本发明专利技术涉及一种循环水系统控制方法,过程为:⑴通过阻垢试验得出循环水中的极限浓缩倍率。⑵确定循环水在极限浓缩倍率时的氯离子浓缩倍率的极限值、硬度极限值和碱度极限值。⑶制定安全的循环水运行控制的氯离子浓缩倍数,并确定碱度和硬度的控制指标。⑷检测循环水的碱度和硬度。⑸观察循环水碱度检测值和硬度检测值是否符合控制指标,如果碱度检测值或硬度检测值其中一项或两项不符合控制指标,则需对循环水进行处理、调整后再进行检测。⑹如果碱度检测值和检测值硬度均符合控制指标,检测结束。本发明专利技术采用检测和控制循环水中碱度和硬度的方法代替控制浓缩倍数来防止循环水结垢和腐蚀问题,既方便了循环水的运行控制,又最大限度地利用了水资源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于循环水管理
,涉及ー种循环水系统控制方法,具体涉及エ业循环冷却水系统的阻垢和缓蚀处理的控制方法。
技术介绍
水是一切生物赖以生存的必要条件,节水已势在必行。循环水系统是エ业企业最重要的冷却系统,循环水系统能否正常运行,直接影响到企业的稳定运行、生产安全和经济 效益。干除灰火电厂循环水系统的用水量约占到电厂总用水量的70%以上,随着水资源日益紧缺和国家环保政策的不断严格,循环水的监测、控制显得尤为重要。由于污水、废水、中水等不断的回用到循环水系统,使循环水水质及其控制条件日趋复杂,给脆弱的循环水监瞀提出了更高的要求。浓缩倍率表征水被浓缩的程度,浓缩倍率越大,说明水被浓缩的浓度越高。浓缩倍率为火电厂循环水系统运行监测、控制和管理的重要指标。在水源稳定的情况下,合理控制浓缩倍率就可有效的防止系统的结垢和腐蚀。氯化物的溶解度较大、水中氯离子相对稳定(通常不与其他离子反应生成沉淀或析出),易于检测,长期以来火电厂以循环水和补充水中的氯离子质量比来表示(通常用左表示,左=CVmmJ Crttii7jc)循环水的浓缩倍率。由于水源日益缺乏,节能减排压カ逐渐加大,许多电厂不得不采用污水、中水和废水作为循环水的水源。这些水的成分复杂,流量和水质均随时间、季节的变化,特别是氯离子和各种离子比例相差很大,单凭检测循环水中氯离子含量来判断浓缩倍率已不够准确。此外,菌藻滋生给系统带来麻烦,火电厂循环水系统必须定期加入一定量的杀菌剂进行杀菌灭藻处理,常用的有效氧化型杀菌剂以氯系杀菌剂为主,氯系杀菌剂(特别是次氯酸钠)给循环水系统带入大量的氯离子,影响氯离子的測定和浓缩倍率的计算。因此,単独采用监测氯离子浓缩倍率的方法已不能有效控制循环水系统的安全稳定运行,期待有ー种合理的循环水系统控制方法。
技术实现思路
本专利技术提供,通过检测和控制循环水中的碱度和硬度防止循环水结垢和腐蚀,既保证了系统的安全平稳运行,又最大限度地利用水资源,节约生产成本,增加经济效益。本专利技术循环水系统控制方法,过程如下 ⑴通过阻垢试验得出循环水中氯离子的浓缩倍率Ka和硬度的浓缩倍率KYD。⑵參照GB 50050-2007《エ业循环冷却水处理设计规范》,根据Λ A = Kcl —Kyd ^ O. 2的原则,确定循环水出现结垢的氯离子浓缩倍率极限值KKR。⑶制定循环水运行控制的氯离子浓缩倍数,并确定检测碱度和硬度的控制指标。⑷检测循环水的碱度和硬度。(5)观察循环水碱度检测值和硬度检测值是否符合控制指标,如果碱度检测值或硬度检测值其中ー项或两项不符合控制指标,对循环水进行处理后再进行检測。(6)如果碱度检测值和硬度检测值均符合控制指标,则检测结束。循环水硬度检测按GB/T 6909— 2008《锅炉用水和冷却水分析方法硬度的測定》进行,循环水碱度检测按GB/T 15451-2006《エ业循环冷却水总碱及酚酞碱度的測定》进行。阻垢试验參照HG/T2160-2008《冷却水动态模拟试验方法》的化工行业标准进行。阻垢试验中循环水氯离子检测按GB/T 15453—2008《エ业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定》进行;对循环水处理为向循环水中加阻垢剂或/和加酸。构成循环水结垢的主要成分是循环水中的硬度(即钙、镁离子)和碱度(即碳酸盐),只要控制这两项指标就可控制结垢产生。根据这种原理,无论补充水的水质如何变化,也不论氯离子是大是小,只要检测的硬度、碱度不超过控制指标,设备可以安全运行,而不用担心浓缩倍率超标或结垢的问题发生。 本专利技术采用采用检测控制循环水中碱度和硬度的方法代替控制浓缩倍数来防止循环水结垢和腐蚀问题,既方便循环水的运行控制,又可最大限度地利用水资源,节约资金,保证循环水系统的安全平稳运行。使用本专利技术循环水系统控制方法可以合理控制循环水的浓缩倍率,节约水资源,降低循环水排污对环境的污染,減少阻垢剂的加药量,便于现场的检测和控制,保证机组的安全经济运行。中水、废水和污水回用于循环水系统实施本专利技术效果尤为明显,对解决エ业用水紧张以及实现城市中水回用起到积极的促进作用,收到了良好的经济效益和社会效益。本专利技术循环水系统控制方法具有易于检测、便于控制、适应性强的优点,适用于加酸、カロ阻垢剂处理工艺和单独添加阻垢剂的循环水处理工艺,也适用于以地表水、地下水或中水为补充水源的循环水系统。附图说明图I为本专利技术循环水系统控制方法的流程示意 图2为阻垢试验装置流程示意图 其中 I一冷却塔、2—盐量计、3—流量计、(4,5) ー挂管、6—循环水泵、7—补液槽、8—补液泵、9一液槽。具体是实施方式 下面结合附图对本专利技术作进ー步的说明。本专利技术循环水系统控制方法,如图I所示,检测和控制过程如下 ⑴通过阻垢试验得出循环水中氯离子的浓缩倍率Ka和硬度的浓缩倍率KYD。循环水中氯离子检测按GB/T 15453— 2008《エ业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的測定》进行;循环水硬度检测按GB/T 6909-2008《锅炉用水和冷却水分析方法硬度的測定》进行。试验装置如图2所示,试验參照HG/T2160-2008《冷却水动态模拟试验方法》的化工行业标准进行。首先在冷却塔中I注入15L试验用水,加入相应量的水质稳定剂,搅拌均匀。再往补液槽7中加入IOL试验用水和相应比例的水质稳定剂。试验浓缩过程中不排污,边浓缩边补水,达到实际运行浓缩倍率时(即出现结垢吋),通过排污方式維持浓缩倍率一定。试验运行中,定期測定系统中的Cl—、硬度、碱度。继续浓缩直至达到极限浓缩倍率为止。⑵參照GB 50050-2007《エ业循环冷却水处理设计规范》,根据Λ A = Kcl —Kyd ^ O. 2的原则,确定循环水出现结垢的氯离子浓缩倍率极限值KKR。试验过程中,定期检测分析,当Λ Α=2吋,即为试验终点,记录此时的硬度、碱度分别为极限硬度和极限碱度。⑶将步骤⑵中氯离子浓缩倍率的极限值Kkr乘以O. 9的安全系数得到循环水检测的氯离子浓缩倍数。将极限硬度和极限碱度乘以O. 9的安全系数得到循环水碱度和硬度的控制指标。⑷检测循环水的硬度和碱度,循环水硬度检测按GB/T 6909—2008《锅炉用水和冷却水分析方法硬度的測定》进行,循环水碱度检测按GB 15451-2006《エ业循环冷却水总碱及酚酞碱度的測定》进行。(5)观察循环水碱度检测值和硬度检测值是否符合控制指标,如果碱度检测值和硬度检测值其中ー项或两项不符合控制指标,对循环水进行处理、调整后再进行检測。处理的方法包括向循环水中加阻垢剂或/和加酸,视水质检测结果而定。(6)如果硬度检测值和碱度检测值均符合控制指标,检测结束。实施例I 由于节水的需要,某电厂循环水系统水源由地表水更换为城市中水,因中水水质随时间变化波动较大,造成氯离子測定不稳定,计算浓缩倍率困难。利用本专利技术循环水系统控制方法进行循环水检测和控制,在加阻垢缓蚀剂6mg/L的条件下,按步骤⑴进行阻垢试验,得出浓缩倍数。进行步骤⑵,按Λ A=O. 18,得出浓缩倍数的极限值、碱度极限值和硬度极限值,结果见表I。以浓缩倍数、碱度和硬度的极限值乘上O. 9的安全系数,得出碱度和硬度的控制指标,见表2。运行3年来,大修检查循环水系统除出现少量粘泥外,未发现硬垢的产生,取得了良好本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环水系统控制方法,过程如下 ⑴通过阻垢试验得出循环水中氯离子的浓缩倍率Ka和硬度的浓缩倍率Kyd ; ⑵参照GB 50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》,根据Λ A = Kcl - Kyd彡O. 2的原则,确定循环水出现结垢的氯离子浓缩倍率极限值Kkr ; ⑶制定循环水运行控制的的氯离子浓缩倍数,并确定检测碱度和硬度的控制指标; ⑷检测循环水的碱度和硬度; (5)观察循环水碱度检测值和硬度检测值是否符合控制指标,如果碱度检测值或硬度检测值其中一项或两项不符合控制指标,对循环水进行处理、调整后再进行检测; (6)如果碱度检测值和检测值硬度均符合控制指标,则...
【专利技术属性】
技术研发人员:王平,任汉涛,周慧波,刘朝辉,刘强,
申请(专利权)人:河北省电力研究院,
类型:发明
国别省市:
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