本发明专利技术公开了一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其由以下重量百分含量组分组成：芳香族聚氨酯分散体35～45％，丙烯酸改性聚氨酯乳液30～40％，分散剂0.1～0.3％，抗划耐磨助剂0.5～3％，竹炭粉1～2％，抗划伤蜡助剂1～3％，消泡剂0.1～0.8％，润湿剂0.2～0.6％，水与其它组分7～20％；本发明专利技术还公开该清漆的制备方法，包括步骤：在分散缸中加入芳香族聚氨酯分散体和丙烯酸改性聚氨酯乳液并进行中速分散，之后均匀混入分散剂、抗划耐磨助剂及竹炭粉，高速分散15～30分钟后，加入抗划伤蜡助剂、水、消泡剂、润湿剂、流平剂和其它组分，中速分散40分钟后，取样检测成品细度与粘度，过滤，装罐，包装。本发明专利技术大大降低产品VOC的含量，光泽度高，耐磨抗划性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水性木器清漆，尤其涉及一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，本专利技术还涉及一种该高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆的制备方法。
技术介绍
油性木器涂料以各种有机溶剂如苯类、酮类、酯类、醚类等为分散介质，这些溶剂 容易挥发，有刺激性气味且对人体存在着不同程度的毒害，在生产过程、应用过程及干燥过程中不断挥发到空气中或被人体吸收，严重地破坏环境，伤害人体健康。水性木器涂料以水为分散介质，彻底消除了有机溶剂对人体的危害，具有传统油性涂料不可比拟的优势，诸如绿色、环保、健康、节能等。从20世纪90年代初开始，世界发达国家开始了“绿色革命”，带动涂料产业向“绿色”产品方向大步迈进。2008年欧盟已全面禁止了溶剂型涂料的生产。中国政府虽然没有明文禁止油性涂料的使用，但是，从国家近3年实施的各类标准和法规来看，中国政府正在逐步限制溶剂型涂料的生产和使用2008年10月I日，制订并实施了国家最新标准强制性标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2008) ;2010年6月I日，正式实施国家最新标准强制性标准GB24410-2009《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》；2010年7月I日，开始实施国家标准GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》。我国水性木器涂料起步较晚，整体技术水平相对落后，应用也有局限性。目前的木器涂料市场上，油性木器涂料占有99. 5%以上的市场份额，处在绝对的控制地位；水性木器涂料处于市场试用的阶段，其市场占有率不到0. 5%。与油性木器涂料的性能相比，水性木器涂又普遍存在漆膜光泽度较低、耐划伤性与耐磨性较差等问题，因此，研发一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆、并提供该种涂料的制备技术，对于突破水性木器涂料的性能瓶颈、促进木器涂料的全面水性化、推动木器涂料的转型升级，具有十分重要的经济效益与社会价值。水性木器涂料用树脂大致可分为水性丙烯酸酯树脂、水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸改性聚氨酯三大类型。水性丙烯酸酯树脂具有快干、透明性好、保光保色性好等优点，附着力、光泽、硬度和耐候性能也相对较好；其缺点是，最低成膜温度高、成膜性及柔韧性较差、耐水耐溶剂性差、热粘冷脆。水性聚氨酯一般是采用双异氰酸酯、聚酯(醚)多元醇，以双羟甲基丙(丁)酸引入羧基三元缩合形成聚氨酯(PU)。聚氨酯分子结构中具有硬链段和软链段组成的链段结构，决定了其既坚硬又柔韧的独特性能；其两相结构使水性聚氨酯具有优异的低温成膜性、流平性及柔韧性，抗热回粘性好；由于氢键的存在，使其具有耐磨、高硬度。但是，该类树脂产品在稳定性、自增稠性、固含量、保光性等方面存在不足。水性丙烯酸改性聚氨酯具有价格适中、硬度较高、物理与力学性能较好等特点，t匕较和谐地平衡了水性丙烯酸树脂和水性聚氨酯树脂在性能与价位上的优点与缺点，具有良好的互补性。利用二者有机结合来提高材料的综合性能，已成为研制新一代水性木器涂料的重要途径。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种配方简单合理，能有效实现高光泽，抗划耐磨的环保水性木器清漆。本专利技术的另一个目的，是提供一种该高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆的制备方法。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于按重量百分含量由以下组分组成芳香族聚氨酷分散体35 45%丙烯酸改性聚氨酯乳液30 40%分散剂0.1 0.3%抗划耐磨助剂0.5 3% 竹炭粉I 2% 抗划伤蜡助剂I 3%消泡剂0.1 0.8%润湿剂0.2 0.6%水与其它组分7 20%如上所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的抗划耐磨助剂为纳米氧化铝微粒。由于其粒径小，比表面积大，表面能高，因此具有极强的表面活性和吸附能力，可增加涂膜与基体间的附着力以及涂膜的硬度和耐磨性。本专利技术采用国内领先的丙烯酸改性聚氨酯树脂的室温自交联技术与无机氧化铝材料的纳米技术。以高性能室温自交联水性丙烯酸改性聚氨酯树脂为主要基料，并将其与国外引进的芳香族聚氨酯树脂进行混拼，研发出低碳环保型高光泽抗划耐磨水性木器清漆及其制备方法。如上所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的抗划伤蜡助剂为微粉化聚四氟乙烯改性的聚乙烯蜡。如上所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的消泡剂为水性高效消泡剂。所述的水性高效消泡剂为AireX902W水性高效消泡剂，本消泡剂是聚醚硅氧烷共聚物乳液。如上所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的润湿剂为水性润湿剂。所述的水性润湿剂为WET KL 245水性润湿剂，本润湿剂是聚醚硅氧烷共聚物。如上所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的助剂为催干剂、防腐剂、增稠剂、成膜助剂、防霉剂或流平剂中四种以上的混合物。如上所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的催干剂为二月桂酸二丁基锡，其含量为0. 03 0. 08% ;所述的防腐剂为异噻唑啉酮类杀菌剂其含量为0. I 0. 3%;所述的增稠剂为非溶剂型聚氨酯增稠剂，其含量为0. 3 0. 9%;所述的成膜助剂为二丙二醇甲醚，其含量为2 3% ;所述的防霉剂为3-碘-2-炔丙基丁基氨基甲酸酯，其含量为0. I 0.3%;所述的流平剂为聚醚硅氧烷共聚物，其含量为0.05 0.1%。其中所述的含量均为相对于清漆总重量的重量百分含量。如上所述一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤首先在分散缸中加入芳香族聚氨酯分散体和丙烯酸改性聚氨酯(PUA)乳液并进行中速分散，之后均匀混入分散剂、抗划耐磨助剂及竹炭粉，高速分散15 30分钟后，加入抗划伤蜡助剂、水、消泡剂、润湿剂、流平剂和其它组分，中速分散40分钟后，取样检测成品细度与粘度，过滤，装罐，包装。如上所述的制各技术，其特征在于所述的中速分散的速度为600 800r/min ;所述高速分散的速度为1000 1500r/min。如上所述的制备技术，其特征在于所述的成品细度为< 35 Pm，所述的成品粘度为20 50mm2/s。本专利技术中所述的PUA乳液为意大利Lamberti公司的ESACOTE PU145乳液。该乳液具有优异的低温成膜性、流平性及柔韧性，中硬度，透明度高，色泽好，耐化学性好等特点。本专利技术中所述的芳香族聚氨酯分散体为山东奥德美高分子材料有限公司的F206A乳液。该乳液具有光泽度高，硬度高，耐水性好，耐生活污溃强，抗冲击，耐磨性与抗划伤性能优越等特点。本专利技术中所述的竹炭粉规格为1000 4000目，多用作涂料类工业产品原料。由于超细加工之后竹炭的比表面积呈几何级数增长，竹炭的吸附、分解等特殊功能亦同步强化。本专利技术中所述的分散剂为德国汉高5040分散剂，具有良好的耐热性、互溶性、效率高，粘度稳定，防止涂料沉淀、凝絮。保持光泽性好、无毒、无腐蚀、无特殊气味。本专利技术的配方中①优选闻性能乳液基料体系目前国内形成的水性木器涂料体系主要基于纯丙烯酸乳液，改性丙烯酸聚氨酯冷拼乳液，聚氨酯合成改性丙烯酸乳液以及聚氨酯分散体等基料体系。各个基料体系具有突出的优点和缺点。基于对乳液基料体系市场信息和样品的广泛收集，汇集国内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于按重量百分含量由以下组分组成芳香族聚氨酷分散体35 45%丙烯酸改性聚氨酯乳液30 40%分散剂0.1 0.3%抗划耐磨助剂0. 5 3 % 竹炭粉I 2%抗划伤蜡助剂I 3%消泡剂0.1 0.8%润湿剂0.2 0.6%水与其它组分7 20%2.根据权利要求I所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的抗划耐磨助剂为纳米氧化铝微粒。3.根据权利要求I所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的抗划伤蜡助剂为微粉化聚四氟乙烯改性的聚乙烯蜡。4.根据权利要求I所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的消泡剂为水性高效消泡剂。5.根据权利要求I所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的润湿剂为水性润湿剂。6.根据权利要求I所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的其他组分为催干剂、防腐剂、增稠剂、成膜助剂、防霉剂或流平剂中四种以上的混合物。7.根据权利要求6所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的催干剂为二月桂酸二丁基锡，其含量为0. 03 0. 08% ;所述的防腐剂为异噻唑啉酮类杀菌齐U，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小文，蒋建平，肖国钦，
申请(专利权)人：中山蓝海洋水性涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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