除尘脱硫器制造技术

本发明专利技术涉及除尘脱硫器，包括圆柱形壳体、设置在壳体下部侧壁上的进气管、排污水管和设置在壳体上部的出气口，所述壳体内中部设置有滤料层，所述滤料层的上部设置有一定数量的喷水装置，所述喷水装置通过管道穿过壳体侧壁连通至壳体外，所述喷水装置的上方设置有脱水层，所述滤料层的两端设有与壳体横截面相匹配的网状支撑板，其特征在于：所述壳体内部设置有转轴，所述转轴的一端与上下两个网状支撑板的中心部位固定连接，所述转轴的另一端穿过壳体底部与传动机构连接，所述上下两个网状支撑板与转轴间均设置有轴承。本发明专利技术的优点是：结构简单，除尘脱硫效果好，通用性强，且排出的烟气比较干燥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱硫器，具体地说，涉及一种除尘脱硫器。
技术介绍
目前锅炉等排出的烟气大多需要经过脱硫除尘后方可排放到大气中。一般用的脱硫装置为多管除尘器与脱硫器一体式设备，该设备的除尘效率达不到新标准的要求，而且寿命很短，使用时间一长就达不到标准要求。还有一些水膜除尘器，排除的烟气中含有大量的水蒸气，易形成酸雨，污染环境。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题
技术实现思路
本专利技术的目的是提高一种结构简单、除尘脱硫效果好、排气比较干燥的除尘脱硫器。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是除尘脱硫器，包括圆柱形壳体、设置在壳体下部侧壁上的进气管、排污水管和设置在壳体上部的出气口，所述壳体内中部设置有滤料层，所述滤料层的上部设置有一定数量的喷水装置，所述喷水装置通过管道穿过壳体侧壁连通至壳体外，所述喷水装置的上方设置有脱水层，所述滤料层的两端设有与壳体横截面相匹配的网状支撑板，所述壳体内部设置有转轴，所述转轴的一端与上下两个网状支撑板的中心部位固定连接，所述转轴的另一端穿过壳体底部与传动机构连接，所述上下两个网状支撑板与转轴间均设置有轴承。所述滤料层中的滤料为硬质小球。本专利技术在壳体内部设置有转轴，所述转轴的一端与上下两个网状支撑板的中心部位固定连接，所述转轴的另一端穿过壳体底部与传动机构连接，所述上下两个网状支撑板与转轴间均设置有轴承。这样转轴可带动滤料层一起转动，使得烟气在滤料层内停留的时间较长，确保喷水装置有足够的时间来脱去烟气中的硫和灰尘。较大的灰尘在滤料层内随着转轴转动过程中会被随水甩至壳体底部，提高脱硫除尘的效果。本专利技术的优点是结构简单，除尘脱硫效果好，通用性强，且排出的烟气比较干燥。附图说明图I为本专利技术的整体结构示意图。其中1、壳体，2、进气管，3、排污水管，4、出气口，5、滤料层，6、喷水装置，7、管道，8、脱水层，9、网状支撑板，10、转轴，11、传动机构，12、轴承，13、硬质小球。具体实施例方式如图I所示除尘脱硫器，包括圆柱形壳体I、设置在壳体I下部侧壁上的进气管2、排污水管3和设置在壳体I上部的出气口 4，在壳体I内中部设置有滤料层5，在滤料层5的上部设置有一定数量的喷水装置6，喷水装置6通过管道7穿过壳体I侧壁连通至壳体I夕卜，在喷水装置6的上方设置有脱水层8，滤料层5的两端设有与壳体I横截面相匹配的网状支撑板9，在壳体I内部设置有转轴10，转轴10的一端与上下两个网状支撑板9的中心部位固定连接，转轴10的另一端穿过壳体I底部与传动机构11连接，上下两个网状支撑板9与转轴10间均设置有轴承12。这样转轴10可带动滤料层5 —起转动，使得烟气在滤料层5内停留的时间较长，确保喷水装置6有足够的时间来脱去烟气中的硫和灰尘。较大的灰尘在滤料层5内随着转轴10转动过程中会被随水甩至壳体I底部，提 高脱硫除尘的效果。为了提高脱硫除尘效果，滤料层5内的滤料选择为硬质小球13。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.除尘脱硫器，包括圆柱形壳体、设置在壳体下部侧壁上的进气管、排污水管和设置在壳体上部的出气口，所述壳体内中部设置有滤料层，所述滤料层的上部设置有一定数量的喷水装置，所述喷水装置通过管道穿过壳体侧壁连通至壳体外，所述喷水装置的上方设置有脱水层，所述滤料层的两端设有与壳体横截...

【专利技术属性】
技术研发人员：范学兴，
申请(专利权)人：范学兴，
类型：发明
国别省市：