一种高耐磨抗水损坏的微表处混合料制造技术

本发明专利技术公开一种高耐磨抗水损坏的微表处混合料，按重量计，它由集料100份、改性乳化沥青10～13份、水性环氧树脂0.10～0.39份、水性环氧固化剂0.15～0.59份、水泥1～3份和水7～9份组成。与常规微表处混合料相比，本发明专利技术的微表处混合料的耐磨耗性能提高了51%，抗水损坏能力提高了57%，微表处掉粒现象明显减少，抗剥落性能明显提高，荷载作用3万次后，质量损失率由常规的2.36%降至1.08%，实际使用2年后的摩擦系数、构造深度、渗水系数均明显优于常规微表处，因此，本发明专利技术的微表处混合料特别适合在高温多雨地区使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于路面养护领域，具体涉及一种高耐磨抗水损坏的微表处混合料。
技术介绍
微表处技术(Micro-Surfacing)是一种经济、快捷、有效的路面预防性养护 技术，具有施工方便，工程造价低、开放交通快，可有效修复车辙，明显改善路 面的路用性能，延长路面使用寿命，节能环保以及综合效益好等特点，具有十分 广阔的推广应用前景。该预防性养护技术在我国已有十几年的应用经验，从一般性的预养护罩面，车辙填补，扩展到水泥混凝土路面罩面、隧道道面和水泥混凝土桥面铺装，然而该技术在高温多雨地区微表处的工程应用不甚理想。广东省微表处工程实践表明，对于交通量较大的高速公路，微表处路面的使用寿命较短，抗滑能力衰减很快，部分路段出现严 重掉粒、脱皮现象。这是因为广东地区夏季高温时间长，浙青路面最高温度可达到70°C，在高温及重车的挤揉作用下，微表处表面骨料位置及状态重新排列，部分大骨料被压入下层浙青路面中，使宏观构造衰减速度过快。此外，广东省雨季时间长，降雨量大，在车轮荷载作用下产生较大的动水压力，导致微表处出现掉粒剥落现象。水性环氧树脂是环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定树脂材料。水性环氧树脂的突出优势表现为粘结力高、在常温下可固化、固化后收缩小、防水性好、有很高的机械强度和耐热性、稳定性好等优点，这是通常的水性丙烯酸材料和水性聚氨酯材料所无法比拟的。水性环氧树脂不含有机溶剂，不会造成空气污染，满足当前环境保护的要求，同时，它以水作为分散介质，具有操作性能好。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决在高温多雨地区微表处路面使用寿命短的缺点，提供一种高耐磨抗水损坏的微表处混合料。本专利技术实现上述目的所采用的技术方案如下 一种高耐磨抗水损坏的微表处混合料，按重量计，它由集料100份、改性乳化浙青10 13份、水性环氧树脂O. 10 O. 39份、水性环氧固化剂O. 15 O. 59份、水泥I 3份和水7 9份组成。进一步,所述微表处混合料按重量计由集料100份、改性乳化浙青10 13份、水性环氧树脂O. 10 O. 26份、水性环氧固化剂O. 15 O. 39份、水泥I 3份和水7 9份组成。改性乳化浙青选用市售的符合《微表处和稀浆封层技术指南》中关于BCR型乳化浙青规定的产品。水性环氧树脂与水性环氧固化剂组成多相体系，环氧树脂和环氧固化剂以分散相形式分散在水相中，交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应的过程，进而形成网状立体聚合物。有益效果本专利技术在常规微表处混合料中掺入水性环氧树脂和水性环氧固化剂，通过环氧树脂的交联固化，增强了改性乳化浙青与集料的粘结能力，使微表处的耐磨耗性能提闻了 51%,抗水损坏能力提闻了 57%,微表处掉粒现象明显减少,抗剥落性能明显提闻，荷载作用3万次后，质量损失率由常规的2. 36%降至I. 08%，实际使用2年后的摩擦系数、构造深度、渗水系数均明显优于常规微表处，因此，本专利技术的微表处混合料特别适合在高温多雨地区使用。附图说明图I为微表处混合料Ih的湿轮磨耗值。图2为微表处混合料6d的湿轮磨耗值。图3为微表处的构造深度变化曲线。图4为微表处的质量损失率变化曲线。具体实施例方式以下结合实施例和附图对本专利技术做进一步说明。微表处混合料的配方按重量计，集料100份、改性乳化浙青10 13份、水性环氧树脂O. 10 O. 39份、水性环氧固化剂O. 15 O. 59份、水泥I 3份和水7 9份。更优的配方是按重量计，集料100份、改性乳化浙青10 13份、水性环氧树脂O. 10 O. 26份、水性环氧固化剂O. 15 O. 39份、水泥I 3份和水7 9份。本实验使用的水性环氧树脂和水性环氧固化剂具有如下技术指标 I求a环氣树歷I Iitfes 液体I獨液 tt.................................................................................4.............................................................................................................................................................i...........................................................................................................................................................................園含量II49-'.5! Il 迦 I「S 量—)II 舞 211 I—-1...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................--鞍113灑:..总量.)I-—I--..ih>~ ~_I_I_J_VOC i'fisl· I%iyI^iu-1- - uii IsI Ii 采用具有上述技术指标的产品，水性环氧树脂与水性环氧固化剂的重量比达到I :1. 5时，固化效果最好，达到最佳粘结性能。本专利技术所用水性环氧树脂与水性环氧固化剂均为上海汉中化工有限公司的产品，其中水性环氧树脂的产品型号为H223A，水性环氧固化剂的产品型号为H223B。所用的水性环氧树脂和水性环氧固化剂不限于上述的型号，只要水性环氧树脂的环氧当量达到190 -210克/当量，和水性环氧固化剂的胺氢当量达到290 — 310克/当量即可。为达到好的使用效果，在微表处施工前，才将水性环氧树脂和水性环氧固化剂按比例混合，避免过早(至少I天以上)混合所造成储存稳定性问题，搅拌均匀成白色乳液，然后将白色乳液倒入改性乳化浙青，搅拌均匀，再加入配比量的集料、水泥、水，充分拌和，形成微表处混合料。性能表征以下通过具体的配方和实验，研究水性环氧树脂的用量对微表处混合料性能的影响，其中，水性环氧固化剂的用量固定为水性环氧树脂用量的I. 5倍。常规微表处混合料的重量配比为集料100份、改性乳化浙青11份、水泥2份和水8份。本专利技术微表处混合料是在常规微表处混合料的基础上掺入水性环氧树脂和水性环氧固化剂。水性环氧树脂用量分别为改性乳化浙青重量的1%、2%、3% (分别为O. 11份、O.22份和O. 33份)，同时，水性环氧固化剂按水性环氧树脂的I. 5倍用量添加(分别为O本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨抗水损坏的微表处混合料，其特征在于按重量计，它由集料100份、改性乳化浙青10 13份、水性环氧树脂O. 10 O. 39份、水性环氧固化剂O. 15 O. 59份、水泥I 3份和水7 9份组成。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓立，陈少文，朱锐，
申请(专利权)人：广东华路交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：