一种改性极品贡红参及制备方法技术

一种改性极品贡红参及制备方法，属于医药领域，消除现有人参制品的温燥属性，避免服用人参制品而产生的机体气机塞滞，产生动血之患的不足。本发明专利技术的改性极品贡红参是在红参制备过程中增加将原料参用麦冬、五味子水提液浸泡过程而制得的。本发明专利技术改性红参的制备方法包括制备中药浸泡液、原料参低温低压脱水、原料参改性浸泡、蒸参：晾晒干燥、烘干、软化整形、装模压块、灭菌、检验出成品。本发明专利技术的积极效果是：以麦冬之苦寒，补水之源而清肃燥金，以五味子之酸以泻火。在不改变人参的功效的情况下，降低乃至解除了人参的燥性，克服了疗效与副作用的矛盾，满足人们的保健需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医药领域，具体涉及人參加工。
技术介绍
人參作为驰名中外的珍贵药材，被人们称为“百草之王”，是闻名遐迩的“东北三宝”之一。早在两千多年前，人们就逐渐发现人參有大补元气、宁神益智、益气生津、补虚扶正、延年益寿之功效，被誉为“益气要药”。现代医学也证明，人參除了能滋补强身外，在防肿瘤、抗衰老、抗心律失常、抑制细胞凋亡、降糖降脂、改善学习记忆、增强性功能和免疫功能及解酒等方面均有疗效，故近年来人參越来越受到人们的青睐。但有些人服用人參制品(包括元參、红參)后会出现流鼻血、ロ干等症状，普遍认 为其原因是人參具有温燥之性，能导致机体气机塞滞，产生动血之患，称之为人參滥用综合症，一定程度上限制了人參的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种改性极品贡红參及制备方法，消除现有人參制品的温燥属性，避免服用人參制品而产生的机体气机塞滞，产生动血之患的不足。本专利技术的改性极品贡红參是在红參制备过程中增加将原料參用麦冬、五味子水提液浸泡过程而制得的。本专利技术改性红參的制备方法包括下述步骤 I、制备中药浸泡液 取麦冬I. 5-2. 5重量份、五味子I重量份混合或分别加水，加热，水煮浸提，混合提取液浓缩至密度28°C时I. 15。2、原料參低温低压脱水 将原料參分散装屉，入减压干燥箱中，箱内温度为5-30度、Mpa〈0. 789，使人參含水量降至30%左右。3、原料參改性浸泡 将经步骤2脱水的原料參浸入步骤I所制取的浸泡液中，浸泡4-8小时后，按步骤2的方法及温度、压カ条件脱水，重复浸泡、脱水，至每I公斤人參吸收400-600毫升浸泡液吋，结束浸泡过程。4、蒸參 将完成步骤3的人參装盘，装盘之后，码入蒸參车架上，入蒸參罐内，关好罐门，封闭。开始控制缓慢升温，25-35min使罐温达到90°C然后通入蒸汽，使罐内温度升至98-100°C并维持90-130min，然后停止供气，再维持30_40min，减少内外温差后再开罐门排气，稍停10-20min拉出蒸參车，摆盘晾晒。5、晾晒干燥 将完成步骤4的人參摆放在晾參盘中，须子压根，不可根压须，摆好后把盘子抬到晾晒架上，睛天晾晒6-8h，使表皮水分蒸发。6、烘干 将完成步骤5的人參内入烘干室烘两次，第一次烘干室内温度保持70 — 72°C，烘烤时间8-10h，在烘烤的过程中每隔30min排潮一次，每隔2h左右，把參盘子上下调换一次位置，当主根达到半干，支根和须根全部干时，将參盘抬出干燥室，放到晾晒场上放露，再用浸泡液打潮后下红须或下中尾，按支头大小分别摆在不同的盘子里，第二次烘干干燥室温度40-50°C，烘干时间48-72小时。7、挑选分等、配參计量。将完成步骤5的人參按标准分等级，按确定的规格选配參并称重计量。8、软化整形 将完成步骤6的人參用湿热蒸气软化，软化后整形 9、装模压块 将经步骤7整形的人參，入模，装模压块。10、灭菌、检验出成品 用干热灭菌法进行灭菌后，检验，包装得申请人命名的改性极品贡红參。本专利技术的积极效果是前述制备方法所得到的改性红參，以麦冬之苦寒，补水之源而清肃燥金也；以五味子之酸以泻火，补庚大肠与肺金，在不改变人參的功效的情况下，降低乃至解除了人參的燥性，不再有人參滥用综合症的潜在危害，克服了疗效与副作用的矛盾，同时还辅以麦冬和五味子的功效和气味，满足人们的保健需求。具有很高的应用价值和推广价值。具体实施例方式I、制备中药浸泡液 取麦冬2重量份、五味子I重量份混合，加水煮沸提取三次，第一次加10倍药材重量的水，煮I. 5小时，第二次、第三次加8倍药材重量的水，每次煮I小时，合并提取液，浓缩至28°C时密度 I. 13-1. 17。2、选參和下须 原料鲜參条件是浆气足(挺实、饱满、硬度好)；体长、形美、无病疤、无腐烂、无损伤和无缺芦断腿者。把主根和支根上的毛毛须全部掐掉，留有O. 2cm左右长的楂，大节须不下，考虑參形美观又照顾支头大小，按商品规格要下好參须。3、洗參和刷參 将鲜參装在滚筒式洗參机进行除泥清洗，洗參机洗过的鲜參，用竹刀刮除病疤，去净泥土达到洁白为度。把洗好的鲜參按大、中、小、老、嫩分别放置，待装屉。4、低温低压脱水 装屉后人參进入减压干燥箱中，温度为5-30度，箱内真空度Mpa〈0. 784，使人參含水量在30%左右。5、药浸 将脱水后的原料參放入所制得的麦冬、五味子提取液中，浸泡6小时后，进行低温低压脱水，重复四次后，达每公斤人參耗400-600毫升浸泡液全时结束浸泡过程。6、蒸參 按參等级分别装盘，装盘之后，码入蒸參车架上，每盘子上苫ー块白布，以便收取蒸參油。蒸參车架入蒸參罐内，关好罐门，封闭。开始控制缓慢升温，30min左右使罐温达到90°C然后给大汽，使罐内温度达到80-100°C，然后改给小汽维持温度98-100°C 90_130min，然后停止供气，再維持30-40min，減少内外温差后再开罐门排气，稍停10_20min拉出蒸參车，摆盘晾晒。7、晒參和干燥 把蒸參车拉出冷却后，按蒸參前装參时的方向，按顺序一层层地轻轻地拿下，一行行摆在另ー个盘子里，须子压根，不可根压须，摆好后把盘子抬到晾晒架上，睛天晾晒6-8h，使表皮水分蒸发。第一次干燥温度要高些，烘干室内温度保持70 — 72°C，烘烤时间8-10h，在烘烤的 过程中每隔30min排潮一次，每隔2h左右，把參盘子上下调换一次位置，当主根达到半干，支根和须根全部干时，将參盘抬出干燥室，放到晾晒场上放露。用步骤I的药汁打潮后下红须或下中尾，按支头大小分别摆在不同的盘子里，入干燥室温度控制在40-50°C，直至干透为止，大约需48-72小吋。在干燥过程中可将剩余的药汁多次喷刷在人參上。8、挑选分等、配參计量。按人參分等标准，按确定的规格选配參并称重计量。9、软化整形 将原料參装入容器，通入湿热蒸气适度软化。10、装模压块 将软化的人參，入摸，装模压块。11、灭菌、检验 用现有的干热灭菌法灭菌后，检验，包装得模压改性极品贡红參。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性极品贡红参，其特征是在红参制备过程中增加将原料参用麦冬、五味子水提液浸泡过程而制得的。2.一种改性极品贡红参的制备方法，其特征是包括下述步骤(1)制备中药浸泡液取麦冬I. 5-2. 5重量份、五味子I重量份混合或分别加水，加热水煮浸提，混合提取液浓缩至密度28°C时I. 13-1. 17 ;(2)原料参低温低压脱水将原料参分散装屉，入减压干燥箱中，箱内温度为5-30度、Mpa〈0. 789，使人参含水量降至27-33% ；(3)原料参改性浸泡将经步骤(2)脱水的原料参浸入步骤(I)所制取的浸泡液中，浸泡4-8小时后，按步骤(2)的方法及温度、压力条件脱水，重复浸泡、脱水，至每I公斤人参吸收400-600毫升浸泡液时，结束浸泡过程； (4)蒸参将完成步骤(3)的人参装盘，装盘之后，码入蒸参车架上，入蒸参罐内，关好罐门，封闭；开始控制缓慢升温，25-35min使罐温达到88_92°C然后通入蒸汽，使罐内温度升至98-100°C并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赢加，王春华，郑春茹，
申请(专利权)人：张泽来，
类型：发明
国别省市：