【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种炉衬材料，尤其涉及一种自焙炭砖。
技术介绍
我国目前电石炉炉衬均采用自焙炭砖材料，即在炉底、炉缸部位砌筑自焙炭砖，这种砖的原料无烟煤是经回转窑或竖窑经1200°C -1350°C煅烧处理的，它的煅烧温度低于电石炉正常生产温度，所以用这种无烟煤生产的自焙炭砖，会发生较大的收缩，体积稳定性差。另一方面，它是不烧砖，生坯中含有6-8%的挥发物，在电石炉生产过程中，这些挥发物的排除是自焙炭砖产生较大的收缩变形，由于上述两种原因，从而导致自焙炭砖炉衬出现收缩缝，使电石冶炼物热溶液很容易从收缩缝处钻入炉底，造成炉底自焙炭砖的飘浮，甚至 是电石炉炉底烧穿事故的发生，炉子使用寿命较短，不但使生产造成重大的损失，而且危机人身安全，只有解决电石炉用自焙炭砖的收缩问题，才能为实现电石炉长寿提供可能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电石炉用改性低收缩自焙炭砖，通过改善其物化性能，来降低线收缩率，使砌筑在电石炉内不再因收缩变形产生缝隙。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种电石炉用改性低收缩自焙炭砖，由以下重量份的原料制备而成无烟煤40-45份,煤粉15-17份,石墨粉10-12份,蓝晶石粉8-10份，浙青12-16份，焦油I. 5^2. 5份。所述的无烟煤由3-6_无烟煤和0-3_无烟煤组成，其中3-6_无烟煤25_27份、0-3_无烟煤16-18份。所述的煤粉为0. 075mm煤粉，石墨粉为0. 15mm石墨粉，蓝晶石粉为0. IOmm蓝晶石粉8-10份。无烟煤的处理过程中采用电气煅烧炉高温处理，使煅烧温度达到1750°C -2300°C...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电石炉用改性低收缩自焙炭砖，其特征是由以下重量份的原料制备而成无烟煤40-45份，煤粉15-17份，石墨粉10-12份，蓝晶石粉8-10份，浙青12-16份，焦油I. 5 2. 5份。2.根据权利要求I所述的电石炉用改性低收缩自焙炭砖，其特征是所述的无烟煤由3-6mm无烟煤和0_3mm无烟煤组成，其中3_6mm无烟煤25-27份...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健伟，刘鸿昌，肖伟，牛天仓，李志兴，
申请(专利权)人：平顶山市鲁山瑞星炭素材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。