装饰板条的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种装饰板条的制造方法，所述装饰板条具有通过用装饰片材进行膜片注模工艺而形成的不平坦图案，所述装饰片材包括具有不平坦结构的热塑性表面层和热塑性基底层，所述制造方法包括制造预装饰片材的步骤，所述制造预装饰片材是通过以下步骤进行的：制备具有不平坦结构的热塑性表面保护层，通过在所述热塑性表面保护层的不平坦结构化表面上涂布热塑性树脂来制造热塑性表面层，以及在所述热塑性表面层的与所述热塑性表面保护层相背的一侧，制造基底层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及装饰板条，具体地讲，涉及制造装饰板条的方法，并且更具体地讲，涉及通过用装饰片材进行膜片注模エ艺而形成的具有浮雕图案的装饰板材的制造方法。
技术介绍
非常普遍的是，用于汽车内部、家用电子器件或办公室自动化设备的装饰制品在其表面上具有浮雕图案，以为其金属或木质设计増加深度感并且使其看上去昂贵。看上去昂贵的装饰制品使用于汽车、家用电子器件或办公室自动化设备的制品具有高价值，并且往往会增加产品在市场中的优势，因此提供所需的设计和浮雕图案是重要的。通常，通过在用所需的金属或木质设计制备装饰片材之后进行膜片注模エ艺，将装饰片材和塑料构件组合起来，从而制造出装饰制品。由于根据所需设计要求改变铸模，导致膜注模和浮雕图案往往会使成本偏高，所述浮雕图案是用具有浮雕图案的铸模同时在装 饰片材表面上形成的。往往由于在装饰片材表面上形成浮雕图案之后执行膜注模的情况下成型而产生的张カ或热，导致难以保持表面浮雕图案。理想的是，在膜注模成型エ艺之后，装饰制品仍具有优良的精细浮雕图案。JP2007-160841A公开了ー种在其表面上具有压印图案的塑料模制主体的有效制造方法，该方法包括在其表面上设置具有压印表面的热塑性片材、在其背表面上设置图案层并且执行注模エ艺之后，去除脱模膜。
技术实现思路
本专利技术的ー个目的可以在于，提供ー种具有优良的精细浮雕图案(不平坦图案)的，所述浮雕图案精确反映了热塑性表面保护层的表面图案。本专利技术的另ー个目的可以在于，提供ー种装饰板条，即使在膜片注模エ艺之后，所述装饰板条具有优良的精细浮雕图案，所述浮雕图案精确反映了热塑性表面保护层的表面不平坦图案。在本专利技术的ー个方面，提供了一种，所述装饰板条具有通过用装饰片材进行膜片注模エ艺而形成的不平坦浮雕图案，所述装饰片材包括具有不平坦结构的热塑性表面层和热塑性基底层，所述制造方法包括制造预装饰片材的步骤，制造所述预装饰片材是通过以下步骤进行的制备具有不平坦结构的热塑性表面保护层，通过在所述热塑性表面保护层的不平坦结构化表面上涂布热塑性树脂来制造热塑性表面层，以及在所述热塑性表面层的与所述热塑性表面保护层相背的一侧制造基底层。「本专利技术的效果I在本专利技术的另ー个方面，提供了一种，所述装饰板条在其表面上具有与热塑性表面保护层上的图案互补的浮雕图案，并且在膜片注模エ艺之后在表面上保持优良的精细图案。[图I]是本专利技术的预装饰片材的一个实施例的剖视图。[图2]是本专利技术的装饰板条的一个实施例的剖视图。參照附图说明图1，预装饰片材依次包括热塑性表面保护层12、热塑性表面层14和基底层16。预装饰片材还可以包括热塑性表面保护层12的外部或暴露表面上的支承层10。參照图2，本专利技术包括如下步骤在中制造预装饰片材，所述装饰板条包括装饰片材，所述装饰片材包括具有浮雕结构的热塑性表面层14、热塑性基底层16和塑料基底20。制造预装饰片材的方法可以包括如下步骤依次地，制备具有不平坦结构的热塑性表面保护层，通过将热塑性树脂涂布在热塑性表面保护层的不平坦结构化表面上，制造 热塑性表面层，以及在热塑性表面层的与热塑性表面保护层相背的侧制造基底层。具体地讲，用已知方法如(例如)压印、刮擦、激光作用、干蚀刻或热压，在热塑性表面保护层上施加不平坦图案，然后，通过在热塑性表面保护层的不平坦结构化表面上涂布热塑性树脂，制造表面层。热塑性树脂涂布的步骤包括已知方法，如(例如)浇铸、刮棒涂布、刮涂或刮刀式涂布(comma coating)。当所述树脂包含溶剂时,在涂布之后,进行干燥处理。可以基于树脂的量或种类，正确地选择干燥处理条件。然后，在所得的热塑性表面层的表面上，制造基底层。可以通过已知方法如(例如)热层合或挤出法，在热塑性表面层上层合基底层。或者，可以通过在基底层和热塑性表面层之间提供粘合剂层，将基底层粘附到热塑性表面层上。当在基底层和热塑性表面层之间提供粘合剂层时，可以通过在基底层和/或热塑性表面层上涂布粘合剂树脂并进行干燥，或者通过隔离膜上涂布粘合剂树脂并进行干燥，形成粘合剂层。可以在热塑性表面保护层的外表面层合支承层。在这种情况下，在支承层上层合热塑性表面保护层，然后，可以在热塑性表面保护层表面上(与支承层相背的表面)上施加不平坦图案。可以通过在支承层上粘合、热层合或涂布或浇铸热塑性表面保护层，在支承层上层合热塑性表面保护层。可以在热塑性表面保护层和支承层之间涂布已知的热敏粘合剂或压敏粘合剂。可以将热敏粘合剂或压敏粘合剂涂布在支承层和热塑性表面保护层的至少ー侦U。当所述树脂包含溶剂时，在涂布之后，进行干燥处理。可以通过支承层，避免由于制造过程中的张カ或热导致预装饰片材的伸长或变形。支承层包括(但不限干)已知的树脂膜，如(例如)聚酯膜，如聚对苯ニ甲酸こニ醇酷(PET)膜或聚萘ニ甲酸こニ醇酯(PEN)膜、聚酰亚胺膜或聚丙烯(PP)膜。可以正确选择支承层的厚度，但是厚度可以是(例如)约5 μ m至约300 μ m。热塑性表面保护层包括热塑性树脂膜。热塑性树脂包括(但不限干)例如氟树脂、聚酯如聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)或聚萘ニ甲酸こニ醇酯(PEN)、丙烯酸类树脂、聚こ烯、聚丙烯、热塑性弾性体、聚碳酸酷、聚酰胺、ABS树脂、丙烯腈-苯こ烯、聚苯こ烯、聚氨酷、氯こ烯或无定形聚酯。这些树脂可以単独使用或组合使用。热塑性树脂包括(但不限干)例如氟树脂、聚酯如聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)或聚萘ニ甲酸こニ醇酯(PEN)、丙烯酸类树脂、聚こ烯、聚丙烯、热塑性弾性体、聚碳酸酷、聚酰胺、ABS树脂、丙烯腈-苯こ烯、聚苯こ烯、聚氨酯或氯こ烯。这些树脂可以单独使用或组合使用。这些树脂还可以包括已知的添加剤，如交联剂，除非它们会导致负面效应，如断裂或不充分伸长特性。所述交联剂包括已知的交联剂。具体地讲，交联剂包括(例如)双酰胺交联剂、氮丙啶交联剂、碳ニ亚胺交联剂、环氧化物交联剂、异氰酸酯交联剂或金属交联剂。可以(但不限干)正确选择由热塑性表面保护层组成的树脂和由热塑性表面层组成的树脂的组合。优选的组合包括容易从热塑性表面层去除的热塑性表面保护层，并且如果热塑性表面保护层和热塑性表面层之间的粘附性太高以致不能去除，则可以用已知的脱模剂涂布热塑性表面保护层，之后在脱模剂上涂布热塑性表面层。这些组合的实例包括聚烯烃，如用于热塑性表面保护层的聚こ烯或聚丙烯以及用于热塑性表面层的丙烯酸类树脂或聚氨酷。 热塑性表面保护层和热塑性表面层的厚度可以(但不限干)基于不平坦图案的深度来选择，并且其可以分别为约10 μ m至约1000 μ m。基底层的热塑性树脂包括(但不限干)例如ABS树脂、聚こ烯、聚丙烯、聚碳酸酯或氯こ烯。基底层的厚度可以是(但不限于)例如约50μπι至约3000 μ m，或者优选地，约100 μ m 至约 1000 μ m。用于粘合剂层的树脂包括已知的热敏粘合剂或压敏粘合剂，例如，诸如丙烯酸系粘合剂、氨基甲酸酯粘合剂、娃粘合剂、聚酯粘合剂或橡胶粘合剂的热敏粘合剂或压敏粘合齐U。可以在这些热敏粘合剂或压敏粘合剂中添加已知的交联剂。在以下的膜片注模エ艺中使用通过以上过程得到的预装饰片材。所述膜片注模エ艺包括将预装饰片材放置到铸模中，并且将由塑料基底组成的熔化的热塑性树脂注入到预装饰片材的基底层侧。将所注入的熔化的热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.28 JP 2009-2969211.一种装饰板条的制造方法，所述装饰板条具有通过用装饰片材进行膜片注模工艺而形成的不平坦图案，所述装饰片材包括具有不平坦结构的热塑性表面层和热塑性基底层，所述制造方法包括制造预装饰片材的步骤，所述制造预装饰片材的步骤包括 制备具有不平坦结构化表面的热塑性表面保护层， 通过在所述热塑性表面保护层的所述不平坦结构化表面上涂布热塑性...

【专利技术属性】
技术研发人员：天谷公纪，津田浩司，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：