电磁振动谐振结构制造技术

技术编号：779004 阅读：225 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种应用在电磁振动给料机和电磁振动振动筛上的电磁振动谐振结构，它由底板、吊篮，吊耳组成，在底板的二端各固定一吊篮，吊耳固定在吊篮上，板弹簧组的二端用螺杆分别固定在该电磁振动谐振结构的底板上，再将吊耳固定在壳体上，其特点是解决板弹簧组二端不直接固定在壳体上，使二端的应力减少，振幅提高，从而达到提高单位时间内给料、筛料能力，可提高３－５倍。并降低噪声１０－１５分贝。整机处理重量可节约２／３的原材料，成本低。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术是一种应用在电磁振动给料机和电磁振动振动筛上的电磁振动谐振结构。我国现行生产的DZ、GZ、GZD系列给料机；振动筛，其结构如附图说明图1所示，都是用大螺钉(02)将板弹簧组(03)两端，直接顶紧在壳体(04)上，中间用螺钉由连接叉(01)与料槽(05)固定在板弹簧组上。两质点之间由板弹簧组(03)与之连接。由料槽、连接叉与壳体组成双质点振动系统。由于板弹簧组的两端直接紧固在壳体上，应力集中，板弹簧组很难发生形变。因此存在如下缺点1.板弹簧组形变少，振幅不大，一般振幅为1.75mm，给料效率不高，2.振动噪声大，由于板弹簧组的形变直接传递给质量很大的壳体上，使槽体、连接叉和壳体都处于强迫共振状态，发出极高的噪声，一般都在85分贝以上。3.效率低成本高，由于振幅小，单位小时给料能力低，如需给料能力大则需增加整机重量，既增加了原材料消耗，又增加了能源的消耗。本技术的目的是设计一种振幅大、噪声小、效率高、成本低的应用在电磁振动给料机和电磁振动振动筛上的电磁振动谐振结构。本技术是这样实现的电磁振动谐振结构由底板、吊篮、吊耳组成，底板的二端各有一吊篮，互相用螺钉或焊接固定，吊耳用螺钉或焊接在吊篮上。电磁振动给料机上的板弹簧组的二端用螺杆固定在该电磁振动谐振结构的底板上，吊耳与壳体用螺钉或焊接固定。本电磁振动谐振结构的主要特点是解决了板弹簧组不直接固定在壳体上，而是通过本电磁振动谐振结构作为中间环节，再固定在壳体上，这样当板弹簧组受可控硅脉冲信号控制以每分钟3000次的振动过程中，吊篮则象似打“秋千”一样协调板弹簧组的振动，使板弹簧组两端应力减少，因而可提高...

【技术保护点】
一种应用在电磁振动给料机和电磁振动振动筛上的电磁振动谐振结构，其特征在于它由底板（４）、吊篮（５）、吊耳（７）组成，底板（４）的二端各有一吊篮（５），互相用螺钉固定或焊接在吊篮（５）上，吊耳（７）用螺钉或焊接在吊篮（５）上，板弹簧组（２）的二端用螺杆固定在该电磁振动谐振结构的底板（４）上，吊耳（７）与壳体（９）用螺钉或焊接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成长春，黄兴威，龚满林，袁六君，
申请(专利权)人：湘乡无线电厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]

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