采用大尺度废弃混凝土块体的水平组合构件的施工方法技术

技术编号:7782332 阅读:250 留言:0更新日期:2012-09-20 23:22
本发明专利技术公开了采用大尺度废弃混凝土块体的水平组合构件的施工方法,其首先将大量大尺度废弃混凝土块体一次性堆放在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部,然后再浇筑新混凝土并振捣,使各大尺度废弃混凝土块体之间以及大尺度废弃混凝土块体与模板(或水平组合构件的型钢)内壁之间均填充有新混凝土。本发明专利技术改变了一层新混凝土一层大尺度废弃混凝土块体多次交替置入模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部的施工方法,施工过程大大简化,施工速度明显提升,为采用大尺度废弃混凝土块体的水平组合构件的工程应用提供了一种高效施工方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固 体废弃物循环利用
,具体涉及ー种。
技术介绍
目前,我国旧有建筑拆除产生的废弃混凝土绝大部分都是直接运往郊外堆放填埋,而新建建筑需要的混凝土又完全采用新鮮水泥、石子、河砂等材料配制而成。由此造成的危害包括①废弃混凝土侵占土地,污染土壌和水体;②过度开山采石破坏地表植被和原有地貌,造成水土流失和生态环境恶化;③大量淘挖河砂毁坏河床和堤坝,危及河流安全水泥生产消耗大量能源并造成严重环境污染。为此,如何科学利用旧有建筑拆除产生的废弃混凝土,以尽量減少新建建筑对新鮮水泥、石子、河砂等材料的消耗,已成为整个建筑行业践行“环保、节能、减排”国家战略所亟待解决的问题。为此,我们提出了在新建结构中直接采用大尺度废弃混凝土的思路。但在之前的试验研究和试点工程应用中,施工时都是首先在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔底部浇筑ー层新混凝土,然后再将大尺度废弃混凝土块体和新混凝土多次分层交替置入模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部并不断振捣。实践表明,该施工方法的施工过程较为繁琐,施工速度较为缓慢,施工组织相对复杂。因此,有必要针对大尺度废弃混凝土在新建结构中的应用,积极寻求一种エ业化的高效施工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为克服现有技术的不足,提供ー种,通过将大量大尺度废弃混凝土块体一次性堆放在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部,然后再浇筑新混凝土并振捣,从而摈弃了大尺度废弃混凝土块体和新混凝土多次分层交替置入的过程,大大简化了施工过程,明显提升了施工速度。本专利技术的目的通过下述方法实现 ,该方法将大尺度废弃混凝土块体一次性堆放在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部,然后再浇筑新混凝土并经振捣、养护得到所述水平组合构件;所述大尺度废弃混凝土块体的特征尺寸为80 300mm,且为水平组合构件的高度的1/3 3/4。上述的中,所述振捣、养护可以为混凝土构件采用的常规振捣和养护。上述的中,所述大尺度废弃混凝土块体为旧有建筑物、构筑物、道路、桥梁或堤坝拆除所得的去除全部或部分钢筋之后的混凝土块体。上述的中,所述新混凝土为天然骨料混凝土或再生骨料混凝土。上述的中,所述大尺度废弃混凝土块体之间以及大尺度废弃混凝土块体与模板(或水平组合构件的型钢)内壁之间均填充有新混凝土。上述的中,所述大尺度废弃混凝土块体在放入模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部之前需充分浇水湿润。上述的中,所述大尺度废弃混凝土块体与新混凝土的质量比为1:4 1:1。上述的中,所述施工方法 为首先将绑扎好的钢筋放入模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部,然后将大量大尺度废弃混凝土块体一次性堆放在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部,最后在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部浇筑新混凝土并振捣。在现有技术中,一般认为大量(大尺度废弃混凝土块体与新混凝土的质量比为1:4 1:1)大尺度废弃混凝土块体一次性堆放在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部,必然导致大尺度废弃混凝土块体的堆积厚度较大,此时再浇筑新混凝土,即使经振捣也不能使新混凝土充分流入空腔的底部,致使不能确保在各大尺度废弃混凝土块体之间以及大尺度废弃混凝土块体与模板(或水平组合构件的型钢)内壁之间填满新混凝土,也就不能确保其密实度。本专利技术在研发之初也存在同样的技术偏见,但在经过大量试验后表明采用本施工方法制成的组合楼板和组合梁,经养护完成后通过剥离水平组合构件的型钢和横向砸断水平组合构件对新混凝土的填充情况进行了认真检查,结果未发现任何蜂窝麻面或微小孔洞。因此,本专利技术公开的施工方法完全能够保障新混凝土在各大尺度废弃混凝土块体之间以及大尺度废弃混凝土块体与模板(或水平组合构件的型钢)内壁之间的密实性。本专利技术克服了现有技术的偏见,取得了预想不到的技术效果,且具有如下效果(I)摈弃了大尺度废弃混凝土块体和新混凝土多次分层交替置入的施工エ艺,而是将大量大尺度废弃混凝土块体一次性堆放在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部,然后再浇筑新混凝土并振捣,从而大大简化了施工过程,明显提升施工速度。(2)直接采用大尺度废弃混凝土块体,免除了再生骨料生产过程中废弃混凝土的破碎、筛分、浄化等处理步骤,节省了这些步骤所消耗的大量能源,以及与大尺度废弃混凝土块体体积相当的再生骨料混凝土配制所耗费的大量水泥、水、砂石和能源,最終得以用更少的能源和资源消耗对废弃混凝土进行回收利用。附图说明图I是本专利技术一实施例采用大尺度废弃混凝土块体的组合楼板施工时的立体示意 图2是图I采用大尺度废弃混凝土块体的组合楼板制作完成后的立体示意 图3是图2采用大尺度废弃混凝土块体的组合楼板的A-A向剖面示意 图4是本专利技术一实施例采用大尺度废弃混凝土块体的组合梁施工时的立体示意 图5是图4采用大尺度废弃混凝土块体的组合梁制作完成后的立体示意 图6是图5采用大尺度废弃混凝土块体的组合梁的B-B向剖面示意图。具体实施方式 下面结合附图和实施例对本专利技术的具体实施作进ー步的描述,但本专利技术的实施和保护范围不限于此。如图1、2、3所示,ー种采用大尺度废弃混凝土块体的组合楼板,包括纵向钢筋I、型钢3、分布钢筋4、模板5、大尺度废弃混凝土块体6、新混凝土 7。图I是采用大尺度废弃混凝土块体的组合楼板施工时的立体示意图,图2是图I采用大尺度废弃混凝土块体的组合楼板制作完成后的立体示意图,图3是图2采用大尺度废弃混凝土块体的组合楼板的A-A向剖面示意图。采用大尺度废弃混凝土块体的组合楼板制作时,先支好模板(此时型钢为压型钢板,可以发挥底模板和部分侧模板的作用),将绑扎好的钢筋放入模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部,然后将大尺度废弃混凝土块体一次性堆放在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部,最后在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部浇筑新混凝土并振捣,使各大尺度废弃混凝土块体之间以及大尺度废弃混凝土块体与模板(或水平组合构件的型钢)内壁之间均填充有新混凝土。如图4、5、6所示,ー种采用大尺度废弃混凝土块体的组合梁,包括纵向钢筋I、角钢拉结件2、型钢3、分布钢筋4、模板5、大尺度废弃混凝土块体6、新混凝土 7。图4是采用大尺度废弃混凝土块体的组合梁施工时的立体示意图,图5是图4采用大尺度废弃混凝土块体的组合梁制作完成后的立体示意图,图6是图5采用大尺度废弃混凝土块体的组合梁的B-B向剖面示意图。采用大尺度废弃混凝土块体的组合梁制作时,先支好模板(此时型钢为U型外包钢,可以发挥底模板和部分侧模板的作用),将绑扎好的钢筋放入模板与型钢形成的空腔内部,然后将大尺度废弃混凝土块体一次性堆放在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部,最后在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部浇筑新混凝土并振捣,使各大尺度废弃混凝土块体之间以及大尺度废弃混凝土块体与模板(或水平组合构件的型钢)内壁之间均填充有新混凝土。实施例I :如图1、2、3所示,采用大尺度废弃混凝土块体的压型钢板-再生混合楼 板。试件的总长为2900 mm,计算长度为2700 mm,楼板总厚度为140 mm ;试件两端支座处在压型钢板下各焊一块钢垫板,厚10 mm,宽100 mm,长600 mm ;栓钉直径16 mm或13 mm,长120 mm,在支座处压型钢板的凹肋中穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采用大尺度废弃混凝土块体的水平组合构件的施工方法,其特征在于将大尺度废弃混凝土块体一次性堆放在模板与水平组合构件的型钢形成的空腔内部,然后再浇筑新混凝土并经振捣、养护得到所述水平组合构件;所述大尺度废弃混凝土块体的特征尺寸为80 300 mm,且为水平组合构件的高度的1/3 3/4。2.根据权利要求I所述的采用大尺度废弃混凝土块体的水平组合构件的施工方法,其特征在于所堆放的大尺度废弃混凝土块体与新混凝土的质量比不大于1:1。3.根据权利要求I所述的采用大尺度废弃混凝土块体的水平组合构件的施工方法,其特征在于所述大尺度废弃混凝土块体为旧有建筑物、构筑物、道路、桥梁或堤坝拆除所得的去除全部或部分钢筋之后的混凝土块体。4.根据权利要求I所述的采用大尺度废弃混凝土块体的水平组合构件的施工方法,其特征在于所述新混凝土为天然骨料混凝土或再生骨料混凝土。5.根据权利要求I所述的采用大尺度废弃混凝土块体的水平组合构件的施工方法,其特征在于通过振捣使各大尺度废弃混凝土块体之间以及大尺度废弃混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴波
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1