用于电极基板的干燥机制造技术

技术编号:7794792 阅读:290 留言:0更新日期:2012-09-23 20:37
本发明专利技术的一个方面提供一种能够防止电极基板的未涂覆部分中产生褶皱或弯曲同时防止涂覆部分毁坏的电极基板干燥机。根据示例性实施例的电极基板干燥机包括:干燥炉,该干燥炉干燥移动的电极基板的涂覆部分,所述电极基板具有沿移动方向分别形成的所述涂覆部分和未涂覆部分;和移动辊,提供在所述干燥炉的出口的外部,用于通过支撑所述电极基板而改变所述移动方向。所述移动辊包括:支撑所述涂覆部分的支撑件;和在所述支撑件的外周界延伸线上沿中心方向缩进的分离部分。

【技术实现步骤摘要】

所描述的技术大体涉及干燥涂覆在可再充电电池的电极基板上的浆料的电极基板干燥设备。
技术介绍
通常,涂覆机通过在可再充电电池的电极基板上涂覆活性物质浆料而形成涂覆部分,并且电极基板干燥机干燥涂覆在电极基板上的涂覆部分。例如,电极基板干燥机被提供有用于干燥电极基板的涂覆部分的干燥炉和提供在干燥炉的外部用于使电极基板移动的移动辊。电极基板在尚开干燥炉的出口时在涂覆部分与未涂覆部分之间具有热膨胀偏差。在此状态下,电极基板通过提供在干燥炉的出口的外部的移动辊而改变移动方向。在此情况下,接触移动辊的电极基板沿着移动方向在未涂覆部分中褶皱或弯曲。 为了防止电极组件褶皱或弯曲,需要用于冷却通过干燥炉的电极基板的冷却器或用于去除褶皱或弯曲的去皱辊。冷却器需要另外的安装空间,而去皱辊接触电极基板,涂覆部分可能因此毁坏。另外,当电极基板形成多列涂覆部分和未涂覆部分时,涂覆部分与未涂覆部分之间的热膨胀偏差变得更高。因而,冷却器或去皱辊无法有效地去除形成在位于涂覆部分之间的未涂覆部分中的褶皱或弯曲。在该
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于增进对所描述技术的背景的理解,因此其可能包含不构成在本国对本领域普通技术人员而言已知的现有技术的信息。
技术实现思路
所描述的技术致力于提供一种能够防止电极基板的未涂覆部分中产生褶皱或弯曲同时防止涂覆部分毁坏的电极基板干燥机。本专利技术的一个方面提供一种能够在电极基板中提供有多个涂覆部分和未涂覆部分时防止未涂覆部分中产生褶皱或弯折的电极基板干燥机。根据示例性实施例的电极基板干燥机包括干燥炉,该干燥炉干燥移动的电极基板的涂覆部分,所述电极基板具有沿移动方向分别形成的所述涂覆部分和未涂覆部分;和移动辊,提供在所述干燥炉的出口的外部,用于通过支撑所述电极基板而改变所述移动方向。所述移动辊包括支撑所述涂覆部分的支撑件;和在所述支撑件的外周界延伸线上沿中心方向缩进的分尚部分。所述分离部分可以形成有喷射孔,用于朝向所述未涂覆部分喷射空气。所述移动辊包括形成所述支撑件和所述分离部分的圆柱体;和沿着轴向提供在所述圆柱体的中心处的中心轴。所述圆柱体可以形成用于将空气从所述分离部分喷射到所述未涂覆部分的喷射孔,并且形成为中空轴的所述中心轴可以形成用于将空气经由所述圆柱体的内部供给到所述喷射孔的供给孔。所述支撑件可以包括第一支撑件和第二支撑件,该第一支撑件和第二支撑件通过在所述中心轴的两端之间提供轴承而安装在所述中心轴的至少两端,并且所述分离部分的两侧可分别被安装到所述第一支撑件和所述第二支撑件且位于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间。所述第一支撑件和所述第二支撑件可以分别由单个块体或通过连接多个块体而形成。所述第一支撑件和所述第二支撑件可以包括安装在所述中心轴上的板部分和在所述板部分的外周界沿轴向延伸的弯曲部分,所述弯曲部分可以形成朝向所述分离部分突出的结合内径部分,并且所述分离部分可以形成朝向所述弯曲部分延伸以与所述结合内径部分结合的结合外径部分。所述弯曲部分可以包括彼此连接的第一弯曲部分和第二弯曲部分,所述第一弯曲部分可以形成朝向所述第二弯曲部分突出的第一结合内径部分,并且所述第二弯曲部分可 以形成朝向所述第一弯曲部分延伸以与所述第一结合内径部分结合的第一结合外径部分。所述支撑件可以包括安装在所述中心轴的两侧的第一支撑件和第二支撑件以及设置在所述第一支撑件与第二支撑件之间并且与所述第一支撑件和所述第二支撑件分离的第三支撑件,并且所述分离部分包括第一分离部分,所述第一分离部分的两端被安装到所述第一支撑件和所述第三支撑件上且位于所述第一支撑件和所述第三支撑件之间;和第二分离部分,所述第二分离部分的两端被安装到所述第二支撑件和所述第三支撑件上且位于所述第二支撑件和所述第三支撑件之间。如所述,根据示例性实施例,所述移动辊由所述支撑件和所述分离部分形成,因而支撑件能够不与所述未涂覆部分接触同时支撑所述涂覆部分的情况下分离所述未涂覆部分,从而不管高热膨胀偏差如何都能够防止所述未涂覆部分褶皱或弯曲,同时防止所述涂覆部分毁坏。附图说明图I为根据第一示例性实施例的电极基板干燥设备的透视图。图2为应用于图I的移动辊的主视图。 图3为图2的移动辊的分解透视图。图4为沿着IV-IV线截取的图3的剖视图。图5为应用于第二示例性实施例的移动辊的主视图。具体实施例方式在下文中将参照附图更充分地描述本专利技术,附图中示出本专利技术的各示例性实施例。如本领域技术人员将认识到的,所描述的各实施例可以各种不同方式修改,均不脱离本专利技术的精神或范围。附图和说明书应被认为本质上是阐释性的而非限制性的。相似附图标记在整个申请文件中指代相似元件。图I为根据第一示例性实施例的电极基板干燥机的透视图。参见图1,电极基板干燥机包括干燥涂覆在电极基板I上的涂覆部分11的干燥炉2和引导电极基板I的移动并改变移动方向的移动辊3。电极基板I包括在干燥处理之前的涂覆处理中通过利用涂覆机(未图示)涂覆活性物质浆料而形成的涂覆部分11和未涂覆有浆料因此被设置为电极基板I的暴露区域的未涂覆部分12。涂覆部分11和未涂覆部分12分别具有预定宽度并且沿着电极基板I的移动方向延伸。在本示例性实施例中,电极基板I形成两列涂覆部分11和一列未涂覆部分12(最外的两列被忽略)。干燥炉2被形成用于连续地干燥移动的电极基板I的涂覆部分11,并在插入电极基板I的入口(未图示)的相反侧提供有出口 21。被干燥的电极基板I通过出口 21移动到干燥炉2的外部。移动辊3被提供在干燥炉2的出口 21的外部,用于改变电极基板I的移动方向同时引导电极基板I的移动。在移动辊3上移动的电极基板I处于在涂覆部分11与未涂覆 部分12中具有热膨胀偏差的状态。图2为应用于图I的移动辊的主视图。参见图2,移动辊3防止在具有热膨胀偏差的电极基板I的未涂覆部分12中产生褶皱或弯曲。例如,移动辊3包括对应于电极基板I的涂覆部分11的支撑件31和对应于未涂覆部分12的分离部分32,支撑件31通过与涂覆部分11接触来支撑涂覆部分11,分离部分32与未涂覆部分12分离。分离部分32在支撑件31的外周界延伸线上沿中心方向缩进,设置在轴向上。即,在移动辊3中,支撑件31是突出的而分离部分32是凹陷的。电极基板I通过干燥炉2的出口 21被排出到外部并在与分离部分32分离的同时通过由支撑件31接触支撑涂覆部分11而移动。S卩,与涂覆部分11相比,未涂覆部分12具有热膨胀偏差,但在不受到由移动辊3产生的外力的影响的情况下移动的同时减小与涂覆部分11的热膨胀偏差。因而,能够防止未涂覆部分12褶皱或弯曲。而且,分离部分32被提供有沿直径方向穿透分离部分32的喷射孔33,用于朝向未涂覆部分12喷射空气。从喷射孔33喷射的空气使用喷射力来支撑未涂覆部分12而不与未涂覆部分12接触,从而防止未涂覆部分12中下垂变形(参见图2中由假想线标记的部分)。喷射孔33在整个旋转周界范围上彼此分别具有预定间隙,使得空气能够在旋转过程中被连续地喷射到未涂覆部分12。图3为图2的移动辊的分解透视图,图4为沿着IV-IV线截取的图3的剖视图。参见图3和图4,移动辊3可以包括圆柱体34和中心轴35。在此情况下,圆柱体34包括接触支撑涂覆部分11的支撑件31和与未涂覆部分12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.17 KR 10-2011-00238701.一种电极基板干燥机,包括 干燥炉,该干燥炉干燥移动的电极基板的涂覆部分,所述电极基板具有沿移动方向分别形成的所述涂覆部分和未涂覆部分;和 移动辊,提供在所述干燥炉的出口的外部,用于通过支撑所述电极基板而改变所述移动方向, 其中所述移动辊包括 支撑所述涂覆部分的支撑件;和 在所述支撑件的外周界延伸线上沿中心方向缩进的分离部分。2.根据权利要求I所述的电极基板干燥机,其中所述分离部分形成有喷射孔,用于朝向所述未涂覆部分喷射空气。3.根据权利要求I所述的电极基板干燥机,其中所述移动辊包括 形成所述支撑件和所述分离部分的圆柱体;和 沿着轴向提供在所述圆柱体的中心处的中心轴。4.根据权利要求3所述的电极基板干燥机,其中所述圆柱体形成用于将空气从所述分离部分喷射到所述未涂覆部分的喷射孔,并且形成为中空轴的所述中心轴形成用于将空气经由所述圆柱体的内部供给到所述喷射孔的供给孔。5.根据权利要求3所述的电极基板干燥机,其中所述支撑件包括第一支撑件和第二支撑件,该第一支撑件和第二支撑件通过在所述中心轴的两端之间提供轴承而安装在所述中心轴的至少两端,并且所述分离部分的两侧分别被安装到所述第一支撑件和所述第二支撑件且位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹淳琨李虎燮
申请(专利权)人:三星SDI株式会社
类型:发明
国别省市:

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