一种结构改进的针刺机的连杆轴承润滑机构，属于无纺织机械技术领域。针刺机包括具有偏心凸轮的主轴和设在主轴上的连杆，连杆轴承润滑机构包括第一油管接头座，具有第一进油、出油接口；第二油管接头座，具有第二进油接口和第二油道；开设在连杆轴承盖上的第三油道，一端构成有油孔、另一端构成有泄油腔，该泄油腔与轴承油腔相通，轴承油腔位于连杆轴承与连杆轴承盖之间，该轴承油腔与漏油腔相通，漏油腔位于主轴密封盖与连杆轴承盖之间，该漏油腔与漏油道相通；甩油装置，包括一对甩油支脚和一对甩油帽；集油箱，与针刺机的机架固定。优点：减轻作业强度，提高工作效率；保证针刺机的作业效率；润滑油补充效果好，保障连接轴承的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无纺织机械
，具体涉及一种结构改进的针刺机的连杆轴承润滑机构。
技术介绍
如业界所知,针刺机具有一转动地支承在主轴箱体的对应两侧的壁体上的并且一端与动力传动机构传动连接的主轴，在主轴上设有偏心轮(也称偏心凸轮)，在偏心轮上通过轴承套设连杆(该轴承习惯称为连杆轴承)，并且在轴承的左侧和右侧分别配设有与轴承连接的左、右轴承盖。当动力传动机构工作时带动主轴旋转，从而带动连杆上下运动，由连杆的上下运动而带动与连杆连接的导柱上下运动。由于在导柱的下端固定连接有针床，并且在针床朝向下的一侧固定有针板，针板上布置有刺针，因此在导柱上下运动的过程中使针床上下运动，针板同例，从而由刺针对无纺织纤维作缠结性刺合。 上述结构形式的针刺机的技术信息在已公开的中国专利文献中不乏见诸，略以例举的如授权公告号CN2421298Y推荐的“错位刺针刺机”、CN2617795Y提供的“起绒针刺机”、CN201915224U披露的“无端点造纸毛毯针刺机”、公布号CN102373579A介绍的“无端点针刺机”、CN101122067A揭示的“无端点工业用呢针刺机”、CN101122068A公开的“具四针区针刺的无接头工业用呢针刺机”和CN101122069A公诸的“无接头工业用呢针刺机”，等等。针刺机的运动速度即针刺速度越高，则单位时间内生产的无纺织产品的量越大，目前针刺速度在1000n/min以上的针刺机已并不鲜见，这对于无纺织产品生产厂商而言无疑是福音，但是针刺机在工作过程中连杆轴承的润滑效果必需处于良好状态，否则连杆轴承易因发热而胀死，造成停机，这是使用针刺机生产无纺织产品厂商关切的技术问题。目前即在本专利申请提出以前，针刺机的使用厂商只能以定期或不定期的保养方式并且在停机状态下对连杆轴承补充润滑油，这种方式存在以下欠缺其一，对连杆轴承补充润滑油时需要由设备维护人员卸除上面提及的左轴承盖和右轴承盖，在对连杆轴承补油完成后再将左、右轴承盖返回，因此维护人员的作业强度大并且效率低下；其二，由于对连杆轴承的补油保养是处于针刺机的停机状态下进行的，因而影响针刺机的作业效率；其三，如果疏于及时给连杆轴承补充油，那么一旦出现轴承毁损，则更换轴承所花费的时间冗长以及工程量较大，影响无纺织产品的生产进度；其四，由于是人为给连杆轴承补充润滑油，因此随着维护人员(或称机修工)的责任心和经验等的差异会产生不同的维护保养效果。鉴于上述已有技术，本申请人作了深入而广泛的文献检索，但是在迄今为止已公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有得以克服上述技术问题的启示。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于自动地给连杆轴承定期补充润滑油而藉以减轻维护人员作业强度并提高维护效率、有利于保障针刺机在工作状态下对连杆轴承补充润滑油而藉以避免影响针刺机的作业效率、有益于确保连杆轴承的使用寿命而藉以防止因发热而毁损和有善于排除受人为因素影响而保障补充润滑油的效果的结构改进的针刺机的连杆轴承润滑机构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种结构改进的针刺机的连杆轴承润滑机构，所述的针刺机包括具有偏心凸轮的主轴和通过连杆轴承而设在主轴上的并且与偏心凸轮相配合的连杆，其中在所述连杆轴承的两侧各配设有一连杆轴承盖，并且一对连杆轴承盖与连杆轴承固定连接在一起，其特征在于所述的连杆轴承润滑机构包括固定在所述连杆上的一第一油管接头座，该第一油管接头座具有一第一进油接口和一第一出油接口，第一进、出油接口之间由开设于第一油管接头座的内部的第一油道相通；一固定在所述的一对连杆轴承盖中的任择一个连杆轴承盖上的第二油管接头座，该第二油管接头座具有一第二进油接口和一第二油道，第二进油接口通过油管与所述的第一出油接口连接，并且与第二油道相通；开设在固定有所述第二油管接头座的连杆轴承盖上的一第三油道，该第三油道朝向第二油管接头座的一端构成有一油孔，该油孔与所述第二油道相通，而第三油道朝向所述连杆轴承的一端构成有一泄油腔，该泄油腔与轴承油腔相通，轴承油腔位于连杆轴承与连杆轴承盖之间，并且该轴承油腔经连杆轴承盖上的漏油隙道与漏油腔相通，漏油腔位于主轴密封盖与连杆轴承盖之间，并且该漏油腔与开设在连杆轴承盖上的漏油道相通；一甩油装置，该甩油装置包括一对甩油支脚和一对甩油帽，该对甩油支脚中的其中一个甩油支脚与所述的一对连杆轴承盖中的其中一个连杆轴承盖固定连接，而另一个甩油支脚与另一个连杆轴承盖固定连接，并且一对甩油支脚上各开设有一甩油道，甩油道与所述的漏油道相对应并且相通，一对甩油帽中的其中一个甩油帽固定在一对甩油支脚中的其中一个甩油支脚的末端，而另一个甩油帽与另一个甩油支脚的末端；一用于对甩油装置蔽护的并且用于收集由甩油装置甩出的润滑油的集油箱，该集油箱在对应于所述的甩油装置的位置与针刺机的机架固定。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的连杆的下端具有一连杆销轴头，在该连杆销轴头上配设有一连杆小轴夹紧螺钉，所述的第一油管接头座通过第一螺钉固定在连杆销轴头上。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的油管为具有柔顺性的非金属软管，所述的第一进油接口与供油装置管路连接，所述的供油装置为油泵。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的一对甩油帽的位置相互对应。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的一对甩油帽的形状均呈喇叭状。本专利技术提供的技术方案由第一进油口自动引入润滑油，润滑油依次经第一出油接口、油管、第二进油接口、第二油道、油孔、第三油道和泄油腔进入轴承油腔对连杆轴承润滑，冗余的润滑油自轴承油腔依次经漏油隙道、漏油腔和漏油道后经甩油装置甩入集油箱，因此可在针刺机工作状态下以自动方式给连杆轴承提供润滑油，既可减轻设备维护人员的作业强度，又可提高工作效率；由于可在不停机状态下供油，因而可保证针刺机的作业效率；由于不受人为因素影响，因而润滑油补充效果好而可保障连接轴承的使用寿命。附图说明图I为本专利技术的剖视图。图2为图I所示的主轴、连杆和一对连杆轴承盖的详细结构图。图3为本专利技术的应用例示意图。具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。请参见图I和图2，给出了针刺机的一主轴1，在使用状态下该主轴I转动地支承在针刺机的主轴箱体的轴承座13上(图I示)，并且依据公知技术，主轴I与针刺机的动力传动机构传动连接。在主轴I的轴体上固设有或一体构成有偏心凸轮11，在偏心凸轮11上还构成有一对轴承卡环槽111，该对轴承卡环槽111用于配设由图I所示的轴承卡环1111。 一连杆2的上端通过连杆轴承21配设在前述的偏心凸轮11上，而连杆2的下端构成有一连杆销轴头23，当要使针床8与连杆销轴头23连接时，将轴座9的连接轴91插入连杆销轴头23上的连接轴孔232中，并且将连杆小轴夹紧螺钉231旋紧，以便保障连接轴91与连杆销轴头23的连接效果，针床8通过第二螺钉81与轴座9连接。由图所示，前述的连杆轴承21的两侧各配有一连杆轴承盖22，也就是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构改进的针刺机的连杆轴承润滑机构，所述的针刺机包括具有偏心凸轮(11)的主轴⑴和通过连杆轴承(21)而设在主轴⑴上的并且与偏心凸轮(11)相配合的连杆(2)，其中在所述连杆轴承(21)的两侧各配设有ー连杆轴承盖(22)，并且ー对连杆轴承盖(22)与连杆轴承(21)固定连接在一起，其特征在于所述的连杆轴承润滑机构包括固定在所述连杆(2)上的一第一油管接头座(3)，该第一油管接头座(3)具有一第一进油接ロ(31)和一第一出油接ロ(32)，第一进、出油接ロ(31、32)之间由开设于第一油管接头座(3)的内部的第一油道(33)相通；一固定在所述的ー对连杆轴承盖(22)中的任择ー个连杆轴承盖(22)上的第二油管接头座(4),该第二油管接头座(4)具有一第二进油接ロ(41)和一第二油道(42)，第二进油接ロ(41)通过油管(411)与所述的第一出油接ロ(32)连接，并且与第二油道(42)相通；开设在固定有所述第二油管接头座(4)的连杆轴承盖(22)上的一第三油道(221)，该第三油道(221)朝向第二油管接头座(4)的一端构成有ー油孔(2211)，该油孔(2211)与所述第二油道(42)相通，而第三油道(221)朝向所述连杆轴承(21)的一端构成有一泄油腔(2212)，该泄油腔(2212)与轴承油腔(222)相通，轴承油腔(222)位于连杆轴承(21)与连杆轴承盖(22)之间，并且该轴承油腔(222)经连杆轴承盖(22)上的漏油隙道(223)与漏油腔(224)相通，漏油腔(224)位于主轴密封盖(12)与连杆轴承盖(22)之间，并且该漏油腔(224)与开设在连杆轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫成，王浦国，倪佳丽，
申请(专利权)人：常熟市伟成非织造成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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