【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种2-乙烯基吡啶生产过程中的连续缩合工艺,属于化工领域。
技术介绍
缩合反应的目的是生产2-羟乙基吡啶,此为生产2-乙烯基吡啶的第一步。旧有工艺间歇釜式反应,生产一批料(约6吨),周期约6-7小时,其中,投料大约45-50分钟,升温时间大约60-80分钟,放料时间大约60分钟,反应温度180°C,反应收率93%左右,期间产生4%左右副产焦油(高沸物,此物为废弃物,对环保压力大)。旧有的工艺反应时间长,收率低,副产物多。
技术实现思路
根据现有技术不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种2-乙烯基吡啶生产过程中的连续缩合工艺,连续管道式反应,缩短生产时间,降低能耗。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种2-乙烯基吡啶生产过程中的连续缩合工艺,其特征在于将2-甲基吡啶和甲醛投入计量罐后,被输送到配料槽,经配料槽进入管式预热器,预热后到达管式反应器,其中2-甲基吡啶和甲醛的质量比为5 I0所述的管式反应器的温度为240 280°C。所述的管式反应器的压力为5 7MPa。所述的2-甲基吡啶和甲醛为连续进料。所述的管式预热器温度为260 300°C,压力为6 9MPa。所述的配料罐温度为200 250°C,压力为3 7Mpa。该工艺前置配料罐,然后连续进料,在管式反应器中连续反应,收率99%以上。现设备流量根据设备体积决定。本专利技术的有益效果是通过采取连续进料的方式,缩短了反应时间,节约了电力和蒸汽,同时还提高了产量和反应收率,减少了副产物,其中副产物对环境危害很大,这也减少了环境污染。附图说明图I为本专利技术的工艺流程图;图中I ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种2-乙烯基吡啶生产过程中的连续缩合工艺,其特征在于将2-甲基吡啶和甲醛投入计量罐后,被输送到配料槽,经配料槽进入管式预热器,预热后到达管式反应器,其中2-甲基吡啶和甲醛的质量比为5 I。2.根据权利要求I所述的2-乙烯基吡啶生产过程中的连续缩合工艺,其特征在于所述的管式反应器的温度为240 280°C。3.根据权利要求I所述的2-乙烯基吡啶生产过程中的连续缩合工艺,其特征在于所述的管式反应...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宝庆,仇传禄,孙光福,王刚,孔凡平,
申请(专利权)人:淄博张店东方化学股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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