座41转动。该轴杆44具有ー个上下长向的长槽孔442，而每ー翻开式夹具装置4还包括一支插接固定于该套筒42的插杆421。该插杆421伸入该长槽孔442，用以限制该轴杆44只能上下轴向移动，而不能相对于该套筒42转动。该转动齿轮47具有ー个供该套筒42轴向穿伸且顶宽底窄的嵌孔471。该推拔环48具有ー个由上向下逐渐缩束且向下嵌入该嵌孔471内的卡掣部481。转动所述调整螺492可抵推该推拔环48紧塞入该转动齿轮47及该套筒42间，使该套筒42及该转动齿轮47能同步转动。本专利技术通过上述构造可同时执行张合夹取及夹持转向的动作，以下兹分成张合夹取及夹持转向两大部分来说明(一 )张合夹取作动使用时，各传动装置3的摆臂32被驱动，而带动相对应的翻开式夹具装置4相对于该机台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造部品成型机，包含一个机台、一个可被驱动而左右滑移地安装在该机台前方的主滑板、数个左右相邻地安装在该机台上的传动装置，及数个左右相邻地安装在该主滑板上且分别对应所述传动装置的翻开式夹具装置，每一传动装置包括一个往前延伸出该主滑板上方且可被带动而上下移动的摆臂，其特征在于该机台包括数个左右相邻地固定安装在前侧的固定齿轮，各该固定齿轮具有一个第一固定部，及一个和该第一固定部角度间隔的第二固定部，每一翻开式夹具装置包括一个固定安装在该主滑板的安装座、一个可绕其轴线旋转地安装在该安装座内且中空的套筒、一支可被所对应的摆臂带动而上下移动且不能转动地安装在该套筒中的轴杆、两个上端分别枢接于该轴杆的底端的连片、两个分别枢接于所述连片的下端且交错延伸的夹臂、一支将所述夹臂可摆动地枢接于该套筒的枢轴、两个左右相对且分别安装在所述夹臂的底端的夹爪，及一个固定安装在该套筒外围且啮接于所对应的固定齿轮的转动齿轮，该转动齿轮具有一个第一转动部，及一个和该第一转动部角度间隔的第二转动部。2.根据权利要求I所述的锻造部品成型机，其特征在于每一翻开式夹具装置还包括一个安装在该轴杆及该套筒间且具有恒使该轴杆移动后复位的弹力的弹簧。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张甲寅，
申请(专利权)人：金谙工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：